CN211733540U - 一种电梯主机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯主机底座,包括底板和用于安装主机的安装板,所述底板和安装板之间设有减震垫,所述底板和安装板之间通过导向件固定连接,所述安装板在外力作用下可沿导向件长度方向移动,所述导向件包括导向螺柱、举升螺母和导向套,其中所述导向螺柱一端与底板螺纹连接,另一端延伸出安装板;所述举升螺母与导向螺柱螺纹配合,位于底板和安装板之间;所述导向套套设在导向螺柱上,一端与举升螺母螺纹连接固定,另一端设有压紧安装板的限位头,限位头将安装板压紧固定。本实用新型提供的电梯主机底座,安装简便、牢固,可有效防止主机机身倾斜,便于更换减震垫。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,具体涉及一种电梯主机底座。
背景技术
电梯主机底座用于固定主机,一般安装于机房工字梁上或井道导轨上。对于大载重或速度高的电梯,主机底座通常设置有减震垫,减震垫一般直接安装于主机下方,以减少主机转动的噪音和共振现象。因主机底座附带减震垫,当主机轮两侧曳引绳受力不均时,安装在减震垫上的主机容易出现机身倾斜现象。此外,减震垫会随着时间的推移逐渐磨损老化,经常需要更换,现有的更换方法需要先拆掉主机上的曳引绳,然后通过手拉葫芦吊起主机来更换主机下方的减震垫,这种操作费时费力,非常不便。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种电梯主机底座,安装简便、牢固,可有效防止主机机身倾斜,便于更换减震垫。
本实用新型通过以下技术方案来实现:一种电梯主机底座,包括底板和用于安装主机的安装板,所述底板和安装板之间设有减震垫,所述底板和安装板之间通过导向件连接,所述安装板可在外力作用下沿导向件长度方向运动,所述导向件包括导向螺柱、举升螺母和导向套,其中导向螺柱一端与底板螺纹连接,另一端延伸出安装板;举升螺母螺纹配合在导向螺柱上,位于底板和安装板之间;导向套套设在导向螺柱上,一端与举升螺母螺纹连接固定,另一端设有压紧安装板的限位头,限位头将安装板压紧固定。
本实用新型电梯主机底座的底板和安装板之间通过导向件连接,安装板可在外力作用下沿导向件长度方向运动,其中导向螺柱与底板固定连接,举升螺母与导向螺柱螺纹连接,导向套在与举升螺母螺纹连接的同时压紧固定安装板,当主机轮两侧曳引绳受力不均时,安装板可沿导向套长度方向整体上升或下降,移动范围为减震垫的形变高度,从而避免出现主机机身倾斜现象。
进一步的,所述导向螺柱包括:底部与底板连接的螺纹端部、中部设于导向套内的螺杆部,以及顶部的受力端部。
更进一步的,所述导向螺柱的螺纹端部外径和受力端部外接圆直径皆小于螺杆部外径,螺杆部外径小于导向套内径2-3mm,便于导向螺柱与举升螺母、导向套之间的配合安装。
进一步的,从上至下依次设置的安装板、减震垫和底板上设有贯通的安装孔,其中安装板上的安装孔为小孔,减震垫和底板上的安装孔为大孔,紧固螺栓从下至上依次穿过两大孔和小孔,其头部与安装板的底面相抵将安装板与主机连接。减震垫与安装板及底板之间未通过螺栓进行连接,避免了减震垫在长时间使用后出现螺栓脱落的情况。
更进一步的,所述大孔直径比紧固螺栓头部的外接圆直径大2-3mm,紧固螺栓的头部位于减震垫的大孔中,可有效起到定位、固定减震垫的作用,防止减震垫偏移。
进一步的,所述安装板呈工字型,两端设有让位缺口,以避让主机轮直径较大的两端部,所述导向件设于安装板四角,将安装板与底板稳固连接。
进一步的,所述减震垫为两端开有安装孔的长条状,设有两组分列于安装板两端,减震垫受力均匀,可有效起到减震缓冲作用;或所述减震垫为四角开有安装孔的矩形块状,设有一组,其中心位置与安装板的中心位置重合。
本实用新型电梯主机底座安装或拆卸简单便利,稳定性强,当主机轮两侧曳引绳受力不均时,安装板可沿导向套长度方向整体上升或下降,避免出现主机机身倾斜现象;减震垫安装牢固,不易偏移,当减震垫出现老化需更换时,可通过举升螺母的螺纹提升功能顶起安装板,即可实现减震垫的更换,不需要通过手拉葫芦吊起主机,操作方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型电梯主机底座的结构示意图;
图2为本实用新型电梯主机底座的***示意图;
图3为本实用新型电梯主机底座的主视图;
图4为图3中A-A向剖视图;
图5为图4中的B处放大图;
图6为本实用新型电梯主机底座中导向件的分解结构示意图;
图7为图3中的C-C向剖视图。
图中:1、主机;2、承重梁;3、底板;31、大孔;32、螺纹孔;4、安装板;41、导向孔;42、小孔;5、减震垫;51、大孔;6、导向件;61、导向螺柱;61a、螺纹端部;61b、螺杆部;61c、受力端部;62、举升螺母;63、导向套;63a、导向筒;63b、限位头;7、紧固螺栓;8、紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型电梯主机底座的具体实施方式。
如图1-4所示,一种电梯主机底座,包括固定于承重梁2上的底板3和用于安装主机1的安装板4,底板3和安装板4之间设有减震垫5,底板3和安装板4之间通过导向件6连接,安装板4可在外力作用下沿导向件6长度方向运动,导向件6包括导向螺柱61、举升螺母62和导向套63。其中,导向螺柱61一端与底板3螺纹连接,另一端延伸出安装板4;举升螺母62螺纹配合在导向螺柱61上,位于底板3和安装板4之间;导向套63套设在导向螺柱61上,一端与举升螺母62螺纹连接固定,另一端设有压紧安装板4的限位头63b,限位头63b将安装板4压紧固定。
本实施例中导向件6的具体结构如图4-6所示,其中导向螺柱61包括:底部与底板3连接的螺纹端部61a、中部设于导向套63内的螺杆部61b,以及顶部的受力端部61c。导向螺柱61的螺纹端部61a外径和受力端部61c外接圆直径皆小于螺杆部61b外径,便于配合安装。
举升螺母62为内外皆设有螺纹的螺母,与底板3相抵的一端设有六角头部,在更换减震垫时,通过举升螺母62的螺纹提升功能将安装板4顶起。
导向套63内设螺纹,包括套设在导向螺柱61上与举升螺母62外螺纹连接的导向筒63a,以及设于导向筒63a顶部的限位头63b,限位头63b与安装板4顶面相抵以压紧固定安装板4。导向筒63a内径大于导向螺柱61的螺杆部61b外径2-3mm,便于导向套63套设在导向螺柱61上并与举升螺母62连接。
如图2和5所示,导向件6的安装顺序为:首先将导向螺柱61的螺纹端部61a与底板3上的螺纹孔32连接固定,然后将举升螺母62旋转固定在导向螺柱61的螺杆部61b上,直至举升螺母62的六角头部与底板3的顶面相抵,最后将导向套63穿过安装板4的导向孔41后套设在导向螺柱61上,导向套63的导向筒63a与举升螺母62的外螺纹连接固定,直至限位头63b与安装板4的顶面相抵,即完成安装板4与底板3的连接。当主机轮两侧曳引绳受力不均时,安装板4可沿导向套63长度方向整体上升或下降,运动范围为导向筒63a的高度,从而避免出现主机机身倾斜现象。
如图2所示,本实施例中的安装板4呈工字型,两端设有让位缺口,以避让主机轮直径较大的两端部,导向件6设于安装板4四角,将安装板4与底板3稳固连接。
如图2和图7所示,从上至下依次设置的安装板4、减震垫5和底板3上设有贯通的安装孔,其中安装板4上的安装孔为小孔42,减震垫5和底板3上的安装孔为大孔31和51,通过套筒扳手将紧固螺栓7从下至上依次穿过底板3上的大孔31、减震垫5上的大孔51和安装板4上的小孔42,直至紧固螺栓7的头部与安装板4的底面相抵,拧紧紧固螺母8将安装板4与主机1连接。其中两大孔直径比紧固螺栓7头部的外接圆直径大2-3mm,紧固螺栓7的头部位于减震垫5的大孔51中,可有效起到定位、固定减震垫5的作用,防止减震垫5偏移。减震垫5与安装板4及底板3之间未通过螺栓进行连接,避免了减震垫5在长时间使用后出现螺栓脱落的情况。
本实施例中的减震垫5为两端开有安装孔的长条状,设有两组分列于安装板4两端,减震垫5受力均匀,可有效起到减震缓冲作用。此外,减震垫也可为四角开有安装孔的矩形块状,设有一组,其中心位置与安装板4的中心位置重合。
参考图5和图7,当减震垫使用一段时间后出现严重变形或磨损老化需要更换时,电梯维保人员首先拧开紧固在主机1上的紧固螺母8,取出紧固螺栓7,然后用扳手将位于安装垫四角的导向套63旋出,一手用扳手夹紧导向螺柱61的受力端部61c,另一手用扳手反向旋转举升螺母62,使举升螺母62上升并顶起安装板4,通过四角举升螺母62的螺纹提升功能将安装板4抬起一段距离,接着取出磨损的减震垫5,更换新的减震垫5,最后重新组装主机底座,依次拧紧举升螺母62、导向套63、紧固螺栓7和紧固螺母8。本实用新型中减震垫的更换简单省力,无需用手拉葫芦吊起主机,节约工时,操作方便。
本实用新型电梯主机底座通过导向件将安装板和底板连接起来,当主机轮两侧曳引绳受力不均时,安装板可沿导向套长度方向整体上升或下降,从而避免出现主机机身倾斜现象;设于安装板和底板之间的减震垫安装牢固,不易偏移,当减震垫出现老化需更换时,可通过举升螺母的螺纹提升功能顶起安装板,即可实现减震垫的更换,操作方便,省时省力。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种电梯主机底座,包括底板和用于安装主机的安装板,所述底板和安装板之间设有减震垫,其特征在于,所述底板和安装板之间通过导向件固定连接,所述安装板在外力作用下可沿导向件长度方向移动,所述导向件包括:
导向螺柱,所述导向螺柱一端与底板螺纹连接,另一端延伸出安装板;
与导向螺柱螺纹配合的举升螺母,所述举升螺母位于底板和安装板之间;
套设在导向螺柱上的导向套,所述导向套一端与举升螺母螺纹连接固定,另一端设有压紧安装板的限位头,限位头将安装板压紧固定。
2.如权利要求1所述的电梯主机底座,其特征在于,所述导向螺柱包括:底部与底板连接的螺纹端部、中部设于导向套内的螺杆部,以及顶部的受力端部。
3.如权利要求2所述的电梯主机底座,其特征在于,所述导向螺柱的螺纹端部外径和受力端部外接圆直径皆小于螺杆部外径,螺杆部外径小于导向套内径2-3mm。
4.如权利要求1所述的电梯主机底座,其特征在于,从上至下依次设置的安装板、减震垫和底板上设有贯通的安装孔,其中安装板上的安装孔为小孔,减震垫和底板上的安装孔为大孔,紧固螺栓从下至上依次穿过两大孔和小孔,其头部与安装板的底面相抵将安装板与主机连接。
5.如权利要求4所述的电梯主机底座,其特征在于,所述大孔直径比紧固螺栓头部的外接圆直径大2-3mm。
6.如权利要求1所述的电梯主机底座,其特征在于,所述安装板呈工字型,两端设有让位缺口,以避让主机轮直径较大的两端部,所述导向件设于安装板四角。
7.如权利要求1所述的电梯主机底座,其特征在于,所述减震垫为两端开有安装孔的长条状,设有两组分列于安装板两端;或所述减震垫为四角开有安装孔的矩形块状,设有一组,其中心位置与安装板的中心位置重合。
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