CN211754110U - 一种电池正极材料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池正极材料搅拌装置，包括搅拌罐和控制箱，所述控制箱独立地设置在搅拌罐的外侧，所述搅拌罐的上端设置电机，所述搅拌罐的底部设置温度传感器，位于所述搅拌罐中间的内壁上设置第一电导率传感器，靠近所述搅拌罐底部的搅拌罐的内壁上设置第二电导率传感器，所述控制箱上设置第一控制器、第二控制器、数据判断器、数据对比器和显示屏，所述数据判断器和数据对比器电连接，所述数据判断器与第一控制器电连接，所述显示屏与第二控制器电连接，所述温度传感器、第一电导率传感器、第二电导率传感器与第二控制器电连接，所述第一电导率传感器、第二电导率传感器与数据对比器电连接，所述电机与第一控制器电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种电池正极材料搅拌装置。
背景技术
电池材料制造是锂电池产业中的核心环节。电池材料分为正极材料、负极材料、隔膜、电解液等。正极材料在锂离子电池中扮演着非常关键的角色，它直接影响着锂离子电池的性能、成本、重量和体积。
电池正极材料通常包括多种金属离子，例如常用的三元正极材料就包括了镍、钴、锰等多种金属离子，同时，在对其进行改性时，还涉及到更多金属离子的掺杂。因此，在制备电池正极材料时需要保证搅拌均匀、控制稳定的搅拌温度，目前的搅拌装置在搅拌过程中无法监测到搅拌状态。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种能够监测搅拌状态的电池正极材料搅拌装置。
本实用新型提供一种电池正极材料搅拌装置，包括搅拌罐和控制箱，所述控制箱独立地设置在搅拌罐的外侧，所述搅拌罐的上端设置电机，所述搅拌罐的底部设置温度传感器，位于所述搅拌罐中间的内壁上设置第一电导率传感器，靠近所述搅拌罐底部的搅拌罐的内壁上设置第二电导率传感器，所述控制箱上设置第一控制器、第二控制器、数据判断器、数据对比器和显示屏，所述数据判断器和数据对比器电连接，所述数据判断器与第一控制器电连接，所述显示屏与第二控制器电连接，所述温度传感器、第一电导率传感器、第二电导率传感器与第二控制器电连接，所述第一电导率传感器、第二电导率传感器与数据对比器电连接，所述电机与第一控制器电连接。
进一步地，所述电机的下端连接搅拌轴，所述搅拌轴上连接水平杆，所述水平杆上连接第一竖直杆和第二竖直杆，所述第一竖直杆和第二竖直杆上分别设置若干倾斜状的搅拌叶片。
进一步地，所述水平杆、第一竖直杆、第二竖直杆、搅拌叶片的材质为不锈钢。
进一步地，所述搅拌罐的外侧设置加热腔，所述加热腔内放置电加热片，所述电加热片连接加热电源。
进一步地，所述加热电源与第一控制器电连接。
进一步地，所述第一控制器、第二控制器为单片机。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供的搅拌装置在搅拌罐内设置温度传感器，温度传感器实时检测搅拌罐内的温度，并将温度数据发送给第二控制器，然后第二控制器发送温度数据到显示屏，操作人员通过显示屏可以随时观察到搅拌罐内的温度状态；本实用新型提供的搅拌装置在搅拌罐的不同位置分别设置电导率传感器，电导率传感器检测到电导率后将电导率数据发送给第二控制器和数据对比器，第二控制器接收到电导率数据后发送到显示屏进行显示，操作人员可以通过电导率数据观察搅拌罐内的搅拌状态；另一方面，数据对比器将两个电导率数据进行对比，计算差值，并将该差值发送给数据判断器，数据判断器判断该差值是否不大于0.05S/m，当差值不大于0.05S/m时，数据判断器发送停止搅拌的信号给第一控制器，第一控制器接收到停止搅拌的信号后关闭电机和加热电源，实现自动停止搅拌过程。
附图说明
图1是本实用新型一种电池正极材料搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种电池正极材料搅拌装置，包括搅拌罐1和控制箱2，搅拌罐1的上端设置电机3，电机3的下端连接搅拌轴31，搅拌轴31上焊接水平杆32，水平杆32上焊接第一竖直杆33和第二竖直杆34，第一竖直杆33和第二竖直杆34上分别焊接若干倾斜状的搅拌叶片35，搅拌罐1的外侧设置加热腔4，加热腔4内放置电加热片41，电加热片41通过导线与加热电源连接(图中未示)，搅拌罐1的底部设置温度传感器5，位于搅拌罐1中间的内壁上设置第一电导率传感器6，靠近搅拌罐1底部的搅拌罐1的内壁上设置第二电导率传感器7。
水平杆32、第一竖直杆33、第二竖直杆34、搅拌叶片35的材质优选为不锈钢。
控制箱2独立地设置在搅拌罐1的外侧，控制箱2上设置第一控制器21、第二控制器22、数据判断器23、数据对比器24和显示屏25，数据判断器23和数据对比器24通过导线电连接，数据判断器23与第一控制器21通过导线电连接，显示屏25与第二控制器22通过导线电连接。
第一控制器21、第二控制器22优选为单片机。
温度传感器5、第一电导率传感器6、第二电导率传感器7分别通过导线与第二控制器22电连接，第一电导率传感器6、第二电导率传感器7通过导线与数据对比器24电连接，电机3、加热电源分别通过导线与第一控制器21电连接。
本实用新型提供的电池正极材料搅拌装置的工作过程为:将各原料加入到搅拌罐1中，启动电机3，电机3启动后带动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动后搅拌叶片35旋转不断搅拌原料，开启加热电源，电加热片41对原料进行加热，搅拌过程中，温度传感器5实时检测搅拌罐1内的温度，并将温度数据发送给第二控制器22，第一电导率传感器6实时检测搅拌罐1中间的电导率，第二电导率传感器7实时检测搅拌罐1靠近底部的电导率，并将电导率数据分别发送给第二控制器22和数据对比器24，第二控制器22接收到温度数据、电导率数据后发送给显示屏25进行显示，数据对比器24接收到两个电导率数据后，计算两个电导率数据的差值，并将该差值发送给数据判断器23，数据判断器23判断该差值是否不大于0.05S/m，两个电导率数据的差值越小，说明搅拌罐1内的原料混合的均匀度越高，当差值不大于0.05S/m时，数据判断器23发送停止搅拌的信号给第一控制器21，第一控制器21接收到停止搅拌的信号后关闭电机3和加热电源。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池正极材料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐和控制箱，所述控制箱独立地设置在搅拌罐的外侧，所述搅拌罐的上端设置电机，所述搅拌罐的底部设置温度传感器，位于所述搅拌罐中间的内壁上设置第一电导率传感器，靠近所述搅拌罐底部的搅拌罐的内壁上设置第二电导率传感器，所述控制箱上设置第一控制器、第二控制器、数据判断器、数据对比器和显示屏，所述数据判断器和数据对比器电连接，所述数据判断器与第一控制器电连接，所述显示屏与第二控制器电连接，所述温度传感器、第一电导率传感器、第二电导率传感器与第二控制器电连接，所述第一电导率传感器、第二电导率传感器与数据对比器电连接，所述电机与第一控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的电池正极材料搅拌装置，其特征在于，所述电机的下端连接搅拌轴，所述搅拌轴上连接水平杆，所述水平杆上连接第一竖直杆和第二竖直杆，所述第一竖直杆和第二竖直杆上分别设置若干倾斜状的搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的电池正极材料搅拌装置，其特征在于，所述水平杆、第一竖直杆、第二竖直杆、搅拌叶片的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的电池正极材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐的外侧设置加热腔，所述加热腔内放置电加热片，所述电加热片连接加热电源。
5.根据权利要求4所述的电池正极材料搅拌装置，其特征在于，所述加热电源与第一控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的电池正极材料搅拌装置，其特征在于，所述第一控制器、第二控制器为单片机。
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| CN114789021A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-26 | 科思美碧优蒂化妆品(南通)有限公司 | 一种天然植物原液循环混料设备 |
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