CN211759140U - 一种陶瓷金卤灯电极对焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，包括依次连接的校直机构(1)、第一送料机构(2)和切刀(3)，其中，切刀(3)连接有用于定位夹持钼螺旋的第一电控夹钳(4)，第一电控夹钳(4)与逆变电源(5)连接，逆变电源(5)还连接有用于定位夹持陶瓷合金杆的第二电控夹钳(6)，第一电控夹钳(4)与第二电控夹钳(6)相对设置，第二电控夹钳(6)通过传送带与送料盘(7)连接。与现有技术相比，本实用新型采用逆变电源输出可控电流给夹钳，利用夹钳传导电流，实现电阻对焊，避免了瞬间热量过高导致材料接触部分脆化的问题，同时能够保证焊接结点光滑完整，提高焊接可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷金卤灯加工技术领域，尤其是涉及一种陶瓷金卤灯电极对焊装置。
背景技术
目前，在加工制作陶瓷金卤灯的电极时，常采用激光焊接的方式，利用连续的脉冲激光束，使金属表面受热，从而在钼螺旋和陶瓷合金接触的表面形成焊斑，达到焊接目的。但由于激光束的瞬间热量非常高，容易使钼螺旋和陶瓷合金接触的部分发生脆性断裂的情况，焊接结点脆化，不能保证焊接可靠性，并且金属接触表面受热还会凹陷一个个的“孔洞”，使得加工后电极的质量存在缺陷，无法满足工艺外观要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，采用电阻对焊的方式，避免钼螺旋和陶瓷合金接触部分疏松而导致焊接结点脆化，保证焊接可靠性以及焊接结点的美观性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，包括依次连接的校直机构、第一送料机构和切刀，所述切刀连接有用于定位夹持钼螺旋的第一电控夹钳，所述第一电控夹钳与逆变电源连接，所述逆变电源还连接有用于定位夹持陶瓷合金杆的第二电控夹钳，所述第一电控夹钳与第二电控夹钳相对设置，所述第二电控夹钳通过传送带与送料盘连接。
进一步地，所述第一电控夹钳和第二电控夹钳均为钨铜夹钳。
进一步地，所述第一电控夹钳和第二电控夹钳包括间距可调的L形调节部和夹持部，所述夹持部位于L形调节部的内侧，所述L形调节部上开设有第一圆弧凹槽，所述夹持部上开设有与第一圆弧凹槽相对的第二圆弧凹槽。
进一步地，所述第一电控夹钳的第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的直径均小于或等于钼螺旋的直径。
进一步地，所述第二电控夹钳的第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的直径均小于或等于陶瓷合金杆的直径。
进一步地，所述L形调节部与夹持部通过螺栓调节两者之间的间距。
进一步地，所述L形调节部上开设有用于穿过螺栓螺杆的通孔，所述夹持部上对应地开设有用于伸入螺栓螺杆的盲孔。
进一步地，所述逆变电源为七段输出可控逆变电源。
与现有技术相比，本实用新型采用逆变电源结合电控夹钳的方式，利用钨铜材质的夹钳传导电流，实现电流可控的电阻对焊，能够防止瞬间电流过大引发瞬间热量过高的问题，从而避免钼螺旋与陶瓷合金接触部分发生疏松，解决了焊接结点脆化的问题，确保焊接时容易不会出现单点电流突然变化引起的“火花溅射”，从而保证焊接结点可靠性，同时满足焊接结点光滑、饱满、完整，强度高的要求；
此外，本实用新型通过两个电控夹钳实现了钼螺旋与陶瓷合金的面接触焊接，相比于激光点焊接方式，能够增加焊接的接触面，进一步保证焊接结点的美观性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为电控夹钳的结构示意图；
其中：1、校直机构，2、第一送料机构，3、切刀，4、第一电控夹钳，5、逆变电源，6、第二电控夹钳，7、送料盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种陶瓷金卤灯对焊装置，包括依次连接的校直机构1、第一送料机构2和切刀3，校直机构1用于校正钼螺旋料的位置角度，之后通过第一送料机构2传送到切刀3的位置，由切刀3将钼螺旋料切割成多段钼螺旋，切刀3连接有用于定位夹持钼螺旋的第一电控夹钳4，第一电控夹钳4与逆变电源5连接，逆变电源4还连接有用于定位夹持陶瓷合金杆的第二电控夹钳6，第一电控夹钳4与第二电控夹钳6相对设置，第二电控夹钳6通过传送带与送料盘7连接，送料盘7上放置有陶瓷合金杆。
本实施例中，第一电控夹钳4和第二电控夹钳6均为钨铜夹钳，既耐磨，其导电性又好，利用逆变电源5输出可控电流给第一电控夹钳4和第二电控夹钳6，逆变电源具有良好的稳定性，七段输出设置，有效控制电流，确保焊接牢度，采用对焊的方式，利用电源放电，通过夹钳传导电流，在材料表面产生热量，再通过逆变电源控制电流密度，确保焊接时容易不会出现单点电流突然变化引起的“火花溅射”，从而保证结点牢度，同时达到结点光滑、饱满、完整，强度高的要求。
如图2所示，第一电控夹钳4和第二电控夹钳6均包括间距可调的L形调节部和夹持部，夹持部位于L形调节部的内侧，L形调节部上开设有第一圆弧凹槽，夹持部上开设有与第一圆弧凹槽相对的第二圆弧凹槽，第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽用于夹持住材料，具体的，第一电控夹钳4的第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的直径均小于或等于钼螺旋的直径，第二电控夹钳6的第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的直径均小于或等于陶瓷合金杆的直径，以保证夹持的可靠性；此外，L形调节部上开设有用于穿过螺栓螺杆的通孔，夹持部上对应地开设有用于伸入螺栓螺杆的盲孔，L形调节部与夹持部通过螺栓调节两者之间的间距，以适用不同直径的材料。
在实际工作过程中，经过第一送料机构2和送料盘7，将两种材料：钼螺旋和陶瓷合金送至指定位置，通过第一电控夹钳4和第二电控夹钳6将两个材料放置同一水平位置，逆变电源5放电，通过夹钳传导电流，在两个材料的接触面产生电阻热，逆变电源5控制时间，事先预热，再提速放电让端面材料熔融，互相进行渗透，再保持热量，给与时间充分结合，最终完成焊接。
综上所述，本实用新型相比于传统的焊接方式，由激光焊接改为电阻对焊，通过夹钳的电流传导，使材料表面产生热量，从而进行焊接；
相对激光焊接的点接触焊接，变为了两个材料的面接触焊接方式，焊接面的增大，更加确保焊接结点的美观；
选用逆变电源来对电流进行控制，从材料的预热→提升→保持→下降，每个时间结点来控制焊接过程，防止钼螺旋与陶瓷合金接触部分焊接组织疏松造成焊接结点脆化；
实现对焊焊接，在焊接强度与结点外观方面，完全符合生产工艺要求。
Claims (8)
1.一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，包括依次连接的校直机构(1)、第一送料机构(2)和切刀(3)，其特征在于，所述切刀(3)连接有用于定位夹持钼螺旋的第一电控夹钳(4)，所述第一电控夹钳(4)与逆变电源(5)连接，所述逆变电源(5)还连接有用于定位夹持陶瓷合金杆的第二电控夹钳(6)，所述第一电控夹钳(4)与第二电控夹钳(6)相对设置，所述第二电控夹钳(6)通过传送带与送料盘(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，其特征在于，所述第一电控夹钳(4)和第二电控夹钳(6)均为钨铜夹钳。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，其特征在于，所述第一电控夹钳(4)和第二电控夹钳(6)包括间距可调的L形调节部和夹持部，所述夹持部位于L形调节部的内侧，所述L形调节部上开设有第一圆弧凹槽，所述夹持部上开设有与第一圆弧凹槽相对的第二圆弧凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，其特征在于，所述第一电控夹钳(4)的第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的直径均小于或等于钼螺旋的直径。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，其特征在于，所述第二电控夹钳(6)的第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的直径均小于或等于陶瓷合金杆的直径。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，其特征在于，所述L形调节部与夹持部通过螺栓调节两者之间的间距。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，其特征在于，所述L形调节部上开设有用于穿过螺栓螺杆的通孔，所述夹持部上对应地开设有用于伸入螺栓螺杆的盲孔。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷金卤灯电极对焊装置，其特征在于，所述逆变电源(5)为七段输出可控逆变电源。
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|---|---|---|---|
| CN202020229441.XU CN211759140U (zh) | 2020-02-29 | 2020-02-29 | 一种陶瓷金卤灯电极对焊装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-02-29 CN CN202020229441.XU patent/CN211759140U/zh active Active
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