CN211733599U - 一种电机定子吊装机构 - Google Patents

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张金丽
王露阳
李涛
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Xunda Xuchang driving Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及工装技术领域,具体涉及一种电机定子吊装机构。包括中心杆,中心杆的顶部固定有吊环,中心杆的底部固定有撑紧盘,中心杆上套设有滑动套,滑动套的外周铰接连接有至少三个下垂的吊爪,吊爪包括杆体和杆体末端的用于勾在电机定子底面上的卡钩,卡钩朝外设置,撑紧盘的外径大于活动套的外径,使用时,吊爪位于电机定子的内孔中,滑动套沿着中心杆向下移动,撑紧盘自动将吊爪撑开。吊爪上卡钩的上表面与电机定子底面接触作为承重面,将电机定子固定,避免了直接吊装定子压圈造成的压圈变形问题,也避免了现有的利用摩擦力吊装可能引起的滑落,安全可靠,使用方便,整体生产效率得到提高,降低了成本。

Description

一种电机定子吊装机构
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体涉及一种电机定子吊装机构。
背景技术
电机对社会各行各业的发展起着越来越大的作用,在电梯、新能源汽车、发电站、无人驾驶、高铁等行业中随处可见。虽然各种大中小型电机技术迅猛发展,但是对于质量较大定子的吊装,一直尚未有简单方便又安全的方法。目前吊装定子的常规方法有:(1)对于带定子压圈的电机定子,直接在定子压圈上加装吊环孔,但由于压圈很薄,定子重量相对较重,吊装时极易产生变形,很难保证定子的安装精度,并且这种方式对于不含压圈的定子并不适用;(2)撑紧定子内圆或夹紧定子外圆吊装,但现有工装普遍设计复杂,使用麻烦且仅靠摩擦力起吊也很难保证吊装安全,并且生产效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种安全可靠且操作方便的电机定子吊装机构。
为了实现以上目的,本实用新型的电机定子吊装机构的技术方案是:包括中心杆,中心杆的顶部固定有吊环,中心杆的底部固定有撑紧盘,中心杆上套设有滑动套,滑动套的外周铰接连接有至少三个下垂的吊爪,吊爪包括杆体和杆体末端的用于勾在电机定子底面上的卡钩,卡钩朝外设置,撑紧盘的外径大于活动套的外径,使用时,吊爪位于电机定子的内孔中,滑动套沿着中心杆向下移动,撑紧盘自动将吊爪撑开。
优选的,滑动套的外周设有放射状的连接板,所述吊爪的顶端通过螺栓和螺母铰接安装在连接板上,吊爪在滑动套的外周均匀分布。
优选的,所述卡钩与杆体的夹角为钝角。
优选的,所述吊环通过螺纹连接安装在中心杆上。
优选的,所述撑紧盘为圆盘状,垂直于中心杆。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果:本实用新型中,滑动套沿中心杆下移过程时,吊爪被撑紧盘自动撑开,吊爪上卡钩的上表面与电机定子底面接触作为承重面,将电机定子固定,避免了直接吊装定子压圈造成的压圈变形问题,也避免了现有的利用摩擦力吊装可能引起的滑落,安全可靠,使用方便,整体生产效率得到提高,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型电机定子吊装机构在收起状态的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为电机定子吊装机构的使用状态图;
图4为图3的侧视图;
图5为图3的仰视图。
图中:1-中心杆、2-吊环、3-滑动套、31-连接板、4-吊爪、41-杆体、42-卡钩、5-撑紧盘、6-电机定子。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1至图5所示,包括中心杆1,中心杆1的顶部固定有吊环2,中心杆1的底部固定有撑紧盘5,中心杆1上套设有滑动套3,滑动套3的外周铰接连接有三个下垂的吊爪4,吊爪4包括杆体41和杆体41末端的用于勾在电机定子底面上的卡钩42,卡钩42朝外设置,撑紧盘5的外径大于活动套3的外径,使用时,吊爪4位于电机定子6的内孔中,滑动套3沿着中心杆1向下移动,撑紧盘5自动将吊爪4撑开。
本实施例中,滑动套3的外周设有放射状的连接板31,所述吊爪4的顶端通过螺栓和螺母铰接安装在连接板21上,吊爪4在滑动套3的外周均匀分布,吊爪4能够随着滑动套3绕着中心杆1转动。卡钩42与杆体41的夹角为钝角,具体角度可根据所吊定子的内径计算得到。吊环2通过螺纹连接可拆地安装在中心杆1上。撑紧盘5为圆盘状,垂直于中心杆1。
在其他实施例中,电机定子的重量较大时,吊爪的数量可以是四个。
工作原理如下:使吊装机构位于电机定子的内孔中,将电机定子底部垫高,高度大于卡钩的高度,当吊环受力带动撑紧盘向上移动时,吊爪的卡钩被涨开,吊爪上卡钩的上表面与定子底面接触作为承重面,电机定子被移动到目的地后,吊环卸力,中心杆及撑紧盘由于自重下落,滑动套相对于中心杆向上移动,吊爪随之收拢,吊装机构卸下。操作简单方便,安全可靠,提高了生产效率,降低了生产成本。该吊装机构可广泛推广,解决我国电机行业各种较重定子不方便吊装运输的问题。
改进前,现有的定子吊装运输极不方便,经常有定子因吊装运输而损坏,改进后吊装效率是原来的几倍,且安全性大大提高,极大的降低了电机的生产成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电机定子吊装机构,其特征在于:包括中心杆,中心杆的顶部固定有吊环,中心杆的底部固定有撑紧盘,中心杆上套设有滑动套,滑动套的外周铰接连接有至少三个下垂的吊爪,吊爪包括杆体和杆体末端的用于勾在电机定子底面上的卡钩,卡钩朝外设置,撑紧盘的外径大于活动套的外径,使用时,吊爪位于电机定子的内孔中,滑动套沿着中心杆向下移动,撑紧盘自动将吊爪撑开。
2.根据权利要求1所述的电机定子吊装机构,其特征在于:滑动套的外周设有放射状的连接板,所述吊爪的顶端通过螺栓和螺母铰接安装在连接板上,吊爪在滑动套的外周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的电机定子吊装机构,其特征在于:所述卡钩与杆体的夹角为钝角。
4.根据权利要求1或2或3所述的电机定子吊装机构,其特征在于:所述吊环通过螺纹连接安装在中心杆上。
5.根据权利要求1或2或3所述的电机定子吊装机构,其特征在于:所述撑紧盘为圆盘状,垂直于中心杆。
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