CN211754984U - 一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，包括上盖、电机、电机外壳、箱体、搅拌叶和搅拌杆，上盖底端通过螺栓螺纹安装有箱体，上盖上端焊接有电机外壳，电机外壳内壁设置有电机，电机通过螺栓螺纹安装在电机外壳上，电机的输出端焊接有搅拌杆，搅拌杆穿过上盖，搅拌杆末端焊接有搅拌叶。本实用新型通过搅拌杆带动第二固定块移动，第二固定块通过第二转轴带动第二连接杆移动，第二连接杆外侧通过第一转轴的带动第一转轴移动，并且上套壳和下套壳内侧夹缝处为波浪形，提高装置的使用性，同时通过按动按钮，按钮弹性形变，按钮从滑槽内移出，再拉动滑槽，滑槽在滑块表面滑动，便于对清扫块进行更换。

Description

一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜。

背景技术

反应釜在使用时，通过电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对反应釜内的原料进行搅拌，在搅拌时，液体可能会产生晃动，当液体晃动后，液体可能会黏附在反应釜内壁上，由于反应釜内的稳定较高，黏附在反应釜内壁的液体内的水分蒸发后，原料结块，黏附在反应釜内壁上，从而可能导致反应结果产生误差，因此亟需一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的搅拌叶搅拌原料后，原料黏附在反应釜上，原料结块，反应产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，包括上盖、电机、电机外壳、箱体、搅拌叶和搅拌杆，上盖底端通过螺栓螺纹安装有箱体，上盖上端焊接有电机外壳，电机外壳内壁设置有电机，电机通过螺栓螺纹安装在电机外壳上，电机的输出端焊接有搅拌杆，搅拌杆穿过上盖，搅拌杆末端焊接有搅拌叶，搅拌叶与箱体内壁贴合，所述搅拌杆外侧中部焊接有第二固定块，所述第二固定块上端设置有上套壳，且上套壳焊接在搅拌杆上端，所述上套壳上端皆焊接有第一连接杆，四组所述第一连接杆外侧焊接在箱体内壁上端，所述第二固定块下端设置有下套壳，且下套壳焊接在搅拌杆下端，所述下套壳底端皆焊接有第三连接杆，四组所述第三连接杆外侧焊接在箱体内壁下端，所述第二固定块皆通过第二转轴与第二连接杆连接，所述第二连接杆外侧皆通过第一转轴与第一固定槽连接，所述第一固定槽外侧皆焊接有拆分装置。

优选的，所述拆分装置包括滑槽、清扫块、按钮、滑块和连接板，所述连接板内侧皆焊接在第一固定槽上，四组所述连接板外侧皆焊接有滑块，所述滑块皆内嵌在滑槽内，所述滑块内部皆设置有弹簧，所述弹簧上下两端皆焊接有按钮，按钮皆穿过滑槽外侧，所述滑槽外侧皆粘贴有清扫块，所述清扫块外侧皆贴合在箱体内壁上。

优选的，所述上套壳底端和下套壳上端皆设置为波浪形，且上套壳和下套壳外形直径相等。

优选的，所述第二连接杆左右两侧、第一固定槽中部和第二固定块中部皆开设有通孔，所述第二转轴和第一转轴皆设置为圆柱形。

优选的，所述第二连接杆左侧和第二固定块中部开设的圆孔内部直径与第二转轴设置的圆柱形表面直径相等，所述第二连接杆右侧开和第一固定槽中部开设的圆孔内部直径与第一转轴设置的圆柱形表面直径相等。

优选的，所述按钮外侧皆设置为半圆形，所述滑槽外侧皆开设有圆孔，所述滑槽外侧开设的圆孔内部直径与按钮设置的半圆形表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜设置有上套壳、第一固定槽、第一转轴、第二连接杆、第二转轴和第二固定块，通过搅拌杆带动第二固定块移动，第二固定块通过第二转轴带动第二连接杆移动，第二连接杆外侧通过第一转轴的带动第一转轴移动，并且上套壳和下套壳内侧夹缝处为波浪形，使第二连接杆可以进行上下移动，当第二连接杆进行上下移动后，第二连接杆带动滑块上下移动，使滑块对箱体内壁进行清理，将由于液体晃动，粘黏在箱体上端的液体清理，提高装置的使用性。

2、该具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜设置有滑槽、按钮、滑块和弹簧，通过按动按钮，按钮弹性形变，按钮从滑槽内移出，再拉动滑槽，滑槽在滑块表面滑动，使滑槽调动清扫块，从箱体内取出，便于对清扫块进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的上套壳和下套壳的侧视结构示意图。

图中：1、上盖；2、电机；3、电机外壳；4、箱体；5、搅拌叶；6、搅拌杆；71、上套壳；72、第一连接杆；73、第一固定槽；74、第一转轴；75、第二连接杆；76、第二转轴；77、第二固定块；78、下套壳；79、第三连接杆；81、滑槽；82、清扫块；83、按钮；84、滑块；85、连接板；86、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，包括上盖1、电机2、电机外壳3、箱体4、搅拌叶5和搅拌杆6，上盖1底端通过螺栓螺纹安装有箱体4，上盖1上端焊接有电机外壳3，电机外壳3内壁设置有电机2，电机2通过螺栓螺纹安装在电机外壳3上，电机2的输出端焊接有搅拌杆6，搅拌杆6穿过上盖1，搅拌杆6末端焊接有搅拌叶5，搅拌叶5与箱体4内壁贴合，搅拌杆6外侧中部焊接有第二固定块77，第二固定块77上端设置有上套壳71，且上套壳71焊接在搅拌杆6上端，上套壳71上端皆焊接有第一连接杆72，四组第一连接杆72外侧焊接在箱体4内壁上端，第二固定块77下端设置有下套壳78，且下套壳78焊接在搅拌杆6下端，上套壳71底端和下套壳78上端皆设置为波浪形，且上套壳71和下套壳78外形直径相等，通过第二连接杆75在上套壳71底端和下套壳78上端移动，第二连接杆75在上套壳71底端和下套壳78上端设置的波浪形内移动，使第二连接杆75进行上下移动，下套壳78底端皆焊接有第三连接杆79，四组第三连接杆79外侧焊接在箱体4内壁下端，第二固定块77皆通过第二转轴76与第二连接杆75连接，第二连接杆75左右两侧、第一固定槽73中部和第二固定块77中部皆开设有通孔，第二转轴76和第一转轴74皆设置为圆柱形，第二连接杆75左侧和第二固定块77中部开设的圆孔内部直径与第二转轴76设置的圆柱形表面直径相等，第二连接杆75右侧开和第一固定槽73中部开设的圆孔内部直径与第一转轴74设置的圆柱形表面直径相等，当第二连接杆75在上套壳71和下套壳78内移动后，第二连接杆75内侧通过第二转轴76进行转动，并且第二转轴76穿过第二固定块77中部和第二连接杆75左侧，使第二固定块77和第二连接杆75固定，第二连接杆75外侧皆通过第一转轴74与第一固定槽73连接，通过第二连接杆75移动后，第二连接杆75外侧通过第一转轴74使第一固定槽73转动，第一固定槽73带动清扫块82移动，并且第一转轴74穿过第二连接杆75右侧和第一固定槽73中部开设的圆孔，将第一固定槽73和第二连接杆75右侧固定。

第一固定槽73外侧皆焊接有拆分装置，拆分装置包括滑槽81、清扫块82、按钮83、滑块84和连接板85，连接板85内侧皆焊接在第一固定槽73上，四组连接板85外侧皆焊接有滑块84，滑块84皆内嵌在滑槽81内，滑块84内部皆设置有弹簧86，弹簧86上下两端皆焊接有按钮83，按钮83皆穿过滑槽81外侧，按钮83外侧皆设置为半圆形，滑槽81外侧皆开设有圆孔，滑槽81外侧开设的圆孔内部直径与按钮83设置的半圆形表面直径相等，当按钮83贯穿滑槽81外侧开设的圆孔后，滑块84固定在滑槽81内，将清扫块82安装箱体4内，滑槽81外侧皆粘贴有清扫块82，清扫块82外侧皆贴合在箱体4内壁上。

工作原理：在反应釜工作时，电机带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动第二固定块77和搅拌叶5转动，搅拌叶5对反应釜内的原料进行起来，搅拌杆6带动第二固定块77移动后，第二固定块77通过第二转轴76带动第二连接杆75移动，第二连接杆75在上套壳71和第二转轴76中部移动，第二连接杆75在上套壳71和第二转轴76中部设置波浪形缺口内移动，当第二连接杆75移动通过上套壳71和第二转轴76中部设置波浪形缺口进行上下移动后，第二连接杆75内侧通过第二转轴76进行转动，使第二连接杆75进行上下移动，当第二连接杆75上下移动后，第二连接杆75外侧通过第一转轴74与第一固定槽73进行转动，使清扫块82始终与箱体4内壁贴合，并且第二连接杆75通过第一转轴74带动第一固定槽73移动，第一固定槽73通过连接板85带动滑块84移动，滑块84通过滑槽81带动清扫块82移动，清扫块82在箱体4内壁移动，通过清扫块82在箱体4内壁移动，将箱体4内壁的沾污清理干净。

当需要对清扫块82进行清理时，先拧动螺栓，将螺栓从上盖1和箱体4上取出，再将上盖1从箱体4上拆卸下来，当上盖1拆卸下来后，再按动按钮83，按钮83受力挤压弹簧86，弹簧86发生弹性形变，当弹簧86发生弹性形变后，按钮83进入滑块84内，并且按钮83从滑槽81表面移出，当滑槽81移出后，再拉动清扫块82，清扫块82带动动滑槽81移动，滑块84在滑槽81内移动，将滑槽81从滑块84表面移动，使清扫块82从箱体4内取出，再按动按钮83，按钮83挤压弹簧86，弹簧86发生弹性形变，弹簧86进入滑块84内，再将滑槽81套装滑块84上，再推动滑槽81，滑块84在滑槽81内滑动，当滑槽81外侧开设的圆孔移动到按钮83表面后，弹簧86弹性形变恢复，弹簧86推动按钮83移动，按钮83***滑槽81外侧开设的圆孔内，将滑槽81固定在滑块84表面，将清扫块82安装的箱体4内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，包括上盖（1）、电机（2）、电机外壳（3）、箱体（4）、搅拌叶（5）和搅拌杆（6），上盖（1）底端通过螺栓螺纹安装有箱体（4），上盖（1）上端焊接有电机外壳（3），电机外壳（3）内壁设置有电机（2），电机（2）通过螺栓螺纹安装在电机外壳（3）上，电机（2）的输出端焊接有搅拌杆（6），搅拌杆（6）穿过上盖（1），搅拌杆（6）末端焊接有搅拌叶（5），搅拌叶（5）与箱体（4）内壁贴合，其特征在于：所述搅拌杆（6）外侧中部焊接有第二固定块（77），所述第二固定块（77）上端设置有上套壳（71），且上套壳（71）焊接在搅拌杆（6）上端，所述上套壳（71）上端皆焊接有第一连接杆（72），四组所述第一连接杆（72）外侧焊接在箱体（4）内壁上端，所述第二固定块（77）下端设置有下套壳（78），且下套壳（78）焊接在搅拌杆（6）下端，所述下套壳（78）底端皆焊接有第三连接杆（79），四组所述第三连接杆（79）外侧焊接在箱体（4）内壁下端，所述第二固定块（77）皆通过第二转轴（76）与第二连接杆（75）连接，所述第二连接杆（75）外侧皆通过第一转轴（74）与第一固定槽（73）连接，所述第一固定槽（73）外侧皆焊接有拆分装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述拆分装置包括滑槽（81）、清扫块（82）、按钮（83）、滑块（84）和连接板（85），所述连接板（85）内侧皆焊接在第一固定槽（73）上，四组所述连接板（85）外侧皆焊接有滑块（84），所述滑块（84）皆内嵌在滑槽（81）内，所述滑块（84）内部皆设置有弹簧（86），所述弹簧（86）上下两端皆焊接有按钮（83），按钮（83）皆穿过滑槽（81）外侧，所述滑槽（81）外侧皆粘贴有清扫块（82），所述清扫块（82）外侧皆贴合在箱体（4）内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述上套壳（71）底端和下套壳（78）上端皆设置为波浪形，且上套壳（71）和下套壳（78）外形直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述第二连接杆（75）左右两侧、第一固定槽（73）中部和第二固定块（77）中部皆开设有通孔，所述第二转轴（76）和第一转轴（74）皆设置为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述第二连接杆（75）左侧和第二固定块（77）中部开设的圆孔内部直径与第二转轴（76）设置的圆柱形表面直径相等，所述第二连接杆（75）右侧开和第一固定槽（73）中部开设的圆孔内部直径与第一转轴（74）设置的圆柱形表面直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述按钮（83）外侧皆设置为半圆形，所述滑槽（81）外侧皆开设有圆孔，所述滑槽（81）外侧开设的圆孔内部直径与按钮（83）设置的半圆形表面直径相等。

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