CN211758263U - 一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件机加工领域，具体涉及一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，包括滚丝机的滚丝平台及其上方对设的滚丝轮，滚丝平台上表面滚丝轮中间位置固接有轨道板，轨道板上方可滑动调节安装有工件支撑块，滚丝轮上方设置有冷却液喷嘴，冷却液喷嘴上端连接有冷却液管，轨道板上方工件支撑块后侧设置有朝前吹风喷嘴，吹风喷嘴尾部连接有压风管，工件支撑块前侧设置有接碎屑斗，接碎屑斗口部朝向吹风喷嘴，接碎屑斗尾部连接碎屑管道，碎屑管道尾部折弯改向伸到下方碎屑收集箱上部，收集箱中部设置过滤网板。本实用新型是在滚丝轮下方加装高压高速吹风机构，对切削碎屑进行及时清理，避免了手工清理碎屑的麻烦和危险。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件机加工领域，具体涉及一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。汽车装配中大量用到滚丝部件，汽车滚丝部件加工通常用到滚丝机，然而，滚丝机机加工过程中会产生大量的切削碎屑，如不进行及时清理，便会在滚丝轮下方逐渐堆积起来，不但运行设备现场，还可能影响滚丝质量，甚至造成设备故障。但是，在滚丝机运行过程中，人工使用毛刷清扫碎屑操作危险性很高，有可能会对操作人员造成机械伤害。
实用新型内容
本实用新型提供了一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，在滚丝轮下方加装高压高速吹风机构，对切削碎屑进行及时清理，来避免上述问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，包括滚丝机的滚丝平台及其上方对设的滚丝轮，所述滚丝平台上表面滚丝轮中间位置固接有轨道板，所述轨道板上方可滑动调节安装有工件支撑块，所述滚丝轮上方设置有冷却液喷嘴，所述冷却液喷嘴上端连接有冷却液管，所述轨道板上方工件支撑块后侧设置有朝前吹风喷嘴，所述吹风喷嘴尾部连接有压风管，所述工件支撑块前侧设置有接碎屑斗，所述接碎屑斗口部朝向吹风喷嘴，所述接碎屑斗尾部连接碎屑管道，所述碎屑管道尾部折弯改向伸到下方碎屑收集箱上部，所述收集箱中部设置过滤网板。
优选地，所述冷却液管采用万向定位竹节管，使得与其连接的冷却液喷嘴可自由悬空定位在滚丝轮上方任何位置。
优选地，所述压风管采用万向定位竹节管，使得与其连接的吹风喷嘴可灵活弯折调整到工件支撑块后侧最佳的吹风位置。
优选地，所述吹风喷嘴采用扇形多孔扁嘴喷头，吹风覆盖面积广，加快出口风速，使得吹扫风力更强，碎屑清理更彻底。
优选地，所述过滤网板在收集箱内倾斜放置，过滤网板上方为滚丝碎屑，下方为过滤后的冷却液，且碎屑会自动下滑避免在碎屑管道出口位置堆积，冷却液再经进步过滤净化后还可重复利用。
本实用新型还包括能够使该汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。
本实用新型的有益效果如下：
该汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，可及时将滚丝加工过程中掉落下来的残渣碎屑混同清洗液一起吹扫到与其正对的接碎屑斗里，然后通过碎屑管道输送排放到收集箱内，避免了操作工手工清理碎屑的麻烦和机械伤害危险，减轻劳动强度，降低设备故障，提高工作效率，保障产品质量，并且，强力吹风清理更加干净不留死角，碎屑混同清洗液被收集过滤后，还可集中处理或循环利用，更加节约环保。
附图说明
图1为实施例的滚丝机碎屑吹风清理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1所示，一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，包括滚丝机的滚丝平台1及其上方对设的滚丝轮2，所述滚丝平台1上表面滚丝轮2中间位置固接有轨道板3，所述轨道板3上方可滑动调节安装有工件支撑块4，所述滚丝轮2上方设置有冷却液喷嘴5，所述冷却液喷嘴5上端连接有冷却液管6，所述轨道板3上方工件支撑块4后侧设置有朝前吹风喷嘴7，所述吹风喷嘴7尾部连接有压风管8，所述工件支撑块4前侧设置有接碎屑斗9，所述接碎屑斗9口部朝向吹风喷嘴7，所述接碎屑斗9尾部连接碎屑管道10，所述碎屑管道10尾部折弯改向伸到下方碎屑收集箱11上部，所述收集箱10中部设置过滤网板12。
所述冷却液管6采用万向定位竹节管，使得与其连接的冷却液喷嘴5可自由悬空定位在滚丝轮2上方任何位置。
所述压风管8采用万向定位竹节管，使得与其连接的吹风喷嘴7可灵活弯折调整到工件支撑块4后侧最佳的吹风位置。
所述吹风喷嘴7采用扇形多孔扁嘴喷头，吹风覆盖面积广，加快出口风速，使得吹扫风力更强，碎屑清理更彻底。
所述过滤网板12在收集箱10内倾斜放置，过滤网板12上方为滚丝碎屑，下方为过滤后的冷却液，且碎屑会自动下滑避免在碎屑管道10出口位置堆积，冷却液再经进步过滤净化后还可重复利用。
以上描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，包括滚丝机的滚丝平台（1）及其上方对设的滚丝轮（2），其特征在于：所述滚丝平台（1）上表面滚丝轮（2）中间位置固接有轨道板（3），所述轨道板（3）上方可滑动调节安装有工件支撑块（4），所述滚丝轮（2）上方设置有冷却液喷嘴（5），所述冷却液喷嘴（5）上端连接有冷却液管（6），所述轨道板（3）上方工件支撑块（4）后侧设置有朝前吹风喷嘴（7），所述吹风喷嘴（7）尾部连接有压风管（8），所述工件支撑块（4）前侧设置有接碎屑斗（9），所述接碎屑斗（9）口部朝向吹风喷嘴（7），所述接碎屑斗（9）尾部连接碎屑管道（10），所述碎屑管道（10）尾部折弯改向伸到下方碎屑收集箱（11）上部，所述收集箱（11）中部设置过滤网板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，其特征在于：所述冷却液管（6）采用万向定位竹节管。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，其特征在于：所述压风管（8）采用万向定位竹节管。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，其特征在于：所述吹风喷嘴（7）采用扇形多孔扁嘴喷头。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置，其特征在于：所述过滤网板（12）在收集箱（11）内倾斜放置。
Priority Applications (1)
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| CN201922469043.5U CN211758263U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922469043.5U CN211758263U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211758263U true CN211758263U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72891113
Family Applications (1)
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| CN201922469043.5U Active CN211758263U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种汽车零部件滚丝用的碎屑吹风清理装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211758263U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117245042A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-19 | 泰州润伟机械有限公司 | 一种螺丝生产滚丝机 |
| CN117696813A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电法兰锻造用氧化皮自动处理装置及其方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922469043.5U patent/CN211758263U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117245042A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-19 | 泰州润伟机械有限公司 | 一种螺丝生产滚丝机 |
| CN117245042B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-06-04 | 泰州润伟机械有限公司 | 一种螺丝生产滚丝机 |
| CN117696813A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电法兰锻造用氧化皮自动处理装置及其方法 |
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Effective date of registration: 20220119 Granted publication date: 20201027 |
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