CN211754798U - 一种树脂加料装置及包含其的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种树脂加料装置及包含其的反应装置,所述树脂加料装置包括密封的树脂储罐,所述树脂储罐设有出料口,所述出料口连接第一管道,所述第一管道上安装第一阀门,所述第一管道连接密封罐,所述密封罐连接第二管道,所述第二管道上安装第二阀门,通过所述第二管道将树脂加入到将要使用树脂的装置中。所述树脂反应装置包括所述树脂加料装置和反应釜。本实用新型所述树脂加料装置使用方便,操作简单,节约成本;利于净化车间环境,同时还能使产品单重稳定,提高了生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产反应装置,尤其是一种树脂加料装置及包含其的反应装置。
背景技术
聚酯纤维板生产过程中需要使用树脂,一般生产中采用多次树脂装桶倾倒的投料方式,其添加量误差大,容易出“滴洒落”问题,材料成本高。
由于树脂具有粘性,不便于迅速分散,因此添加树脂后往往要进行长时间的搅拌,搅拌时反应釜没有进行密闭,随着搅拌的进行,树脂中的苯乙烯等组分挥发量大,对人体和环境存在一定的危害性;另一方面,搅拌导致树脂糊黏度增加,使得生产的聚酯纤维板单重偏差大,不利于生产管理。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种树脂加料装置,所述树脂加料装置包括密封的树脂储罐,所述树脂储罐设有出料口,所述出料口连接第一管道,所述第一管道上安装第一阀门,所述第一管道连接密封罐,所述密封罐连接第二管道,所述第二管道上安装第二阀门,通过所述第二管道将树脂加入到将要使用树脂的装置中。树脂储罐方便搬运,市场上购买后直接使用。由于树脂储罐体积较大,通过关闭第二阀门,开启第一阀门,通过第一管道将树脂引流到密封罐中,引流完毕后关闭第一阀门。需要进行生产时,再开启第二阀门,投料添加树脂到将要使用树脂的装置中,操作简单,降低员工劳作力;避免树脂“滴洒落”问题。
优选地,首次采用精准称重树脂添加至密封罐中,在其侧壁位置上刻线定位,后续只需打开第二阀门投料到密封罐对应的定位刻度线。采用这种具有刻度的密封罐可以实现一次性添加,避免多次添加,降低员工劳作力,同时减小用量误差。
本实用新型还保护一种树脂反应装置,包括所述的树脂加料装置和反应釜,所述树脂加料装置中的所述第二管道连接所述反应釜,所述反应釜为密封反应釜。反应釜各个成份添加完成后,关闭反应釜的进料口,进行密闭处理,可以减少苯乙烯挥发,避免树脂糊黏度增加,减小胶片单重偏差大,同时减少刺激性气味,有利于工作环境。反应釜采用内置搅拌装置实现物料的均匀混合。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:
一种树脂加料装置,所述树脂加料装置包括密封的树脂储罐,所述树脂储罐设有出料口,所述出料口连接第一管道,所述第一管道上安装第一阀门,所述第一管道连接密封罐,所述密封罐连接第二管道,所述第二管道上安装第二阀门,通过所述第二管道将树脂加入到将要使用树脂的装置中。
进一步的,所述树脂储罐的侧壁下方或者底部设置所述出料口。
进一步的,所述树脂储罐为塑料储罐,所述树脂储罐的体积大于所述密封罐的体积。
进一步的,所述第一管道和/或所述第二管道为金属管道。
进一步的,所述第一阀门为二通单向阀门。
进一步的,所述密封罐的上部或者顶部连接所述第一管道,所述密封罐的底部连接所述第二管道。
进一步的,所述密封罐侧壁上设有刻度线,所述密封罐为金属罐。
进一步的,所述第二阀门为二通或者三通阀门。
本实用新型还保护一种树脂反应装置,包括树脂加料装置和反应釜,所述树脂加料装置为所述树脂加料装置,所述树脂加料装置中的所述第二管道连接所述反应釜,所述反应釜为密封反应釜。
进一步的,所述反应釜内部设有搅拌装置。
通过采用前述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型所述树脂加料装置使用方便,操作简单,解决了传统的铁桶倾倒中存在的树脂“滴洒落”问题,节约成本。
所述树脂反应装置,可以实现一次性精确加料,同时减少了有机气体的挥发,有利于净化车间环境,同时还能使产品单重稳定,提高了生产的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的树脂加料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
参考图1,一种树脂加料装置,包括密封的树脂储罐1、第一管道2、第一阀门20、密封罐3、第二管道4和第二阀门40。所述树脂储罐1设有出料口10,所述出料口10连接第一管道2,所述第一管道2上安装第一阀门20,所述第一管道2连接密封罐3,所述密封罐3连接第二管道4,所述第二管道4上安装第二阀门40,通过所述第二管道4将树脂加入到将要使用树脂的装置中。
具体的,树脂储罐1为长方体的塑料储罐,侧壁底部设有出料口10,第一管道2一端连接出料口10,另一端连接密封罐3,第一阀门20安装在第一管道2上距离出料口10较近的位置,合适的距离可以是10cm、15cm或者25cm。
第一管道2和第二管道4为金属管道,例如铁管、铝管、锌管、铜管或者不锈钢管。
密封罐3为铁罐,圆桶状,密封罐3的顶部所在位置低于树脂储罐1出料口10,从而可以利用重力作用进行引流。优选地,密封罐3的上部或者顶部连接第一管道2。密封罐3的底部连接第二管道4。第二阀门40安装在第二管道4上距离密封罐3较近的位置,合适的距离可以是15cm、25cm或者30cm。
实施例2:
一种树脂加料装置,包括密封的树脂储罐1、第一管道2、第一阀门20、密封罐3、第二管道4和第二阀门40。所述树脂储罐1设有出料口10,所述出料口10连接第一管道2,所述第一管道2上安装第一阀门20,所述第一管道2连接密封罐3,所述密封罐3连接第二管道4,所述第二管道4上安装第二阀门40,通过所述第二管道4将树脂加入到将要使用树脂的装置中。
具体的,树脂储罐1为立方体的塑料储罐,侧壁下方设有出料口10,第一管道2一端连接出料口10,另一端连接密封罐3,第一阀门20安装在第一管道2上距离出料口10较近的位置,合适的距离可以是5cm、10cm或者20cm。第一阀门20为单向阀,控制树脂由树脂储罐1流向密封罐3,反向则不行。
第一管道2和第二管道4为金属管道,例如铁管、铝管、锌管、铜管或者不锈钢管。
密封罐3为铁桶,高度为0.8m或者1.5m,密封罐3的顶部所在位置低于树脂储罐1出料口10,从而可以利用重力作用进行引流。优选地,密封罐3的上部或者顶部连接第一管道2。密封罐3的底部连接第二管道4。密封罐3的侧壁上设有刻度线,利用刻度线进行一次性精确加料。
第二阀门40安装在第二管道4上距离密封罐3较近的位置,合适的距离可以是15cm、25cm或者30cm。第二阀门40可以是二通阀门,也可以采用三通阀门,当采用三通阀门时,可以同时进行多个装置的加料,实现平行生产。
实施例3:
一种树脂反应装置,包括实施例1或2中的树脂加料装置,以及反应釜5。树脂加料装置中的第二管道4连接反应釜5,反应釜5为密封反应釜。
使用时,先关闭第二阀门40,开启第一阀门20,通过第一管道2将树脂从树脂储罐1中引流到密封罐3中,引流完毕后关闭第一阀门20。需要进行生产时,再开启第二阀门40,投料添加树脂到反应釜5中,操作简单,降低员工劳作力;避免树脂“滴洒落”问题。
优选地,首次采用精准称重树脂添加至密封罐3中,在其侧壁位置上刻线定位,后续只需打开第二阀门40投料直到液位降低密封罐3对应的定位刻度线。采用这种具有刻度的密封罐可以实现一次性添加,避免多次添加,降低员工劳作力,同时减小用量误差。
反应釜5的各个成份添加完成后,关闭反应釜5的进料口,进行密闭处理,例如,可以采用PE薄膜缠绕一圈反应釜,并用挡板压住其顶部,可以减少苯乙烯挥发,避免树脂糊黏度增加,减小胶片单重偏差大,同时减少刺激性气味,有利于工作环境。优选地,反应釜5采用内置搅拌装置实现物料的均匀混合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种树脂加料装置,其特征在于:所述树脂加料装置包括密封的树脂储罐,所述树脂储罐设有出料口,所述出料口连接第一管道,所述第一管道上安装第一阀门,所述第一管道连接密封罐,所述密封罐连接第二管道,所述第二管道上安装第二阀门,通过所述第二管道将树脂加入到将要使用树脂的装置中。
2.根据权利要求1所述的树脂加料装置,其特征在于:所述树脂储罐的侧壁下方或者底部设置所述出料口。
3.根据权利要求1所述的树脂加料装置,其特征在于:所述树脂储罐为塑料储罐,所述树脂储罐的体积大于所述密封罐的体积。
4.根据权利要求1所述的树脂加料装置,其特征在于:所述第一管道和/或所述第二管道为金属管道。
5.根据权利要求1所述的树脂加料装置,其特征在于:所述第一阀门为二通单向阀门。
6.根据权利要求1所述的树脂加料装置,其特征在于:所述密封罐的上部或者顶部连接所述第一管道,所述密封罐的底部连接所述第二管道。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的树脂加料装置,其特征在于:所述密封罐侧壁上设有刻度线,所述密封罐为金属罐。
8.根据权利要求7所述的树脂加料装置,其特征在于:所述第二阀门为二通或者三通阀门。
9.一种树脂反应装置,包括树脂加料装置和反应釜,其特征在于:所述树脂加料装置为权利要求1-8任一项所述树脂加料装置,所述树脂加料装置中的所述第二管道连接所述反应釜,所述反应釜为密封反应釜。
10.根据权利要求9所述的树脂反应装置,其特征在于:所述反应釜内部设有搅拌装置。
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CN202020192693.XU CN211754798U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种树脂加料装置及包含其的反应装置 |
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- 2020-02-21 CN CN202020192693.XU patent/CN211754798U/zh active Active
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