CN211733900U - 水净化装置和包括这种水净化装置的水净化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水净化装置，其包括：罐体，其中设置有滤床，滤床的滤料包括氢氧化铁颗粒；进水口，设置在罐体上部，设置有进水阀的进水管连接到进水口，待净化水通过进水管和进水口进入罐体；出水口，设置在罐体下部，设置有出水阀的出水管连接到出水口，经净化的出水通过出水口和出水管离开罐体；反洗进水口，设置在罐体下部，设置有反洗进水阀的反洗进水管连接到反洗进水口，反洗水通过反洗进水管和反洗进水口进入罐体；反洗出水口，设置在罐体上部，设置有反洗出水阀的反洗出水管连接到反洗出水口，经反洗之后的反洗水通过反洗出水口和反洗出水管离开罐体。本实用新型还涉及包括这种水净化装置的水净化***。

Description

水净化装置和包括这种水净化装置的水净化***

技术领域

本实用新型涉及一种水净化装置，该水净化装置能够有效去除水中所含的砷；本实用新型还涉及包括这种水净化装置的水净化***。

背景技术

砷(As)是一种对人体及其它生物有毒并能够致癌的物质，其毒性很强，少量的砷就会对人体造成很大的伤害，而且，砷在人体内有明显的积聚性。因此，各国饮用水标准都对含砷量做了相应要求。WTO《饮用水水质标准》第二版对砷含量的控制指标从50ug/L降低到10ug/L。

目前从水中去除砷的方法主要有沉淀法(诸如硫化沉淀法、絮凝共沉淀法、中和沉淀法、铝铁氧体沉淀法)、离子交换法、反渗透法以及活性铝吸附过滤法等，但这些方法都不是令人满意的，主要原因在于：混凝沉淀可以大大降低去除水中砷含量，但单纯利用此技术投资运行费用较高，且要求运行人员经过良好的培训，所以不适用于小型处理设施，且通过这样处理的水中的砷含量远远达不到饮用水水质标准；对于离子交换技术而言，由于水中高的含盐量、硫化物、硝酸盐等离子都会影响树脂的交换容量和使用寿命，从而再生剂的消耗增加了此技术的运行成本，并且三价砷离子As(III)很难被树脂去除；反渗透处理工艺则排出较难处理的浓水的量较大，且此种方式在除砷的同时，也去除水中绝大部分的离子，改变了水的矿化度，同时能耗和药剂成本较高；活性铝吸附过滤是一种比较简单的除砷工艺，但除砷效果差，原水中磷酸盐、硫酸盐、氟化物、氯化物等都会降低活性铝的吸附能力，且再生废液很难处理，同时活性铝很难有效去除As(III)。

由此可知，现有除砷方法存在除砷效果不佳、影响水的矿化度、产生含砷的废渣从而容易造成二次污染、成本高、难操作、适用范围窄、不利于标准化等各种问题。因此，存在对能够有效解决上述问题中的至少一些的水净化装置和水净化***的需求。

实用新型内容

根据本实用新型的第一方面，提出一种水净化装置，其包括：

罐体，在罐体中设置有滤床，所述滤床的滤料包括氢氧化铁颗粒；

进水口，设置在罐体上部，设置有进水阀的进水管连接到所述进水口，待净化水通过所述进水管和所述进水口进入所述罐体；

出水口，设置在罐体下部，设置有出水阀的出水管连接到所述出水口，经净化的出水通过所述出水口和所述出水管离开所述罐体；

反洗进水口，设置在所述罐体下部，设置有反洗进水阀的反洗进水管连接到所述反洗进水口，反洗水通过所述反洗进水管和所述反洗进水口进入所述罐体；

反洗出水口，设置在所述罐体上部，设置有反洗出水阀的反洗出水管连接到所述反洗出水口，经反洗之后的反洗水通过所述反洗出水口和所述反洗出水管离开所述罐体。

根据本实用新型的水净化装置采用包括氢氧化铁颗粒的滤料，利用氢氧化铁颗粒对砷的高吸附能力，能够在有效去除砷的同时，不会显著改变水中总盐度。此外，待净化水从设置在水净化装置的罐体上部的进水口进入，水流方向自上而下，经滤床吸附过滤后从罐体下部的出水口流出，使得净化水工艺运行简单，无额外能量消耗；同时反洗进水口和反洗出水口的设置使得能够对滤床进行有效反洗，以有效去除滤料上覆盖的将损害滤料的吸附能力的悬浮物，并使得反洗排水容易排放。此外，还能够根据实际应用情况灵活确定所需的罐体尺寸并因此灵活确定所需的滤料的多少，使得这种水净化装置适用范围更广。因此，这种水净化装置制造、实施、运行和维护成本较低。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化装置还包括在所述滤床底部附近连接到所述罐体的第一取样管，在所述第一取样管上设置有第一取样阀通过该第一取样管和该第一取样阀，可以方便地对滤床底部的水进行取样，以在需要时检查水质。

进一步地，根据本实用新型的水净化装置还包括设置在所述罐体中的所述滤床底部下方的砂砾层。

沙砾层的设置能够以经济、有效、简单的方式防止细小物质进入到产水，进一步保证产水质量。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化装置还包括设置在所述罐体底部的喷嘴支撑板，所述喷嘴支撑板具有与所述滤床的底面尺寸相同的尺寸，在所述喷嘴支撑板上设置有规则分布地多个喷嘴，经所述反洗进水口进入的反洗水能够通过所述多个喷嘴到达所述滤料。

这样的喷嘴支撑板结构简单，制造简单，易于集成到水净化装置的罐体中，且能够确保反洗水更加均匀地接触滤床中的滤料，从而能够更加有效对滤床进行反洗。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化装置还包括用于测量所述滤床上方的进水压强的进水压强测量仪和用于测量所述滤床下方的出水压强的出水压强测量仪。

这样的进水压强测量仪和出水压强测量仪能够方便地自动测量滤床上方的进水压强和滤床下方的出水压强，从而能够根据进水压强和出水压强的压强差方便监控滤床的工作状态，例如可以根据所述压强差确定滤床是否需要进行反洗，以确保水净化装置的工作效率。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化装置还包括浊度测量仪，所述浊度测量仪经设置有第三取样阀的第三取样管在所述滤床上方连接到所述罐体。

这样的浊度测量仪可用于监测经反洗过程之后的反洗水中的悬浮物的含量，进一步确保对滤床的工作状态的监控，并能方便确定何时停止反洗程序。在一种优选的实施方式中，当浊度测量仪测量到的浊度为零时，停止反洗程序。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化装置还包括反洗泵，所述反洗泵经由所述反洗进水管与所述反洗进水口连接。

反洗泵的设置能够根据实际需要来灵活地调节反洗进水流率，从而使得能够在对滤床进行有效反洗的同时，节省反洗水资源。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化装置还包括第一PH值测量仪，所述第一PH值测量仪通过设置有第二取样阀的第二取样管连接到所述罐体的进水管。

该第一PH值测量仪可以方便测量水净化装置中的待净化水的PH值，以有助于确保其滤料的最佳工作性能。

由此，根据本实用新型的水净化装置设计和结构相对简单，单位体积的滤床的吸附能力很高，操作简便，且便于监控，自动化程度高，适用范围广，维护工作量少，只需要定期循检即可。

根据本实用新型的第二方面，提出一种水净化***，其包括通过管道和阀依次连接的以下处理池：

氧化池，包括氧化剂投放口，用于投放氧化剂，以将原水中的三价砷转化为五价砷；

如上所述的水净化装置。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化***还可以包括在所述氧化池和所述水净化装置之间通过管道和阀依次连接的以下处理池：

PH值调节池，包括中和材料投放口，用于投放中和材料；

混凝池，包括用于混凝剂投放口，用于投放混凝剂，以使得来自所述PH值调节池的被调节水中的小颗粒凝聚成大颗粒；

过滤池，在所述过滤池中设置有砂滤滤料和/或大颗粒滤料。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化***还可以包括通过管道和阀连接在所述混凝池与所述过滤池之间的沉淀池，在所述沉淀池上部设置有上清水出口，用于沉淀后的上清水流出所述沉淀池。

即，根据本实用新型的水净化***可以根据实际需要灵活地确定水净化***的类型和进行水净化处理所需的工艺过程。例如，可根据原水中的砷含量的多少，来确定水净化***需要包括哪些处理池，需要进行哪些工艺步骤，从而以最经济且有效的方式去除砷。由此，本实用新型所提出的水净化***具有更加广泛的适用性和更高的经济效益。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化***还可以包括第二PH值测量仪，所述第二PH值测量仪通过设置有第四取样阀的第四取样管连接到所述PH值调节池。由此能够方便地自动监控PH值调节池中的水的PH值。

根据一个实施例，根据本实用新型的水净化***的所述沉淀池在底部设置有污物排出口，用于排出经沉淀的污物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而非将本发明的全部实施例限制于此。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的水净化装置的简化示意图；

图2示出了根据本实用新型的水净化装置在用于去除待净化水中的砷时，砷的泄漏随着滤料过水体积而演变的示意图；

图3示出了根据本实用新型的第一实施例的包括图1的水净化装置的水净化***的简化示意图；

图4示出了根据本实用新型的第二实施例的包括图1的水净化装置的水净化***的简化示意图；

图5示出了根据本实用新型的第三实施例的包括图1的水净化装置的水净化***的简化示意图；

图6示意性地示出针对不同的待净化原水砷浓度范围采用的水净化***的类型和对应的工艺步骤。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下通过描述示例实施例的方式对本发明进行详细描述。

如图1所示，示出了根据本实用新型的第一方面的水净化装置100的简化示意图，其被构造为用于去除待净化水中的砷(As)。如图所示，该水净化装置100包括罐体101，例如为圆柱形的罐体101，在该罐体101中设置有能够覆盖罐体101的横向截面的滤床102(由灰度部分示意性地示出)，该滤床102的滤料包括氢氧化铁Fe(OH)₃颗粒，氢氧化铁Fe(OH)₃颗粒对砷具有很高的吸附能力，能够在有效去除砷的同时，不会显著改变水中总盐度，也不会产生对待净化水造成二次污染的有害物质。如图1所示，在罐体101中，在滤床102上方存在用于放置待净化水的上部自由空间115，在一种具体的实施方式中，上部自由空间115的高度h2约为滤床102的床层高度h1的一半；此外，在滤床102下方存在用于放置经净化出水的下部自由空间116。

如图1所示，该水净化装置100还包括设置在罐体101上部的进水口103和设置在罐体101下部的出水口106，设置有进水阀104的进水管105连接到该进水口103，设置有出水阀108的出水管107连接到该出水口106。在将待净化水灌入罐体101中时，进水阀104为打开状态，使得待净化水能够通过进水管105和进水口103到达罐体101的上部自由空间115中。在将经净化的出水从罐体101导出时，出水阀108为打开状态，使得下部自由空间116中的出水能够经由出水口106和出水管107离开罐体101。

如图1所示，该水净化装置100还包括为了对滤床102的滤料进行有效反洗而设置在罐体101下部的反洗进水口109和设置在罐体101上部的反洗出水口112。设置有反洗进水阀111的反洗进水管110连接到反洗进水口109，在对滤料进行反洗时，反洗进水阀111为打开状态，用于反洗的反洗水通过反洗进水管110和反洗进水口109进入罐体101；设置有反洗出水阀114的反洗出水管113连接到反洗出水口112，在将反洗过程之后的反洗水排出罐体101时，反洗出水阀114为打开状态，经反洗之后的反洗水通过反洗出水口112和反洗出水管113离开罐体101。

由此，在根据本实用新型的水净化装置100中，待净化水从设置在水净化装置100的罐体101上部的进水口103进入，水流方向自上而下，经滤床102吸附过滤后从罐体101下部的出水口106流出，使得水净化工艺流畅简单，无额外能量消耗；同时反洗进水口109和反洗出水口112的设置使得能够对滤床102进行有效反洗，以有效去除滤料上覆盖的将损害滤料的吸附能力的悬浮物，并使得反洗排水容易排放。此外，还能够根据实际应用情况灵活确定所需的罐体尺寸并因此灵活确定所需的滤料的多少，使得这种水净化装置适用范围更广。因此，这种水净化装置制造、实施、运行和维护成本较低。

进一步地，如图1所示，根据本实用新型的水净化装置100还包括设置在罐体101中的滤床102底部下方的砂砾层117，沙砾层117被设置为能够覆盖罐体101的横向截面，使得能够以经济、有效、简单的方式防止细小物质进入到产水，进一步保证产水质量。

进一步地，如图1所示，根据本实用新型的水净化装置100还可以包括设置有第一取样阀119的第一取样管120，其在滤床102底部附近连接到罐体101，以对滤床底部的水方便地进行取样。在一种更为具体的实施方式中，水净化装置100还包括与第一取样管120连接的水质监测仪118。该水质监测仪118能够实现对经净化的水的自动便捷监测，从而能够有效监控滤床102的工作性能和水净化装置100的运行状态，例如确定滤床102是否需要进行更换和反洗等，从而有效确保产水质量。

进一步地，如图1所示，根据本实用新型的水净化装置100还可以包括用于测量待净化水的PH值的第一PH值测量仪121，该第一PH值测量仪121通过设置有第二取样阀122的第二取样管123连接到罐体101的进水管105。氢氧化铁颗粒在弱酸或弱碱(优选地PH值为6.5-7.5)条件下对砷的吸附能力最佳，因此，该第一PH值测量仪121可以方便测量水净化装置100的待净化水的PH值，以有助于确保其滤料的最佳工作性能。

在根据本实用新型的水净化装置100中，可以通过试验来确定进行反洗程序的周期，即采用定时反洗。也可以根据水净化装置100中的水头损失或压强降来确定合适启动反洗程序。因此，在进一步的实施例中，如图1所示，根据本实用新型的水净化装置100还可以包括用于方便测量滤床102上方的进水压强的进水压强测量仪150和用于方便测量滤床102下方的出水压强的出水压强测量仪160，从而能够根据进水压强和出水压强的压强差确定是否需要对滤床102进行反洗，以确保水净化装置100的工作效率。在一种具体的实施方式中，当该压强差达到0.5bar时，启动反洗程序。

如图1所示，进一步地，根据本实用新型的水净化装置100还可以包括反洗泵124，该反洗泵124经由反洗进水管110与反洗进水口109连接。进一步地，根据本实用新型的水净化装置100的反洗进水阀111可以设置为流量调节阀。由此，反洗泵和流量调节阀的设置能够根据实际需要来灵活地调节反洗进水流率，从而使得能够在对滤床102进行有效反洗的同时，节省反洗水资源。

如图1所示，进一步地，根据本实用新型的水净化装置100还可以包括设置在罐体101底部的喷嘴支撑板125，该喷嘴支撑板125具有与滤床102的底面尺寸相同的尺寸，在该喷嘴支撑板125上设置有规则分布地多个喷嘴126，经反洗进水口109进入的反洗水通过所述多个喷嘴126规则地分配到滤料，从而对整个滤床进行有效反洗，并能够节省反洗水资源，缩短反洗过程，节省成本。可选地，喷嘴126可以具有不同的尺寸和取向，这样能够确保反洗水以不同的角度到达滤料，从而对滤料进行全方位反洗。

如图1所示，进一步地，根据本实用新型的水净化装置100还包括浊度测量仪127，该浊度测量仪127经设置有第三取样阀128的第三取样管129在滤床102上方连接到罐体101。这样的浊度测量仪127可用于监测经反洗过程之后的反洗水中的悬浮物的含量，进一步确保对滤床102的工作状态的监控，并能方便确定何时停止反洗程序。在一种优选的实施方式中，当浊度测量仪127测量到的浊度为零时，停止反洗程序。

由此，根据本实用新型的水净化装置设计和结构相对简单，单位体积的滤料的吸附能力很高，操作简便，且便于监控，自动化程度高，适用范围广，维护工作量少，只需要定期循检即可。

此外，如图2所示，根据本实用新型的水净化装置100的砷的泄漏随着滤料过水体积的增长的增长非常缓慢，因此，根据本实用新型的水净化装置100非常可靠。

在根据本实用新型的水净化装置100的一个具体的实施例中，待净化水pH值约为6.5-7.5；其采用的滤床包括由FeOOH/Fe(OH)₃颗粒构成的滤料，且滤料颗粒的直径大约在0.2-2.0mm的范围内；颗粒为多孔式颗粒，颗粒孔隙率大约在72-77％的范围内，体积平均孔隙度大约在22-28％的范围内，单位体积的滤料的有效吸附面积、即比表面积大约为250-300m2/dm³，颗粒密度约为1.59kg/dm³；滤床的床层密度在1.22-1.29kg/dm³的范围内；单位重量的滤料能够吸附的砷的重量高达约40g As/kg(干重)；罐体中的自由空间的高度约为床层高度的50％；水净化装置的空床反应时间不小于3min；待净化水过滤速度不大于20m/h；允许进水压强与出水压强的压强差约为0.5bar；反洗速度(仅水洗)约为25-30m/h，反洗时间为约10-15min(或直至浊度为0)；定时反洗的反洗周期为15-30天；滤床的待净化水处理容量约为40000～80000倍的滤床体积，即滤床滤料达到吸附饱和之前能够处理的水容量；出水As含量≤10μg/L，Fe含量<0.1mg/L；水净化装置循检周期为每周。

图3示出了根据本实用新型第二方面的第一实施例的水净化***10，其可以包括用于对待净化原水进行氧化的氧化池200和如上所述的水净化装置100，氧化池200与水净化装置100通过水净化装置100的设置有进水阀104的进水管105连接。氧化池200设置有用于待净化原水进入其中的氧化池入口202和用于经氧化水排出的氧化池出口203，且还设置有氧化剂投放口211用于投放氧化剂，以将原水中的三价砷转化为五价砷。在一种具体的实施方式中，所采用的氧化剂为次氯酸钠溶液，以将原水中的三价砷转化为五价砷，成本低，且氧化反应的副产物氯化钠不会造成二次污染。

如图3所示，在根据本实用新型的第一实施例的水净化***10中，待净化原水通过设置有第一阀206的第一管道201到达氧化池入口202然后进入氧化池200，氧化剂经由氧化剂投放口211注入氧化池200，在将待净化原水中的三价砷转化为五价砷之后，即氧化结束后，经氧化水经由氧化池出口203并在水净化装置100的进水阀104打开的情况下通过其进水管105到达其进水口103，并通过水净化装置100将水中的As含量降低到10ug/L以下。

研究表明，根据本实用新型的第一实施的水净化***10适用于待净化原水中砷含量满足As<200ug/L时的情况，即在这种情况下，仅需要对待净化原水进行氧化和吸附处理。

图4示出了根据本实用新型第二方面的第二实施例的水净化***20，其与根据本实用新型的第一实施例的水净化***10的不同之处在于，该水净化***20还可以包括在氧化池200和水净化装置100之间通过管道和阀依次连接的以下处理池：

PH值调节池300，用于根据经氧化的水的PH值对其进行中和，PH值调节池300包括中和材料投放口301，用于投放中和材料；优选地，将其中的PH值调节至6.5-7.5，在这样的PH值范围内，处理池中的滤料能够发挥最好的砷吸附能力，且降低对处理池的腐蚀。进一步地，根据本水净化***还可以包括第二PH值测量仪310，如图4所示，第二PH值测量仪310通过设置有第四取样阀311的第四取样管312连接到PH值调节池300。由此能够方便地自动监控PH值调节池300中的水的PH值。

混凝池400，包括用于混凝剂投放口401，用于投放混凝剂，以使得来自PH值调节池300的被调节水中的小颗粒凝聚成大颗粒；混凝剂可以是氯化铁颗粒、硫酸铁颗粒、硫酸氯化铁或铝盐颗粒，优选地为氯化铁颗粒。

过滤池500，其中设置有砂滤滤料和/或大颗粒滤料，以去除水中悬浮物等杂质。大颗粒滤料选自无烟煤、陶粒或塑料，且大颗粒滤料的比重比砂滤滤料更小。具体地：

当投放的混凝剂的含量C的值满足C<10mg/L时，过滤池500仅设置有砂率滤料。并且根据未示出的实施例，这时可以直接在过滤池500中进行混凝，即不使用混凝池400。

当投放的混凝剂的含量C的值满足C<15mg/L时，过滤池500设置有包括砂滤料和大颗粒滤料的双层滤料。上层滤料层通常采用颗粒状的无烟煤(或陶粒、塑料等)，粒径0.8～1.8mm。下层滤料层采用石英砂，粒径为0.5-1.2mm。上层大颗粒滤料截留水中主要悬浮物，下层截留剩余悬浮物。使得双层滤料的截污效率和能力更高，且由于上层滤料比重较大，冲洗后仍自动分层。并且根据未示出的实施例，这时可以直接在过滤池500中进行混凝，即不使用混凝池400。

如图4所示，在根据本实用新型的第二实施例的水净化***20中，氧化池200经由设置有第二阀204的第二管道205连接到PH值调节池300，PH值调节池300经由设置有第三阀304的第三管道305连接到混凝池400，混凝池400经由设置有第四阀404的第四管道405连接到过滤池500，过滤池500经由水净化装置100的进水管105连接到水净化装置100，并通过水净化装置100将水中的As含量降低到10ug/L以下。

研究表明，根据本实用新型的第二实施的水净化***20适用于待净化原水中砷含量满足1000≥As≥200ug/L时的情况。在这种情况下，通常投放的混凝剂的含量C的值满足C<30mg/L。相应地，在这种情况下，需要对待净化原水依次进行氧化、调节PH值、混凝、过滤和吸附处理。

图5示出了根据本实用新型第三方面的第三实施例的水净化***30，其与根据本实用新型的第二实施例的水净化***20的不同之处在于，该水净化***30还包括设置在混凝池400与过滤池500之间的沉淀池600，具体地，混凝池通过设置有第四阀404的第四管道405连接到沉淀池600。在沉淀池600上部设置有上清水出口601，用于沉淀后的上清水流出沉淀池600。沉淀池600的上清水出口601经由设置有第六阀604的第六管道605连接到过滤池500。进一步地，沉淀池600在底部设置有污物排出口602，用于排出经沉淀的污物。此时，水中的大部分的砷可随污物经污物排出口602排出。

研究表明，根据本实用新型的第三实施的水净化***30适用于待净化原水中砷含量满足As≥1000ug/L时的情况。即在这种情况下，需要对待净化原水依次进行氧化、调节PH值、混凝、沉淀、过滤和吸附处理。

应注意附图中的各个管道、部件的设置位置和取向仅仅是示意性的。

由此，根据本实用新型的水净化***可以根据实际需要灵活地确定水净化***所包括的处理池的种类和所要进行的处理步骤。例如，可根据原水中的砷含量的多少，来确定水净化***的类型和所需要采用的工艺类型，来以最经济且有效的方式去除砷，如图6所示，其示意性地示出了针对不同的待净化原水砷浓度范围，所采用的根据本实用新型的水净化***和工艺类型。因此，本实用新型所提出的水净化***具有更加广泛的适用性和更高的经济效益。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明所提出的载体固定床生物反应器和水处理***的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种水净化装置，其特征在于，其包括：

罐体，在罐体中设置有滤床，所述滤床的滤料包括氢氧化铁颗粒；

进水口，设置在罐体上部，设置有进水阀的进水管连接到所述进水口，待净化水通过所述进水管和所述进水口进入所述罐体；

出水口，设置在罐体下部，设置有出水阀的出水管连接到所述出水口，经净化的出水通过所述出水口和所述出水管离开所述罐体；

反洗进水口，设置在所述罐体下部，设置有反洗进水阀的反洗进水管连接到所述反洗进水口，反洗水通过所述反洗进水管和所述反洗进水口进入所述罐体；

反洗出水口，设置在所述罐体上部，设置有反洗出水阀的反洗出水管连接到所述反洗出水口，经反洗之后的反洗水通过所述反洗出水口和所述反洗出水管离开所述罐体。

2.根据权利要求1所述的水净化装置，其特征在于，

所述水净化装置还包括在所述滤床底部附近连接到所述罐体的第一取样管，在所述第一取样管上设置有第一取样阀。

3.根据权利要求1或2所述的水净化装置，其特征在于，

所述水净化装置还包括设置在所述罐体中的所述滤床底部下方的砂砾层。

4.根据权利要求1或2所述的水净化装置，其特征在于，

所述水净化装置还包括设置在所述罐体底部的喷嘴支撑板，所述喷嘴支撑板具有与所述滤床的底面尺寸相同的尺寸，在所述喷嘴支撑板上设置有规则分布地多个喷嘴，经所述反洗进水口进入的反洗水能够通过所述多个喷嘴到达所述滤料。

5.根据权利要求1或2所述的水净化装置，其特征在于，

所述水净化装置还包括用于测量所述滤床上方的进水压强的进水压强测量仪和用于测量所述滤床下方的出水压强的出水压强测量仪。

6.根据权利要求1或2所述的水净化装置，其特征在于，

所述水净化装置还包括浊度测量仪，所述浊度测量仪经设置有第三取样阀的第三取样管在所述滤床上方连接到所述罐体。

7.根据权利要求1或2所述的水净化装置，其特征在于，

所述水净化装置还包括反洗泵，所述反洗泵经由所述反洗进水管与所述反洗进水口连接。

8.根据权利要求1或2所述的水净化装置，其特征在于，

所述水净化装置还包括第一PH值测量仪，所述第一PH值测量仪通过设置有第二取样阀的第二取样管连接到所述进水管。

9.一种水净化***，其特征在于，其包括通过管道和阀依次连接的以下处理池：

氧化池，包括氧化剂投放口，用于投放氧化剂，以将原水中的三价砷转化为五价砷；

根据权利要求1至8中任一项所述的水净化装置。

10.根据权利要求9所述的水净化***，其特征在于，

所述水净化***还包括在所述氧化池和所述水净化装置之间通过管道和阀依次连接的以下处理池：

PH值调节池，包括中和材料投放口，用于投放中和材料；

混凝池，包括用于混凝剂投放口，用于投放混凝剂，以使得来自所述PH值调节池的被调节水中的小颗粒凝聚成大颗粒；

过滤池，在所述过滤池中设置有砂滤滤料和/或大颗粒滤料。

11.根据权利要求10所述的水净化***，其特征在于，

所述水净化***还包括通过管道和阀连接在所述混凝池与所述过滤池之间的沉淀池，在所述沉淀池上部设置有上清水出口，用于沉淀后的上清水流出所述沉淀池。

12.根据权利要求11所述的水净化***，其特征在于，

所述水净化***还包括第二PH值测量仪，所述第二PH值测量仪通过设置有第四取样阀的第四取样管连接到所述PH值调节池。

13.根据权利要求12所述的水净化***，其特征在于，

所述沉淀池在底部设置有污物排出口，用于排出经沉淀的污物。

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