CN211735081U - 一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,该支撑结构由若干个梯形箱室拼接组成,所述的梯形箱室由前面板、后面板、上面板、下面板和两个侧面板依次围绕焊接而成,所述的前面板和后面板均为竖向直板,其中后面板上设有弧形高度调节通孔,所述的上面板向上倾斜20‑45度且表面上开有弧形高度调节通孔,所述的下面板为水平直板,所述的两个侧面板形状尺寸对应相同且表面均开有位置相互对应的套孔。该结构与传统支撑方式相比,具有加工安装。拆除方便,安全性能高的特点,而且应用空间广泛,可利用其原理调整楔形块结构应用于不同的支架体系中。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工支撑设备技术领域,更具体的说,涉及一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构。
背景技术
传统的盖梁、柱系梁施工多采用千斤顶进行支撑,存在千斤顶故障失稳引发安全事故的风险,另一种采用传统砂桶支撑,存在沉降量难于把控的缺点,不容易调整高度,而且拆卸较为困难,增加了施工的危险性,降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,该结构与传统支撑方式相比,具有加工安装。拆除方便,安全性能高的特点,而且应用空间广泛,可利用其原理调整楔形块结构应用于不同的支架体系中。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,该支撑结构由若干个梯形箱室拼接组成,所述的梯形箱室由前面板、后面板、上面板、下面板和两个侧面板依次围绕焊接而成,所述的前面板和后面板均为竖向直板,其中后面板上设有弧形高度调节通孔,所述的上面板向上倾斜20-45度且表面上开有弧形高度调节通孔,所述的下面板为水平直板,所述的两个侧面板形状尺寸对应相同且表面均开有位置相互对应的套孔。
进一步,所述的支撑结构由两个梯形箱室拼接组成,两个梯形箱室通过各自倾斜的上面板相互接触上下方位拼接而成,其中位于下方的梯形箱室套孔内部穿过钢棒,两个梯形箱室交错位置处的上面板和后面板上的弧形高度调节通孔内部贯穿精轧螺纹钢且精轧螺纹钢两端通过螺母锁紧固定位置,位于上方的梯形箱室上方放置工字钢或贝雷片进而形成支撑***,用于在桥梁施工过程中进行支撑操作。
进一步,所述的前面板、后面板、上面板、下面板和两个侧面板钢板厚度为 1cm。
进一步,所述的梯形箱室结构尺寸及精轧螺纹钢的型号均根据实际施工过程中支撑体系受力大小进行设计,满足受力要求即可。
进一步,所述的圆形套孔尺寸以及弧形高度调节通孔尺寸分别根据钢棒直径以及精轧螺纹钢直径尺寸确定,其中套孔直径尺寸大于钢棒直径5cm。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本方案中的钢楔形块是利用钢棒穿墩柱,套的钢棒上,然后在钢楔形块上面放工字钢或贝雷片来形成支撑***,一般使用在桥梁墩柱的系梁及盖梁施工的一种措施,传统的工艺一般在钢棒上面使用千斤顶或沙桶来支撑,千斤顶容易失稳造成安全事故,沙桶不便于拆卸,具有加工安装、拆除方便、安全性能高的特点,钢楔形块应用空间广泛,可利用其原理调整楔形块结构而应用于不同支架体系。
附图说明
图1为本实用新型梯形箱室拆分结构示意图;
图2为本实用新型两个梯形箱室组成的支撑结构示意图;
图中:1、前面板;2、下面板;3、侧面板;4、上面板;5、弧形高度调节通孔;6、后面板;7、套孔;8、工字钢;9、精轧螺纹钢;10、螺母;11、钢棒。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1到图2所示,一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,该支撑结构由若干个梯形箱室拼接组成,梯形箱室由前面板1、后面板6、上面板4、下面板2和两个侧面板3依次围绕焊接而成,前面板1和后面板6均为竖向直板,其中后面板6上设有弧形高度调节通孔5,上面板4向上倾斜20度且表面上开有弧形高度调节通孔5,下面板2为水平直板,两个侧面板3形状尺寸对应相同且表面均开有位置相互对应的套孔7,支撑结构由两个梯形箱室拼接组成,两个梯形箱室通过各自倾斜的上面板4相互接触上下方位拼接而成,其中位于下方的梯形箱室套孔7内部穿过钢棒11,两个梯形箱室交错位置处的上面板4和后面板6上的弧形高度调节通孔5内部贯穿精轧螺纹钢9且精轧螺纹钢9两端通过螺母10锁紧固定位置,位于上方的梯形箱室上方放置工字钢8进而形成支撑***,用于在桥梁施工过程中进行支撑操作,前面板1、后面板6、上面板4、下面板2和两个侧面板3钢板厚度为1cm,梯形箱室结构尺寸及精轧螺纹钢9的型号均根据实际施工过程中支撑体系受力大小进行设计,满足受力要求即可,圆形套孔7尺寸以及弧形高度调节通孔5尺寸分别根据钢棒11直径以及精轧螺纹钢9直径尺寸确定,其中套孔7直径尺寸大于钢棒11直径5cm。
实际组装使用时,将前面板1、后面板6、上面板4、下面板2和两个侧面板3依次围绕焊接出两个梯形箱室,按照图2的方式拼接在一起,桥梁墩柱系梁、盖梁施工采用墩身穿入钢棒法,将楔形块支撑结构套在钢棒11上形成铰接静定支撑体系,两个相对应的套孔7(比钢棒11大5mm)套在钢棒11上形成铰接静定支撑体系,两个梯形箱室左右两侧用25精轧螺纹钢9对拉连接并用螺母10 锁死,可根据需要通过弧形高度调节通孔5对斜面进行高度调整,拆除支架体系时,只需拧松螺母10松开,让支撑体系下落,底部梯形箱室就可以拆除出来,其中支撑结构是利用钢棒11穿墩柱,在套在钢棒11上,然后在梯形箱室上面放工字钢8或贝雷片来形成支撑***,一般是使用在桥梁墩柱的系梁及盖梁施工的一种措施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,其特征在于:该支撑结构由若干个梯形箱室拼接组成,所述的梯形箱室由前面板、后面板、上面板、下面板和两个侧面板依次围绕焊接而成,所述的前面板和后面板均为竖向直板,其中后面板上设有弧形高度调节通孔,所述的上面板向上倾斜20-45度且表面上开有弧形高度调节通孔,所述的下面板为水平直板,所述的两个侧面板形状尺寸对应相同且表面均开有位置相互对应的套孔。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,其特征在于:所述的支撑结构由两个梯形箱室拼接组成,两个梯形箱室通过各自倾斜的上面板相互接触上下方位拼接而成,其中位于下方的梯形箱室套孔内部穿过钢棒,两个梯形箱室交错位置处的上面板和后面板上的弧形高度调节通孔内部贯穿精轧螺纹钢且精轧螺纹钢两端通过螺母锁紧固定位置,位于上方的梯形箱室上方放置工字钢或贝雷片进而形成支撑***,用于在桥梁施工过程中进行支撑操作。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,其特征在于:所述的前面板、后面板、上面板、下面板和两个侧面板钢板厚度为1cm。
4.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,其特征在于:所述的梯形箱室结构尺寸及精轧螺纹钢的型号均根据实际施工过程中支撑体系受力大小进行设计,满足受力要求即可。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢楔形块支撑结构,其特征在于:所述的套孔尺寸以及弧形高度调节通孔尺寸分别根据钢棒直径以及精轧螺纹钢直径尺寸确定,其中套孔直径尺寸大于钢棒直径5cm。
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Cited By (3)
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CN112482233A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-12 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种盖梁施工临时支架的支撑装置及其施工方法 |
CN113293709A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-24 | 中冶天工集团有限公司 | 一种桥梁卸载调节装置及其施工方法 |
CN114808726A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-29 | 中铁一局集团(广州)建设工程有限公司 | 一种用于预制梁体系转换的临时支座装置 |
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2019
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