CN211755996U - 防爆型高压烟气净化支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防爆型高压烟气净化支架，净化箱与排放箱连通设置；净化箱顶部侧壁设置有高压静电除尘器，高压静电除尘器与外部电源连接，高压静电除尘器连接阳极板、阴极板，阳极板、阴极板设置在净化箱内；排放箱顶部连接设置有排放管道；净化箱连接进气缓冲箱，进气缓冲箱的侧壁上开有槽孔，槽孔处的进气缓冲箱壁上设置有矩形的框架，框架的宽度小于槽孔处的进气缓冲箱壁的宽度，槽孔处活动连接有移动板，移动板壁上设置有密封层，移动板侧壁连接第一伸缩杆，第一伸缩杆与第一往复电机连接，第一伸缩杆一端连接在进气缓冲箱内壁上，第一往复电机与第一控制器连接。解决生活垃圾燃烧烟气处理中含有粉尘不易处理的问题。

Description

防爆型高压烟气净化支架

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体涉及防爆型高压烟气净化支架。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加 ，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难， 由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。国家高度重视环境保护问题，在生活垃圾和污水防治工作已取得长足发展，然而，在我国城市垃圾产量不断增加的同时，生活垃圾的分类，回收和处理能力与水平发展相对滞后，也就是我国生活垃圾处理技术非常薄弱，因此生活垃圾处理的技术的适用性成为解决生活垃圾的一个非常重要的问题。 生活垃圾技术选择的处理往往成为一个城市生活垃圾处理的难题。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。针对这些问题，多种多样的技术也应用而生，包括回收利用，填埋，焚烧和堆肥等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆型高压烟气净化支架，解决生活垃圾燃烧烟气处理中含有粉尘不易处理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防爆型高压烟气净化支架，包括净化支架主体，所述净化支架主体包括净化箱、排放箱，净化箱与排放箱连通设置；

净化箱顶部侧壁设置有高压静电除尘器，高压静电除尘器与外部电源连接，高压静电除尘器连接阳极板、阴极板，阳极板、阴极板设置在净化箱内；

排放箱顶部连接设置有排放管道；

净化箱连接进气缓冲箱，净化箱和进气缓冲箱的连接壁板上开有连通孔，进气缓冲箱的侧壁上开有槽孔，槽孔处的进气缓冲箱壁上设置有矩形的框架，框架的宽度小于槽孔处的进气缓冲箱壁的宽度，槽孔处活动连接有移动板，移动板壁上设置有密封层，移动板侧壁连接第一伸缩杆，第一伸缩杆与第一往复电机连接，第一伸缩杆一端连接在进气缓冲箱内壁上，第一往复电机与第一控制器连接。

进一步的；所述净化箱内设置有固定板，固定板上均匀开有气孔；

固定板上均匀连接设置有竖直的连接杆，连接杆底部连接有V型的固定网，固定网设置为网状结构。

进一步的；所述净化箱侧壁开有凹槽，凹槽侧壁连接设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆与第二往复电机连接，第二往复电机与第二控制器连接；

第二伸缩杆连接竖直的连接板，连接板上下处均设置有刮板，刮板侧壁上设置有清扫刷，连接板上下的刮板、清扫刷均相向设置。

进一步的；所述进气缓冲箱内壁上设置有压力传感器，压力传感器与第三控制器连接，第三控制器与第一控制器连接。

进一步的；所述进气缓冲箱侧壁连接进气管；

槽孔处的进气缓冲箱外壁上收集箱，收集箱上连接中间管，中间管设置有电磁阀，中间管一端连接在进气管上。

进一步的；所述进气缓冲箱底部倾斜设置，进气缓冲箱连接排渣管，排渣管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、生活垃圾产生的烟气经过处理，烟气中含有灰尘，如果直接排放到空气中会影响空气质量，烟气经过进气缓冲箱进入到净化箱，净化箱内经过高压静电除尘器的阳极板、阴极板进行除尘后再经过排放箱的排放管道排出，当进气缓冲箱内的烟气压力过大时，进气缓冲箱内的压强使得第一往复电机连接的第一伸缩杆伸展，第一伸缩杆连接的移动板移动，烟气排出，且调整进气缓冲箱的压强，便于烟气的除尘，可以起到一定的防爆作用。

2、净化箱内V型的固定网的设置起到一定的分流作用，固定板的气孔也起到分流的作用，便于除尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中进气缓冲箱的连接示意图。

图3为本实用新型中连接板的连接示意图。

图4为本实用新型中凹槽的连接示意图

图中：净化支架主体（1）、净化箱（2）、排放箱（3）、高压静电除尘器（4）、阳极板（5）、阴极板（6）、排放管道（7）、进气缓冲箱（8）、框架（9）、控制阀（10）、移动板（11）、第一伸缩杆（12）、第一往复电机（13）、第一控制器（14）、固定板（15）、连接杆（16）、固定网（17）、凹槽（18）、第二伸缩杆（19）、第二往复电机（20）、第二控制器（21）、连接板（22）、刮板（23）、清扫刷（24）、压力传感器（25）、第三控制器（26）、进气管（27）、收集箱（28）、中间管（29）、排渣管（30）。

具体实施方式

图1-4所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种防爆型高压烟气净化支架，包括净化支架主体1，净化支架主体1包括净化箱2、排放箱3，净化箱2与排放箱3连通设置；

净化箱2顶部侧壁设置有高压静电除尘器4，高压静电除尘器4与外部电源连接，高压静电除尘器4连接阳极板5、阴极板6，阳极板5、阴极板6设置在净化箱2内；

排放箱3顶部连接设置有排放管道7；

净化箱2连接进气缓冲箱8，净化箱2和进气缓冲箱8的连接壁板上开有连通孔，进气缓冲箱8的侧壁上开有槽孔，槽孔处的进气缓冲箱8壁上设置有矩形的框架9，框架9的宽度小于槽孔处的进气缓冲箱8壁的宽度，槽孔处活动连接有移动板11，移动板11壁上设置有密封层，移动板11侧壁连接第一伸缩杆12，第一伸缩杆12与第一往复电机13连接，第一伸缩杆12一端连接在进气缓冲箱8内壁上，第一往复电机13与第一控制器14连接；生活垃圾产生的烟气经过处理，烟气中含有灰尘，如果直接排放到空气中会影响空气质量，烟气经过进气缓冲箱8进入到净化箱2，净化箱2内经过高压静电除尘器4的阳极板5、阴极板6进行除尘后再经过排放箱3的排放管道7排出，当进气缓冲箱8内的烟气压力过大时，进气缓冲箱8内的压强使得第一往复电机13连接的第一伸缩杆12伸展，同时，第一伸缩杆12连接的移动板11移动，烟气排出，调整进气缓冲箱8的压强，便于烟气的除尘，可以起到一定的防爆作用。

实施例2：

在实施例1的基础上，净化箱2内设置有固定板15，固定板15上均匀开有气孔；

固定板15上均匀连接设置有竖直的连接杆16，连接杆16底部连接有V型的固定网17，固定网17设置为网状结构；净化箱2内V型的固定网17的设置起到一定的分流作用，固定板15的气孔也起到分流的作用，便于除尘。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，净化箱2侧壁开有凹槽18，凹槽18侧壁连接设置有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19与第二往复电机20连接，第二往复电机20与第二控制器21连接；

第二伸缩杆19连接竖直的连接板22，连接板22上下处均设置有刮板23，刮板23侧壁上设置有清扫刷24，连接板22上下的刮板23、清扫刷24均相向设置；高压静电除尘器4停止工作后，第二控制器21连接的第二往复电机20使得第二伸缩杆19不断的伸展或者收缩，便于第二伸缩杆19连接连接板22运动，连接板22上的刮板23、清扫刷24对阳极板5、阴极板6上的灰尘进行清扫，便于阳极板5、阴极板6的可以除尘。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，进气缓冲箱8内壁上设置有压力传感器25，压力传感器25与第三控制器26连接，第三控制器26与第一控制器14连接；压力传感器25检测进气缓冲箱8的压力，当进气缓冲箱8的压力达到一定值时，第三控制器26连接的第一控制器14使得第一伸缩杆12运动，从而带动移动板11的运动，满足需要。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，进气缓冲箱8侧壁连接进气管27；

槽孔处的进气缓冲箱8外壁上收集箱28，收集箱28上连接中间管29，中间管29设置有电磁阀，中间管29一端连接在进气管27上；进气缓冲箱8内通过槽孔处排出的烟气进入到收集箱28内，收集箱28内的烟气经过中间管29进入到进气管27，可以再次进入且进行除尘。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，进气缓冲箱8底部倾斜设置，进气缓冲箱8连接排渣管30，排渣管30上设置有控制阀10；便于进行除去粉尘的排出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种防爆型高压烟气净化支架，包括净化支架主体（1），其特征在于：所述净化支架主体（1）包括净化箱（2）、排放箱（3），净化箱（2）与排放箱（3）连通设置；

净化箱（2）顶部侧壁设置有高压静电除尘器（4），高压静电除尘器（4）与外部电源连接，高压静电除尘器（4）连接阳极板（5）、阴极板（6），阳极板（5）、阴极板（6）设置在净化箱（2）内；

排放箱（3）顶部连接设置有排放管道（7）；

净化箱（2）连接进气缓冲箱（8），净化箱（2）和进气缓冲箱（8）的连接壁板上开有连通孔，进气缓冲箱（8）的侧壁上开有槽孔，槽孔处的进气缓冲箱（8）壁上设置有矩形的框架（9），框架（9）的宽度小于槽孔处的进气缓冲箱（8）壁的宽度，槽孔处活动连接有移动板（11），移动板（11）壁上设置有密封层，移动板（11）侧壁连接第一伸缩杆（12），第一伸缩杆（12）与第一往复电机（13）连接，第一伸缩杆（12）一端连接在进气缓冲箱（8）内壁上，第一往复电机（13）与第一控制器（14）连接。

2.根据权利要求1所述的防爆型高压烟气净化支架，其特征在于：所述净化箱（2）内设置有固定板（15），固定板（15）上均匀开有气孔；

固定板（15）上均匀连接设置有竖直的连接杆（16），连接杆（16）底部连接有V型的固定网（17），固定网（17）设置为网状结构。

3.根据权利要求1所述的防爆型高压烟气净化支架，其特征在于：所述净化箱（2）侧壁开有凹槽（18），凹槽（18）侧壁连接设置有第二伸缩杆（19），第二伸缩杆（19）与第二往复电机（20）连接，第二往复电机（20）与第二控制器（21）连接；

第二伸缩杆（19）连接竖直的连接板（22），连接板（22）上下处均设置有刮板（23），刮板（23）侧壁上设置有清扫刷（24），连接板（22）上下的刮板（23）、清扫刷（24）均相向设置。

4.根据权利要求1所述的防爆型高压烟气净化支架，其特征在于：所述进气缓冲箱（8）内壁上设置有压力传感器（25），压力传感器（25）与第三控制器（26）连接，第三控制器（26）与第一控制器（14）连接。

5.根据权利要求1所述的防爆型高压烟气净化支架，其特征在于：所述进气缓冲箱（8）侧壁连接进气管（27）；

槽孔处的进气缓冲箱（8）外壁上收集箱（28），收集箱（28）上连接中间管（29），中间管（29）设置有电磁阀，中间管（29）一端连接在进气管（27）上。

6.根据权利要求1所述的防爆型高压烟气净化支架，其特征在于：所述进气缓冲箱（8）底部倾斜设置，进气缓冲箱（8）连接排渣管（30），排渣管（30）上设置有控制阀（10）。

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