CN211740464U - 一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计 - Google Patents
一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211740464U CN211740464U CN202020803541.9U CN202020803541U CN211740464U CN 211740464 U CN211740464 U CN 211740464U CN 202020803541 U CN202020803541 U CN 202020803541U CN 211740464 U CN211740464 U CN 211740464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping piece
- metal elastomer
- reinforcing bar
- metal
- clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,包括金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片,金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片的两侧分别设有连接部,金属弹性体上夹片和金属弹性体下夹片通过连接部连接,金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片内分别设有应力检测元件。本实用新型的钢筋计,无需截断被测钢筋,只需将两片金属弹性体夹片紧箍在被测钢筋***,当被测钢筋内部结构发生应力变化时,应力检测元件同步感受应力变化,从而获取被测钢筋应力,满足了特殊工程中的不允许焊接、不允许截断钢筋的要求,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋混凝土结构的原位测试技术领域,具体涉及一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计。
背景技术
目前,钢筋混凝土结构中的钢筋应力测试,采用钢筋计进行监测,将钢筋计与被测钢筋连接成整体,当被测钢筋受到轴向拉力时,与被测钢筋连接成整体的钢筋计也跟着一起拉伸,通过钢筋计内部结构可求得被测钢筋轴向应力。
安装方式是:将钢筋计8两端的钢筋和施工用的被测钢筋1焊接,如图5、6所示,或将钢筋计8两端的钢筋和施工用的被测钢筋1套管螺纹连接,如图7、8所示,无论是焊接还是套筒螺纹连接,都是将被测钢筋截断后再与钢筋计连接,也就是说钢筋计承担被截掉的那部分钢筋的作用,能够进行轴向力传递。
这些安装方法得到广泛应用,但针对不得破断或者损伤被测钢筋要求的工程项目,这种安装方法将无法实施,另外,预先做好预留被测短螺纹被测钢筋的做法比较繁琐,需要进行精细化设计,可操作性极差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,无需截断被测钢筋,能够满足特种工程中的特殊要求,结构简单,安装方便。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,包括金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片,金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片的两侧分别设有连接部,金属弹性体上夹片和金属弹性体下夹片通过连接部连接,金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片内分别设有应力检测元件。
进一步,如上述所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,所述金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片连接后形成的内部结构形状与被测钢筋的外部结构形状相适应。
进一步,如上述所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,所述金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片内分别设有凹槽,所述应力检测元件固定在所述凹槽内。
进一步,如上述所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,所述金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片内表面上设有防止滑动的螺纹。
进一步,如上述所述的一种免截断被测钢筋的夹片式等效钢筋计,所述应力检测元件为电阻式应变片或振弦式应变器。
进一步,如上述所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,所述金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片的长度不大于50mm。
本实用新型的有益技术效果在于:
本实用新型提供的钢筋计,通过设置两片金属弹性体夹片,并在两片金属弹性体夹片内放置应力检测元件,使用时,将两片金属弹性体夹片紧箍在被测钢筋***,当被测钢筋内部发生应力变化时,应力检测元件同步感受应力变化,从而获取被测钢筋应力,无需截断被测钢筋,满足了特殊工程中的不允许焊接、不允许截断钢筋的要求,结构简单,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型钢筋计的横截面图;
图2是本实用新型钢筋计的安装图;
图3是本实用新型钢筋计电阻式应变片的布置图;
图4是本实用新型钢筋计振弦式应变器的布置图;
图5、6是现有技术中钢筋计一种连接方式的结构示意图;
图7、8是现有技术中钢筋计另一种连接方式的结构示意图。
图中:
1-被测钢筋2-金属弹性体上夹片3-金属弹性体下夹片4-连接件5-凹槽6-连接部7-安装孔8-钢筋计
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,是本实用新型提供的免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,用于测试钢筋混凝土结构中钢筋应力,其包括金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3,金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3的两侧分别设有连接部6(连接部的个数及位置根据实际需要确定),金属弹性体上夹片2和金属弹性体下夹片3两侧的连接部6通过连接件4(例如,螺栓)连接,金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3内均设有应力检测元件。
其中,金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3长度a不大于50mm,厚度为3mm或合适的厚度,如图2所示。金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3结构形状不限,只要连接后形成的内部结构形状与被测钢筋1的外部结构形状相适应即可。例如,被测钢筋1的横截面是圆形或方形结构,则金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3连接后的内部形状为圆形或方形结构。金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3采用与被测钢筋1力学性能相同的材料制成,确保检测数据的准确定。
金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3上分别设有凹槽5,应力检测元件固定在凹槽5内,为了避免安装过程中及混凝土施工过程中对应力检测元件造成损坏,凹槽5进行封装,如图3所示。
应力检测元件为电阻式应变片、振弦式应变器或微电子传感器等,无论采用哪种应力检测元件,均可采用此种结构的钢筋计。
另外,振弦式应变器可以采用多种安装方式,不但可以设置在凹槽内,还可以设置在安装孔7内,即适当增大金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3的厚度,沿金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3轴向设置多个安装孔,振弦式应变器放置在安装孔内并进行封装,如图4所示。
需要说明一下,上述不同应力检测元件的钢筋计,都是基于良好的弹性材料力学性能及现有的温度补偿技术,电阻应变片式钢筋计设计时考虑惠斯通桥路,采用等臂桥路,金属弹性体上下夹片与被测钢筋共同工作,测试数据与轴向应力成线性关系。计算被测钢筋轴力时,要充分考虑金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片对被测钢筋的加强作用,钢筋计金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片的有效面积S1加上被测钢筋截面面积S0为整体有效截面,金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片采用与被测钢筋相同力学性能的钢材时,弹性模量E相同,推算未被钢筋计弹性体上夹片及金属弹性体下夹片增强的实际被测钢筋轴力应为FN=Eε(S1+S0),ε为应变。
另外,本实用新型为防止金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3在被测钢筋1上滑动,在金属弹性体上夹片2及金属弹性体下夹片3的内表面上设置螺纹。
使用时,先根据被测钢筋的外部结构,设计金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片内部结构,然后在金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片内分别固定应力检测元件,最后将金属弹性体上夹片及金属弹性体下夹片紧箍在被测钢筋的外侧。
本实用新型的钢筋计并不限于上述具体实施方式,本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式,同样属于本实用新型的技术创新范围。
Claims (6)
1.一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,其特征是:包括金属弹性体上夹片(2)及金属弹性体下夹片(3),金属弹性体上夹片(2)及金属弹性体下夹片(3)的两侧分别设有连接部(6),金属弹性体上夹片(2)和金属弹性体下夹片(3)通过连接部(6)连接,金属弹性体上夹片(2)及金属弹性体下夹片(3)内分别设有应力检测元件。
2.如权利要求1所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,其特征是:所述金属弹性体上夹片(2)及金属弹性体下夹片(3)连接后形成的内部结构形状与被测钢筋(1)的外部结构形状相适应。
3.如权利要求2所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,其特征是:所述金属弹性体上夹片(2)及金属弹性体下夹片(3)内分别设有凹槽,所述应力检测元件固定在所述凹槽内。
4.如权利要求3所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,其特征是:所述金属弹性体上夹片(2)及金属弹性体下夹片(3)内表面上设有防止滑动的螺纹。
5.如权利要求4所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,其特征是:所述应力检测元件为电阻式应变片或振弦式应变器。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计,其特征是:所述金属弹性体上夹片(2)及金属弹性体下夹片(3)的长度不大于50mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020803541.9U CN211740464U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020803541.9U CN211740464U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211740464U true CN211740464U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72851626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020803541.9U Active CN211740464U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211740464U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112985645A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-18 | 南京工程学院 | 一种新型设备应力计及其使用方法 |
-
2020
- 2020-05-14 CN CN202020803541.9U patent/CN211740464U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112985645A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-18 | 南京工程学院 | 一种新型设备应力计及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3943819A (en) | Tensile member with tension indicating means | |
FI90457B (fi) | Menetelmä betoniterästankojen mekaanisten liitosten aikaansaamiseksi, betoniterästanko sekä betoniterästankojen mekaaninen liitos | |
WO1999019655A1 (en) | An assembly of an end-fitting and a flexible pipe | |
CN211740464U (zh) | 一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计 | |
JP5169995B2 (ja) | H形鋼のボルト継手接合部の補強構造および補強方法 | |
CN109269852B (zh) | 一种适用于均匀金属薄壁管疲劳试验的增强试样 | |
Østby et al. | Fracture Control–Offshore Pipelines JIP Results from large scale testing of the effect of biaxial loading on the strain capacity of pipes with defects | |
US20180149567A1 (en) | Torsion Testing Devices and Methods | |
Suzuki et al. | Strain capacity of X80 high-strain line pipes | |
CN111426420A (zh) | 一种免截断被测钢筋的夹片式钢筋计 | |
JP2013539020A (ja) | 石油工業に用いられる管状接合のねじ切りを検査する方法および装置 | |
Shimamoto et al. | The development of a servo dynamic biaxial loading device | |
CN111854593B (zh) | 一种基于多级变形超越预警的数字化传感器 | |
KR102649590B1 (ko) | 브레이스재 | |
CN206787918U (zh) | 一种应用于mts试验机的锚具 | |
Xu et al. | Structural behaviour of blind-bolted T-stub to octagonal tube connections using normal and high strength steels | |
JP4049682B2 (ja) | 鋼管杭用ねじ継手及び締結方法 | |
CN221147907U (zh) | 一种振弦式钢筋计 | |
CN220063200U (zh) | 一种大体积混凝土传感器保护装置 | |
Kim et al. | Vierendeel joints in the circular hollow sections of high strength steel subjected to brace moment and chord compressive loadings | |
KR200151638Y1 (ko) | 스트레인게이지 부착용 보울트 | |
Cho et al. | Ultimate strength of specially reinforced tubular joint with brackets | |
Jusoh | SCF analysis of tubular K-joint under compressive and tensile loads | |
Chen | Deformation analysis of simple-shear sheet specimens | |
Milani et al. | Behaviour of innovative tubular KT-joints under variable repeated loading |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |