CN211754842U - 一种nmp高效稳定反应器 - Google Patents

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丁龙奇
刘吉
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Abstract

本实用新型涉及NMP生产设备技术领域,具体公开了一种NMP高效稳定反应器,包括水平设置的罐体,罐体两端封闭设置,罐体的一端设有进料管、罐体的另一端设有出料管,罐体上还设有分别位于罐体两端的进油口和出油口,沿罐体中轴线固定有导向柱,罐体内设有多个盘管,多个盘管沿着导向柱的轴向均布,盘管有多个沿径向盘旋的螺旋,盘管包括首端和尾端,相邻盘管依次相连,进料管与第一个盘管的首端连通,出料管与最后一个盘管的尾端连通,盘管的壁厚不低于7mm。采用本专利中的技术方案甲胺与γ‑丁内酯能够快速的在导热油的作用下升温并发生合成反应,合成的速率更快,本方案中盘管的管壁设置为7mm,使得合成反应更加安全与稳定。

Description

一种NMP高效稳定反应器
技术领域
本实用新型涉及NMP生产设备技术领域,特别涉及一种NMP高效稳定反应器。
背景技术
目前,国内外用于γ-丁内酯胺化合成N-甲基吡咯烷酮(简称NMP)的工艺主要为γ-丁内酯在240℃、7.0MPa条件下液相反应的工业化生产工艺,而目前NMP合成反应器通常采用夹套式反应器,即采用的盘管为首尾相连的U型盘管,将U型盘管的外壁上包裹有夹套,而夹套内填充有流动的导热油,通过导热油对甲胺与γ-丁内酯的合成反应提热量,同时带走甲胺与γ-丁内酯反应产生的热量,而夹套式反应器的缺点在于,单位时间内合成的NMP物料少,且合成的速率低,且夹套只包裹住了U型盘管的两个侧管,使得甲胺与γ-丁内酯合成过程中产生的热量不能有效的带走,使得合成反应不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供了一种NMP高效稳定反应器,以解决现有技术中采用夹套式反应器,产量低,合成反应不稳定的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种NMP高效稳定反应器,包括水平设置的罐体,罐体两端封闭设置,罐体的一端设有进料管,罐体的另一端设有出料管,罐体上还设有分别位于罐体两端的进油口和出油口,沿罐体中轴线固定有导向柱,所述罐体内设有多个盘管,多个盘管沿着导向柱的轴向均布,盘管有多个沿径向盘旋的螺旋,盘管包括首端和尾端,相邻盘管依次相连,进料管与第一个盘管的首端连通,出料管与最后一个盘管的尾端连通,所述盘管的壁厚不低于7mm。
本技术方案的技术原理和效果在于:
本方案中甲胺与γ-丁内酯从进料管泵入到盘管内,从最左端的盘管流动至最右端的盘管,并从出料管排出,这个过程中温度为240℃的导热油从进油口通入到罐体内,在扰流板的作用下充满罐体,使得盘管浸泡在导热油内,从而使得盘管内的甲胺与γ-丁内酯升温至240℃并发生NMP合成反应,由于盘管为多个沿径向盘旋的螺旋,因此甲胺与γ-丁内酯能够快速的在导热油的作用下升温并发生合成反应,合成的速率更快,另外本方案中盘管的管壁设置为7mm,使得合成反应更加安全与稳定。
进一步,所述导向柱内设有空腔。
有益效果:这样能够降低导向柱的重量,提高其与罐体的连接稳定性。
进一步,所述导向柱内设有芯轴,芯轴的两端固定在罐体上,芯轴与导向柱之间固定有多根加强筋。
有益效果:芯轴与加强筋的设置提高导向柱承载导热油压力的能力。
进一步,每个盘管与导向柱之间均设有连接杆,连接杆沿导向柱的径向设置,所述盘管固定连接在连接杆上。
有益效果:这样提高盘管在罐体内的稳定性,避免其在导热油流动的冲击下快速损坏的问题发生。
进一步,每个盘管处均设有多根连接杆,多根连接杆绕导向柱的周向均布。
有益效果:多根连接杆的设置进一步提高盘管与罐体以及导向柱的连接稳定性,使得NMP合成反应能够稳定的进行。
进一步,所述导向柱外壁上还固定有多块扰流板,扰流板位于盘管之间,多块扰流板错位设置。
有益效果:多块扰流板的错位设置,使得导热油能够迅速填充满罐体,从而使得盘管能够浸泡在导热油内。
进一步,单个盘管有5~7层螺旋。
有益效果:这样在同样的空间内,螺旋越多,能够供入的原料(甲胺与γ-丁内酯)就越多,进而使得单位时间能够大量的合成NMP物料。
进一步,所述进油口与出油口均设有多个,多个进油口和多个出油口均沿罐体的径向均布。
有益效果:这样设置使得导热油能够迅速的填满同时在罐体内均布的流动。
进一步,所述罐体上设有检修孔。
有益效果:检修孔的设置便于设备人员对罐体内部进行检修。
进一步,所述罐体的底部设有安装座。
有益效果:安装座的设置便于将罐体固定在生产场地的地面上。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖视图;
图3为本实用新型实施例2的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:罐体1、安装座2、检修孔3、进料管4、出料管5、进油口6、出油口7、导向柱8、盘管9、螺旋10、首端11、尾端12、连接杆13、U型锁14、扰流板15、空腔16、芯轴17、加强筋18。
实施例1基本如附图1和图2所示:
一种NMP高效稳定反应器,包括水平设置的罐体1,罐体1底部设有多个安装座2,通过安装座2固定在地面上,罐体1的两端密封设置,罐体1上设有检修孔3,在罐体1的左端连接有进料管4,罐体1的右端连接有出料管5,在罐体1的左端还连接有四个进油口6,四个进油口6沿罐体1的周向均布,而在罐体1的右端连接有四个出油口7,四个出油口7同样沿罐体1的周向均布。
沿罐体1的中轴线固定有导向柱8,在罐体1内设有多个盘管9,多个盘管9沿着导向柱8的周向间距分布,单个盘管9有5~7层沿导向柱8径向盘旋的螺旋10(即呈蚊香形),本实施例中盘管9有7层螺旋10,盘管9的壁厚为7mm,盘管9包括首端11和尾端12,相邻盘管9依次相连,而罐体1上进料管4与第一个(位于罐体1最左端)盘管9的首端11连通,而出料管5与最后一个(位于罐体1最右端)盘管9的尾端12连通。
每个盘管9与导向柱8之间均设有连接杆13,其中连接杆13沿导向柱8的径向固定设置,其中盘管9通过U型锁14扣固定在连接杆13上,单个盘管9处的连接杆13设有多根,且多根连接杆13沿导向柱8的周向均布,在导向柱8的外壁上还固定有多块扰流板15,扰流板15位于相邻盘管9之间,多块扰流板15错位设置。
具体实施时,甲胺与γ-丁内酯从进料管4泵入到盘管9内,从最左端的盘管9流动至最右端的盘管9,并从出料管5排出进入到与出料管5连接的高压缓冲罐内,这个过程中温度为240℃的导热油从进油口6通入到罐体1内,在扰流板15的作用下充满罐体1,使得盘管9浸泡在导热油内,从而使得盘管9内的甲胺与γ-丁内酯升温至240℃并发生合成反应。
实施例2基本如附图3所示:
与实施例1的区别在于:在导向柱8内沿其轴向开设有空腔16,导向柱8内沿其轴向设有芯轴17,其中芯轴17固定在罐体1上,在芯轴17与导向柱8之间固定有多根加强筋18。这样设置降低导向柱8的重量,同时芯轴17与加强筋18的设置又提高了导向柱8的承载能力。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种NMP高效稳定反应器,包括水平设置的罐体,罐体两端封闭设置,罐体的一端设有进料管,罐体的另一端设有出料管,罐体上还设有分别位于罐体两端的进油口和出油口,其特征在于:沿罐体中轴线固定有导向柱,所述罐体内设有多个盘管,多个盘管沿着导向柱的轴向均布,盘管有多个沿径向盘旋的螺旋,盘管包括首端和尾端,相邻盘管依次相连,进料管与第一个盘管的首端连通,出料管与最后一个盘管的尾端连通,所述盘管的壁厚不低于7mm。
2.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:所述导向柱内设有空腔。
3.根据权利要求2所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:所述导向柱内设有芯轴,芯轴的两端固定在罐体上,芯轴与导向柱之间固定有多根加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:每个盘管与导向柱之间均设有连接杆,连接杆沿导向柱的径向设置,所述盘管固定连接在连接杆上。
5.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:所述导向柱外壁上还固定有多块扰流板,扰流板位于盘管之间,多块扰流板错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:单个盘管有5~7层螺旋。
7.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:所述进油口与出油口均设有多个,多个进油口和多个出油口均沿罐体的径向均布。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:所述罐体上设有检修孔。
9.根据权利要求8所述的一种NMP高效稳定反应器,其特征在于:所述罐体的底部设有安装座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115819312A (zh) * 2022-05-17 2023-03-21 重庆市中润化学有限公司 一种无水一甲胺制nmp的生产方法

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An Efficient and Stable Reactor for NMP

Effective date of registration: 20221117

Granted publication date: 20201027

Pledgee: Chongqing Changshou Sub branch of China Construction Bank Corp.

Pledgor: Chongqing Zhong run Chemical Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980022267

CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: 401221 room 5-2, No.20, Qixin Avenue, Yanjia street, Changshou District, Chongqing

Patentee after: Chongqing Zhongrun New Materials Co.,Ltd.

Address before: 401221 room 5-2, No.20, Qixin Avenue, Yanjia street, Changshou District, Chongqing

Patentee before: Chongqing Zhong run Chemical Co.,Ltd.