CN211758735U - 一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，包括钻头，所述钻头的一端设置有安装柱，且安装柱的外侧套设有打磨环，所述安装柱的中心位置处设置有方形拼接槽，所述打磨环的外侧对称设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部螺纹设置有第二固定螺栓，所述打磨环通过第二固定螺栓与安装柱固定连接，所述钻头靠近安装柱的一端设置有钻柄，所述钻柄靠近钻头的一端设置有与方形拼接槽相互配合的方形拼接块。本实用新型通过刀片、第一凹槽、钻柄、活动环、滑槽和滑块的配合使用，可以实现根据实际情况自由调整刀片与钻头之间的间距，从而实现协助钻头钻出不同结构的孔，避免更换别的钻头而耽误整个汽车阀体件加工的效率。

Description

一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具

技术领域

本实用新型涉及CNC数控刀具技术领域，具体为一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具。

背景技术

当前的一些汽车阀体件在生产过程中，往往离不开相应钻孔装置的帮助，而在相应的钻孔装置中，其复合钻孔刀具是必不可少的重要工具。

当前的复合钻孔刀具结构简单，无法用同一个复合钻孔刀具进行多种方式的钻孔，使得在对汽车阀体件打孔过程中需要用到多组钻孔钻头，安装更换新一类的钻头需要耽误大量时间，从而影响了整个汽车阀体件打孔的效率，且当前的复合钻孔刀具无法在打孔的过程中对孔的内侧进行打磨，提高相应孔内侧的光滑度，避免因意外而出现孔的内侧粗糙或者有毛刺，影响该汽车阀体件的质量，同时当前汽车阀体件加工的复合钻孔刀具没有相应的降温结构，在复合钻孔刀具长时间持续钻孔的过程中，无法将钻头的热量散去很容易导致钻头损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，包括钻头，所述钻头的一端设置有安装柱，且安装柱的外侧套设有打磨环，所述安装柱的中心位置处设置有方形拼接槽，所述打磨环的外侧对称设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部螺纹设置有第二固定螺栓，所述打磨环通过第二固定螺栓与安装柱固定连接，所述钻头靠近安装柱的一端设置有钻柄，所述钻柄靠近钻头的一端设置有与方形拼接槽相互配合的方形拼接块，所述钻柄的外侧对称设置有滑槽，所述钻柄的外侧套设有活动环，且活动环的内侧对称设置有与滑槽相互配合的滑块，所述活动环靠近钻头的一端设置有套管，所述套管靠近钻头的一端均匀设置有刀片，所述套管外侧靠近活动环的一端对称设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部螺纹设置有第一固定螺栓，所述套管通过第一固定螺栓与钻柄固定连接。

优选的，所述钻柄和方形拼接块的中心位置处皆设置有进水槽，所述钻头靠近钻柄一端的中心位置处设置有与进水槽相互配合的出水槽，所述钻头外侧远离钻柄的一端均匀设置有出水孔，且出水孔与出水槽连通。

优选的，所述方形拼接槽和方形拼接块相互靠近一端非圆心的位置处对称设置有环形槽，所述方形拼接槽和方形拼接块相互靠近一端非圆心的位置处共同设置有密封圈。

优选的，所述滑块的深度比第一固定螺栓螺头部位的厚度深，所述第二凹槽的深度比第二固定螺栓螺头部位的厚度深。

优选的，所述方形拼接块两侧的中间位置处对称设置有与第二固定螺栓相互配合的螺孔。

优选的，所述钻头顶端的材质为PCB硬质合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具通过刀片、第一凹槽、钻柄、活动环、第一固定螺栓、滑槽和滑块的配合使用，可以实现根据实际情况自由调整刀片与钻头之间的间距，从而实现协助钻头钻出不同结构的孔，避免更换别的钻头而耽误整个汽车阀体件加工的效率，且该用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具通过打磨环、第二固定螺栓、安装柱、第二凹槽、方形拼接槽、螺孔和方形拼接块的配合使用，可以实现安装相应的打磨工具打磨环，提高打过孔的内侧光滑度，从而提高相应汽车阀体件的质量，且在打磨环磨损后可以进行更换，不需要更换整个钻头，大大降低了打磨所要消耗的资金，同时该用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具还通过钻头、出水孔、钻柄、进水槽和方形拼接块的配合使用，可以实现快速将流动水注入到钻头钻孔的位置处，从而降低钻头长时间钻孔而产生的温度，避免钻头因温度过高而损坏，提高了钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型图3的A处放大图。

图中：1、钻头；2、出水孔；3、刀片；4、第一凹槽；5、钻柄；6、活动环；7、第一固定螺栓；8、套管；9、打磨环；10、第二固定螺栓；11、安装柱；12、进水槽；13、滑槽；14、滑块；15、第二凹槽；16、方形拼接槽；17、螺孔；18、方形拼接块；19、出水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，包括钻头1，钻头1的一端设置有安装柱11，且安装柱11的外侧套设有打磨环9，安装柱11的中心位置处设置有方形拼接槽16，打磨环9的外侧对称设置有第二凹槽15，且第二凹槽15的内部螺纹设置有第二固定螺栓10，打磨环9通过第二固定螺栓10与安装柱11固定连接，钻头1靠近安装柱11的一端设置有钻柄5，钻柄5靠近钻头1的一端设置有与方形拼接槽16相互配合的方形拼接块18，钻柄5的外侧对称设置有滑槽13，钻柄5的外侧套设有活动环6，且活动环6的内侧对称设置有与滑槽13相互配合的滑块14，活动环6靠近钻头1的一端设置有套管8，套管8靠近钻头1的一端均匀设置有刀片3，套管8外侧靠近活动环6的一端对称设置有第一凹槽4，且第一凹槽4的内部螺纹设置有第一固定螺栓7，套管8通过第一固定螺栓7与钻柄5固定连接。

在本实施中，钻柄5和方形拼接块18的中心位置处皆设置有进水槽12，钻头1靠近钻柄5一端的中心位置处设置有与进水槽12相互配合的出水槽19，钻头1外侧远离钻柄5的一端均匀设置有出水孔2，且出水孔2与出水槽19连通，可以在1钻孔的过程中对1的顶部进行降温，避免1因温度过高而损坏。

在本实施中，方形拼接槽16和方形拼接块18相互靠近一端非圆心的位置处对称设置有环形槽，方形拼接槽16和方形拼接块18相互靠近一端非圆心的位置处共同设置有密封圈，有助于提高方形拼接槽16和方形拼接块18之间的密封性。

在本实施中，滑块14的深度比第一固定螺栓7螺头部位的厚度深，第二凹槽15的深度比第二固定螺栓10螺头部位的厚度深，避免第一固定螺栓7和第二固定螺栓10的螺头部位露出，影响打磨环9打磨以及整个装置的美观。

在本实施中，方形拼接块18两侧的中间位置处对称设置有与第二固定螺栓10相互配合的螺孔17，有助于提高第二固定螺栓10对方形拼接块18固定的稳定性。

在本实施中，钻头1顶端的材质为PCB硬质合金材料，有助于提高钻头1的强度。

工作原理：使用前将该用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具固定安装在钻孔装置上，并通过高速转动该钻孔刀具实现对汽车阀体件相应部位进行钻孔，在长时间钻孔过程中，将清水通过进水槽12传递到出水槽19内，并从多组出水孔2喷出，对整个钻头1的顶端进行降温，当在打孔过程中需要对孔的内侧进行打磨时，可以通过钻孔装置将整个复合钻孔刀具位置下降，使得打磨环9的外侧能够接触到孔的内侧，通过高速转动实现对孔内侧进行打磨；当打磨环9磨损严重需要更换时，可以通过拧出第二固定螺栓10将钻柄5与安装柱11分离，从而将打磨环9从安装柱11的外侧取出，将新一组打磨环9套在安装柱11的外侧，接着将方形拼接块18插进方形拼接槽16内部，再通过第二固定螺栓10对打磨环9和方形拼接块18进行固定；当需要对同一位置处打出两组不同内径的孔时，可以通过拧松第一固定螺栓7，根据实际打孔情况，将套管8向靠近钻头1的一端移动，再通过第一固定螺栓7对套管8的位置进行固定，通过刀片3配合钻头1打出不同孔径的孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，包括钻头（1），其特征在于：所述钻头（1）的一端设置有安装柱（11），且安装柱（11）的外侧套设有打磨环（9），所述安装柱（11）的中心位置处设置有方形拼接槽（16），所述打磨环（9）的外侧对称设置有第二凹槽（15），且第二凹槽（15）的内部螺纹设置有第二固定螺栓（10），所述打磨环（9）通过第二固定螺栓（10）与安装柱（11）固定连接，所述钻头（1）靠近安装柱（11）的一端设置有钻柄（5），所述钻柄（5）靠近钻头（1）的一端设置有与方形拼接槽（16）相互配合的方形拼接块（18），所述钻柄（5）的外侧对称设置有滑槽（13），所述钻柄（5）的外侧套设有活动环（6），且活动环（6）的内侧对称设置有与滑槽（13）相互配合的滑块（14），所述活动环（6）靠近钻头（1）的一端设置有套管（8），所述套管（8）靠近钻头（1）的一端均匀设置有刀片（3），所述套管（8）外侧靠近活动环（6）的一端对称设置有第一凹槽（4），且第一凹槽（4）的内部螺纹设置有第一固定螺栓（7），所述套管（8）通过第一固定螺栓（7）与钻柄（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，其特征在于：所述钻柄（5）和方形拼接块（18）的中心位置处皆设置有进水槽（12），所述钻头（1）靠近钻柄（5）一端的中心位置处设置有与进水槽（12）相互配合的出水槽（19），所述钻头（1）外侧远离钻柄（5）的一端均匀设置有出水孔（2），且出水孔（2）与出水槽（19）连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，其特征在于：所述方形拼接槽（16）和方形拼接块（18）相互靠近一端非圆心的位置处对称设置有环形槽，所述方形拼接槽（16）和方形拼接块（18）相互靠近一端非圆心的位置处共同设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，其特征在于：所述滑块（14）的深度比第一固定螺栓（7）螺头部位的厚度深，所述第二凹槽（15）的深度比第二固定螺栓（10）螺头部位的厚度深。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，其特征在于：所述方形拼接块（18）两侧的中间位置处对称设置有与第二固定螺栓（10）相互配合的螺孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车阀体件加工的复合钻孔刀具，其特征在于：所述钻头（1）顶端的材质为PCB硬质合金材料。

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