CN211741016U - 一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电偶腐蚀测试装置技术领域，特别涉及一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，所述测试***，包括设置于温度可控的密封空间内的电解池装置；所述电解池本体用于存储腐蚀介质；所述进气管穿设于电解池盖上并延伸入腐蚀介质内，用于通入气体以调节电解池本体内的氧含量；所述出气管穿设于电解池盖上并伸入电解池盖与腐蚀介质之间的空间内；所述测试电极包括电极夹、参比电极和辅助电极均安装在所述电解池盖上并延伸进腐蚀介质内；所述传感器安装在所述电解池盖上并延伸进腐蚀介质内；本实用新型提供的测试***，可以应对低温、低氧条件下的金属腐蚀测试，配合电化学工作站，可以同时进行多组实验同步实验，有效控制实验时间。

Description

一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***

技术领域

本实用新型涉及电偶腐蚀测试装置技术领域，特别涉及一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***。

背景技术

海洋工程装备中通常需要将性能不同的异种金属配合使用，当这些金属材料直接接触或通过其他介质形成电连接时由于每种金属材料自腐蚀电位不同，便会形成原电池，造成电偶腐蚀。目前，关注较多的是双金属电偶腐蚀问题，但实际在海洋装备中不可避免的存在复杂金属偶接，比如：潜艇耐压壳体、非耐压壳体与冷凝器黄铜管子。当潜艇服役时，进入深海环境。相比表层海水，深海腐蚀环境中主要影响因素如：温度、氧含量、压力都发生显著变化，电偶腐蚀行为和机理也将发生显著变化。

针对于服役与海洋工程、海洋装备、深海管道腐蚀环境中的金属材料，需要对复杂金属材料偶接的设备、结构、功能部件等进行低温低氧电偶腐蚀性能评价。掌握多种金属材料偶接时的电偶腐蚀速率、电偶腐蚀作用机理以及缝隙腐蚀的风险，对偶接的多种金属材料进行优选，检验复杂金属连接的适用性。

目前，本领域对深海低温、低氧、不同湿度下复杂金属间的电偶腐蚀倾向性进行检测的装置或方法较少，所以无法全面准确对复杂金属材料在深海低温低氧腐蚀介质中的适用性进行评价，且现有的测试装置试验周期比较长，不能快速评价复杂金属偶对在深海低温低氧条件下的电偶腐蚀性能，并且测试***非常复杂、试验费用高、电偶腐蚀的评价结果与工程实际相差甚远等，不能为现场金属材料的优选和适用性提供可靠的评价。

因此，市面上亟需一种能够实现在低温低氧环境下进行电偶腐蚀性能检测的测试***。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提及的，现有的测试***无法满足在低温低氧环境下进行电偶腐蚀性能检测，本实用新型提供一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，包括设置于温度可控的密封空间内的电解池装置；

所述电解池装置包括电解池本体、电解池盖、进气管、出气管、测试电极、传感器；

所述电解池本体用于存储腐蚀介质；所述进气管穿设于电解池盖上并延伸入腐蚀介质内，用于通入气体以调节电解池本体内的氧含量；所述出气管穿设于电解池盖上并伸入电解池盖与腐蚀介质之间的空间内；

所述测试电极包括电极夹、参比电极和辅助电极均安装在所述电解池盖上并延伸进腐蚀介质内；所述传感器安装在所述电解池盖上并延伸进腐蚀介质内；

所述电极夹、参比电极、辅助电极和传感器与多通道电化学工作站连接。

在上述结构的基础上，进一步地，所述进气管与供气装置连接；所述供气装置包括供氧装置和供氮装置。

在上述结构的基础上，进一步地，所述供氧装置和供氮装置通过三通阀与进气管连接；

所述供氧装置包括氧气瓶、氧气瓶口上的氧气减压阀、连接氧气瓶与三通阀的供氧管道以及设置在供氧管道上的氧气流量计；

所述供氮装置包括氮气瓶、氮气瓶口上的氮气减压阀、连接氮气瓶与三通阀的供氮管道以及设置在供氮管道上的氮气流量计。

在上述结构的基础上，进一步地，所述电解池本体与电解池盖通过螺纹密封连接。

在上述结构的基础上，进一步地，所述进气管伸入腐蚀介质端设有曝气管。

在上述结构的基础上，进一步地，所述参比电极下端设置有鲁金毛细管，所述鲁金毛细管的尖端伸入腐蚀介质并对准电极夹下方固定的工作电极。

在上述结构的基础上，进一步地，所述密封空间内设有用于调节空间内湿度的增湿水箱。

在上述结构的基础上，进一步地，所述出气管外侧端设有水封结构。

在上述结构的基础上，进一步地，所述多通道电化学工作站与多功能分析仪连接。

在上述结构的基础上，进一步地，所述电极夹设置为多个并顺次串联。

本实用新型提供的一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的测试***，可以应对低温、低氧条件下的金属腐蚀测试，配合电化学工作站，可以同时进行多组实验同步实验，有效控制实验时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电解池装置部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种电解池装置另一部分结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种电解池盖的俯视图；

图5为0℃条件下TA2/B10/Q235B的电偶电位和电偶电流图；

图6为0℃条件下TA2/B10/Q235B的极化曲线图；

图7为0.3mg/L(低氧)条件下TA2/B10/Q235B的电偶电位和电偶电流图；

图8为0.3mg/L(低氧)条件下TA2/B10/Q235B的极化曲线图；

图9为本实用新型提供的一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***的结构示意图。

附图标记：

100电解池装置 110电解池本体 120电解池盖

130进气管 131曝气管 140出气管

141水封结构 150测试电极 151电极夹

152参比电极 153辅助电极 154鲁金毛细管

155工作电极 160传感器 200电化学工作站

300供气装置 310供氧装置 311氧气瓶

312氧气减压阀 313供氧管道 314氧气流量计

320供氮装置 321氮气瓶 322氮气减压阀

323供氮管道 324氮气流量计 330三通阀

400增湿水箱 500多功能分析仪

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，包括设置于温度可控的密封空间内的电解池装置100；

具体实施时，所述电解池装置100设置在以温度可控的密封空间内，当然，所述密封空间内可以设置一个或者多个的电解池装置100，所述温度可控的密封空间优选但不限于上海一恒科技有限公司BPHJS-060C型号的高低温交变湿热箱，所述高低温交变湿热箱可以实现低温控制在-50℃～20℃、湿度控制在0％～100％，从而可以根据自己的实验条件进行调节变量，还可以考虑单一变量因素试验具有准确性和高效性，为了保持实验数据的可靠性，本装置还设有温度和湿度演算功能，可以看到温度和湿度的变化曲线。

具体地，所述电解池装置100包括电解池本体110、电解池盖120、进气管130、出气管140、测试电极150、传感器160；

具体地，所述电解池本体110用于存储腐蚀介质；

具体实施时，如图1-2所示，所述电解池装置100包括电解池本体110 和电解池盖120；所述电解池盖120放置于电解池本体110上从而实现电解池本体110内部的密封，所述电解池本体110内盛有一定容积的腐蚀介质，本实施例中，采用的腐蚀介质为3.5％NaCl溶液，当然，根据实验需要，还可以为其他的腐蚀介质。

具体地，所述进气管130穿设于电解池盖120上并延伸入腐蚀介质内，用于通入气体以调节电解池本体110内的氧含量；所述出气管140穿设于电解池盖120上并伸入电解池盖120与腐蚀介质之间的空间内；

具体实施时，如图3所示，所述进气管130穿设于电解池盖120上并伸入3.5％NaCl溶液内，而所述出气管140穿设于电解池盖120上并伸入电解池本体110内位于3.5％NaCl溶液与电解池盖120之间的空间，当需要调节电解池本体110内的氧含量时，通过进气管130通入气体，所述气体优选为氮气，当然也可以是其他气体，持续将氮气通入电解池本体110内，再从出气管140 向外排出，从而使得腐蚀介质内的氧气含量降低。

具体地，所述测试电极150包括电极夹151、参比电极152和辅助电极 153均安装在所述电解池盖120上并延伸进腐蚀介质内；所述传感器160安装在所述电解池盖120上并延伸进腐蚀介质内。

具体实施时，如图2-3所示，所述测试电极150包括电极夹151、参比电极152和辅助电极153均安装在所述电解池盖120上，所述电极夹151的夹持端延伸进腐蚀介质内，所述参比电极152和辅助电极153也均延伸进腐蚀介质内；所述电极夹151的夹持端可以用于夹持金属工作电极155；而所述传感器160同样安装于所述电解池盖120上并延伸进腐蚀介质内，主要用于测试腐蚀介质内的温度、溶氧量以及湿度，所述电极夹151优选采用聚四氟乙烯材质外壳，内部中穿有铜导线，电极夹151下方可以连接不同形状的工作电极155，可以是长方形(长度1～5cm，宽度1～5cm)、正方形(边长1～ 5cm)、圆形(半径1～3cm)，厚度(1～5mm)，形状大小可以根据自己的实验条件进行调整，也可以根据实际服役深海环境中涉及到各种金属材料进行自我调整，如深海中不同型号的高强钢、具有耐腐蚀性的钛合金、冷凝***所用的铜合金。

具体地，所述电极夹151、参比电极152、辅助电极153和传感器160与多通道电化学工作站200连接。

具体实施时，如图1-2所示，所述电极夹151、参比电极152、辅助电极 153和传感器160均与多通道电化学工作站200电连接，所述多通道电化学工作站200可以用于设置测试内容和时间，记录实验开始时间、试验周期，根据实际需求及相关标准设置，同时还可以生成测试交流阻抗和极化曲线等，配合各电极实现对金属的测试；所述多通道电化学工作站200优选但不限于瑞士万通的PGSTAT-302N，所述传感器160优选但不限于上海仪电有限公司的 DZS-708L；所述工作站可以为多通道的，通道数量越多，每一次进行测试组数越多，可以同时进行多组实验，节约实验时间和实验量，通过多个电极夹 151的搭配设置还可以测试复杂耦合体系各自的交流阻抗和极化曲线，多个电极夹151的设置作为一种优选方案再此不做过多赘述。

通过上述结构设计，本实用新型提供的测试***，可以应对低温、低氧条件下的金属腐蚀测试，配合电化学工作站，可以同时进行多组实验同步实验，有效控制实验时间。

优选地，所述密封空间内设有温度和湿度检测装置。

具体实施时，在所述密封空间内还设有温度和湿度的检测装置，可以为温度、湿度传感器等，进一步保证实验的准确性。

优选地，所述进气管130与供气装置300连接；所述供气装置300包括供氧装置310和供氮装置320。

具体实施时，如图1和图9所示，为了便于调控电解池本体110或腐蚀介质内的氧气含量，所述进气管130与供气装置300连接，所述供气装置300 包括供氧装置310和供氮装置320，根据实际需要分别向电解池本体110内提供氧气和氮气，以供不同环境条件的测试需要。

优选地，所述供氧装置310和供氮装置320通过三通阀330与进气管130 连接；

所述供氧装置310包括氧气瓶311、氧气瓶311口上的氧气减压阀312、连接氧气瓶311与三通阀330的供氧管道313以及设置在供氧管道313上的氧气流量计314；

所述供氮装置320包括氮气瓶321、氮气瓶321口上的氮气减压阀322、连接氮气瓶321与三通阀330的供氮管道323以及设置在供氮管道323上的氮气流量计324。

具体实施时，如图1所示，所述供氧装置310和供氮装置320通过三通阀330与进气管130实现连接；

而所述供氧装置310包括一氧气瓶311，所述氧气瓶311口上设有氧气减压阀312，所述氧气瓶311通过供氧管道313与三通阀330连接，且在所述供氧管道313上设置有氧气流量计314；

而所述供氮装置320包括一氮气瓶321，所述氮气瓶321口上设有氮气减压阀322，所述氮气瓶321通过供氮管道323与三通阀330连接，且在所述供氮管道323上设置有氮气流量计324；

上述设置，可以有效控制氮气、氧气的开关、流量大小，提升整个测试***的精度，同时可以实现将氧含量控制在0mg/L～9mg/L，从而可以根据自己的实验条件进行调节变量。

优选地，所述电解池本体110与电解池盖120通过螺纹密封连接。

具体实施时，所述电解池盖120和电解池本体110通过螺纹旋转密封固定连接，所述电解池盖120的螺纹上套设有密封圈，进一步保证电解池的密封性；

优选地，所述电解池盖120采用聚四氟乙烯材质制作，以保证具有良好的抗腐蚀性。

优选地，所述电解池本体110具有内外两层结构，且内层和外层之间没有隔空。

具体实施时，通过内外两层结构，有利于增强装置的气密性，同时在控制温度上具有更好的效果，使得环境的模拟效果更加精准。

优选地，所述进气管130、出气管140与电解池盖120采用磨口方式连接，并套有橡胶圈，以防止漏气。

优选地，所述进气管130伸入腐蚀介质端设有曝气管131。

具体实施时，如图3所示，所述进气管130的下方设有曝气管131，所述曝气管131用于使气体以气泡形式均匀弥散溢出，同时还有利于氧气融入腐蚀介质中。

优选地，所述参比电极152下端设置有鲁金毛细管154，所述鲁金毛细管 154的尖端伸入腐蚀介质并对准电极夹151下方固定的工作电极155。

具体实施时，如图2所示，鲁金毛细管154属于盐桥的一种，主要是用来消除液接电势和溶液电阻，降低欧姆电势降，极大提高了实验数据的准确性；根据参比电极152的尺寸配套使用，其尖端优选对在工作电极155的正中央。

优选地，所述密封空间内设有用于调节空间内湿度的增湿水箱400。

具体实施时，如图1所示，所述密封空间内设有用于调节空间内湿度的增湿水箱400，所述密封空间可以为高低温交变湿热箱，所述温度可控的密封空间优选但不限于上海一恒科技有限公司BPHJS-060C型号的高低温交变湿热箱。

优选地，所述出气管140外侧端设有水封结构141。

具体实施时，如图3所示，所述出气管140外侧端还设有水封结构141，所述水封结构141利用一定高度的静水压力来抵抗内外压力变化，防止电解池外的气体进入电解池内部干扰腐蚀介质的环境。

优选地，所述多通道电化学工作站200与多功能分析仪500连接。

具体实施时，所述多通道电化学工作站200还与多功能分析仪500连接，通过多功能分析仪500进行温度、氧含量的分析。

优选地，所述电极夹151设置为多个并顺次串联。

具体实施时，如图1-4所示，所述电极夹151可以设置为1个、2个、3 个或者多个，在本实施例中，每一个电极夹151下方均夹持有工作电极155，所述工作电极155可以为不同形状需要进行测试的金属样品，同时，优选进行如下前处理操作：所述工作电极155需要封样，仅保留一个工作面其他面均用环氧树脂封住，保留的金属面优选通过砂纸和抛光布进行抛光，再将电极夹151夹持工作电极155放入电解池本体110内；

需要说明的是，当需检测三个金属之间的腐蚀时，则需依次通过鳄鱼夹在电解池盖120上将电极夹151串联构成回路，例如存在A、B、C三种金属，即将A连接B，B连接C，C连接A，从而构成回路；当需检测两个金属之间的腐蚀时，直接将两种金属的电极夹151通过鳄鱼夹进行连接；而当仅需要检测一种金属腐蚀情况时，则无需另外连接。

作为本实用新型提供的一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***的一种优选实施例，采用三种待测金属进行测试，包括如下所述的实施方式：

测试前依次用不同目数的砂纸将金属试样打磨并用抛光剂抛光，去离子水和无水乙醇依次清洗并用烘干箱烘干后用万分之一天平称重记录下各自的质量(M₁、M₂、M₃)，制作三种及以上待测试金属对应的第一电偶样品、第二电偶样品、第三电偶样品，并将第一电偶样品、第二电偶样品、第三电偶样品分别用电极夹151夹住并用环氧树脂封住，用万用表二极管功能检测线路是否通断；

将配置好的3.5％NaCl溶液作为腐蚀介质，倒入电解池本体110中，将第一电偶样品、第二电偶样品、第三电偶样品置于腐蚀介质中，并使他们分别对应的电极夹151从电解池盖120外侧伸出部分通过鳄鱼夹两两连接起来并用万用表二极管功能检测线路是否通断；

然后将进气管130和曝气管131从电解池盖120伸出，并将出气管140 从电解池盖120外侧伸出，在水封结构141内灌入少量的水；鲁金毛细管154 固定在参比电极152下端，鲁金毛细管154下端尖嘴部分距离工作电极155 的距离1～2mm,在测试不同工作电极155可以将鲁金毛细管154旋转对准到不同工作电极155上；辅助电极153穿过电解池盖120伸入腐蚀介质，以上穿设于电解池盖120上并伸入电解池本体110内的结构都与电解池盖120通过磨口连接，并用密封圈密封保证电解池良好的密封性。把温度、湿度、氧含量传感器穿设于电解池盖120上并伸入腐蚀介质内，同时通过信号线连接从高低温交变湿热箱穿出接到多功能分析仪500；再将电解池盖120套上密封圈和电解池本体110旋转拧紧，放入高低温交变湿热箱中；

将氮气减压阀322装到氮气瓶321上，把供氮管道323的一端接到氮气减压阀322上，供氮管道323的中间设有氮气流量计324用来控制氮气流量的大小。氧气减压阀312装到氧气瓶311上，把供氧管道313的一端接到氧气减压阀312上，供氧管道313的中间设有氧气流量计314用来控制氧气流量的大小；分别将供氮管道323和供氧管道313通过三通阀330连接起来，穿过高低温交变湿热箱接到电解池盖120上的进气管130，电解池盖120上的电极夹151、参比电极152、辅助电极153、温度湿度氧含量传感器通过管道从高低温交变湿热箱连接出来，分别连接多通道电化学工作站200和多功能分析仪500。为了保证实验的准确性本实施例还在高低温交变湿热箱10箱体内设置了温度和湿度监测装置，配合温度湿度氧含量传感器可以同时实时监测显示腐蚀介质的条件变化。通过温度、湿度、氧含量监测装置可直观了解金属所处腐蚀介质中温度和氧含量的状况，以便于精确控制，提高了操作的便利性和测试结果的准确性。

完成工作准备后，使电解池装置100处于密封状态，通过进气管130向腐蚀介质中通入高纯氮气进行除氧1～2h，通过除氧使腐蚀介质与金属材料实际服役于深海环境下的腐蚀环境相贴合，保证测试结果的可靠性和精确度。除氧结束后，打开高低温交变湿热箱、氮气瓶321、氧气瓶311、氮气减压阀 322、氧气减压阀312，根据自己的实验条件，分别调节氮气流量计324和氧气流量计314气体流量的大小、高低温交变湿热箱内温度的大小，并配合多功能分析仪500检测温度和氧含量实现调节；

将多通道电化学工作站200的不同通道的导线和电解池盖120上电机的连接线一一对应连接起来，打开多通道电化学工作站200进行软件设置，包括测试内容和时间、记录实验开始时间、实验周期根据实际需求及相关标准设置，并且每隔0.5h、1h、2h、4h、8h、12h、24h各检测一次电偶电位和电偶电流，之后每隔一天检测一次电偶电位和电偶电流，并测试交流阻抗和极化曲线。

实验期间观察腐蚀发生部位、记录腐蚀产物形态，分析腐蚀产物组分及腐蚀机制和进程，得到复杂金属偶对在低温低氧条件下的电偶电位和电偶电流值，根据测试结果可以判断在低温低氧条件下各金属的极性，电偶腐蚀速率等，可同时进行多组实验。

实验结束后,关闭氮气、氧气、高低温交变湿热箱。取出电解池装置100，打开电解池盖120，取出电偶腐蚀试样，观察各个试样表面腐蚀发生部位、记录腐蚀产物形态，通过SEM、EDS、XRD等分析手段分析腐蚀产物组分及腐蚀机制和进程，清洗腐蚀试样，测量金属试样的接触面积，烘干后使用万分之一天平称量记录电偶腐蚀后质量(M₁’、M₂’、M₃’)，单位为g。计算腐蚀速率：

，式中：V_t——腐蚀速率mm/a，M——实验前的试样质量g，M₁——实验后的试样质量g，S——试样的总面积cm²，T——实验时间h，D——材料的密度 kg/m³。用电化学手段测试出的极化曲线算出腐蚀电流密度和失重实验计算出的腐蚀速率进行相互验证在低温低氧条件下复杂金属偶对的腐蚀机理和速率，进一步极大的提高了实验的准确性。

式中：icorr ——腐蚀电流密度A/m²，Vt——腐蚀速度g/m²·h，n——发生1mol电极反应得失电子的物质的量，M——摩尔质量g/mol，F——法拉第常数C/mol，取 26.8A·h。

应用本实用新型提供的测试***对TA2、B10、Q235B三种金属材料进行不同条件下的测试，结果如图5-8所示，图5为0℃条件下TA2/B10/Q235B的电偶电位和电偶电流图；图6为0℃条件下TA2/B10/Q235B的极化曲线图；图 7为0.3mg/L(低氧)条件下TA2/B10/Q235B的电偶电位和电偶电流图，图8为 0.3mg/L(低氧)条件下TA2/B10/Q235B的极化曲线图。

尽管本文中较多的使用了诸如电解池装置、电解池本体、电解池盖、进气管、曝气管、出气管、水封结构、测试电极、电极夹、参比电极、辅助电极、鲁金毛细管、工作电极、传感器、电化学工作站、供气装置、供氧装置、氧气瓶、氧气减压阀、供氧管道、氧气流量计、供氮装置、氮气瓶、氮气减压阀、供氮管道、氮气流量计、三通阀、增湿水箱、多功能分析仪等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：包括设置于温度可控的密封空间内的电解池装置(100)；

所述电解池装置(100)包括电解池本体(110)、电解池盖(120)、进气管(130)、出气管(140)、测试电极(150)、传感器(160)；

所述电解池本体(110)用于存储腐蚀介质；所述进气管(130)穿设于电解池盖(120)上并延伸入腐蚀介质内，用于通入气体以调节电解池本体(110)内的氧含量；所述出气管(140)穿设于电解池盖(120)上并伸入电解池盖(120)与腐蚀介质之间的空间内；

所述测试电极(150)包括电极夹(151)、参比电极(152)和辅助电极(153)均安装在所述电解池盖(120)上并延伸进腐蚀介质内；所述传感器(160)安装在所述电解池盖(120)上并延伸进腐蚀介质内；

所述电极夹(151)、参比电极(152)、辅助电极(153)和传感器(160)与多通道电化学工作站(200)连接。

2.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述进气管(130)与供气装置(300)连接；所述供气装置(300)包括供氧装置(310)和供氮装置(320)。

3.根据权利要求2所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述供氧装置(310)和供氮装置(320)通过三通阀(330)与进气管(130)连接；

所述供氧装置(310)包括氧气瓶(311)、氧气瓶(311)口上的氧气减压阀(312)、连接氧气瓶(311)与三通阀(330)的供氧管道(313)以及设置在供氧管道(313)上的氧气流量计(314)；

所述供氮装置(320)包括氮气瓶(321)、氮气瓶(321)口上的氮气减压阀(322)、连接氮气瓶(321)与三通阀(330)的供氮管道(323)以及设置在供氮管道(323)上的氮气流量计(324)。

4.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述电解池本体(110)与电解池盖(120)通过螺纹密封连接。

5.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述进气管(130)伸入腐蚀介质端设有曝气管(131)。

6.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述参比电极(152)下端设置有鲁金毛细管(154)，所述鲁金毛细管(154)的尖端伸入腐蚀介质并对准电极夹(151)下方固定的工作电极(155)。

7.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述密封空间内设有用于调节空间内湿度的增湿水箱(400)。

8.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述出气管(140)外侧端设有水封结构(141)。

9.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述多通道电化学工作站(200)与多功能分析仪(500)连接。

10.根据权利要求1所述的评价金属在深海低温低氧条件下的测试***，其特征在于：所述电极夹(151)设置为多个并顺次串联。

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