CN211730661U - 一种铝基板烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝基板烘干设备,涉及铝基板生产加工技术领域,包括烘干箱体,烘干箱体的两侧设置有热量回流腔,烘干箱体上端设置有弧形的集气罩,烘干箱体内设置有两根立柱,两根立柱均连接有多个第一连接杆,两相邻第一连接杆之间通过第二连接杆相连,第二连接杆上设置有陶瓷加热器,第一连接杆另一端设置有气动夹持装置。通过风机将烘干箱体内部的热气汇聚集中到的弧形的集气罩后再进入空气干燥器进行除湿处理,处理后的热气再通过气体输送管道回流到产生烘干箱体内,实现余热循环烘干处理;采用多个具有升温迅速、加热均匀等优点的陶瓷加热器对铝基板进行烘干,提升烘干效率;通过气动夹持装置实现对铝基板的气动夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板生产加工技术领域,具体涉及一种铝基板烘干设备。
背景技术
铝基板是一种金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层、绝缘层和金属基层。铝基板以优异的散热性,机械加工性,尺寸稳定性及电气性能在混合集成电路、汽车、办公自动化、大功率电气设备、电源设备等领域近年得到了广泛应用,在铝基板在生产过程中,需要对印刷后的铝基板进行烘干,在现有的烘干装置中对铝基板的夹持都是通过手动操作,不仅增加劳动强度,而且效率低下,此外,现有的烘干装置烘干效率低下,而且完成烘干后产生的预热都是直接排放,造成余热大量浪费。
实用新型内容
为解决现有技术问题,本实用新型通过风机将烘干箱体内部的热气汇聚集中到的弧形的集气罩后再进入空气干燥器进行除湿处理,处理后的热气再通过气体输送管道回流到产生烘干箱体内,实现余热循环烘干处理;采用多个具有升温迅速、温度补偿快、热效率高、加热均匀,节能等优点的陶瓷加热器对铝基板进行烘干,提升烘干效率;通过夹持支撑板、活动板、固定板以及气缸的配合实现对铝基板的气动夹持。
本实用新型具体采用以下技术方案:
一种铝基板烘干设备,包括烘干箱体,
所述烘干箱体的正面设置有活动箱门;
所述烘干箱体的两侧分别设置有热量回流腔,所述烘干箱体的两侧外壁从上而下均设置有多个通气口,所述热量回流腔通过多个所述通气口与所述烘干箱体的内部相连通;
所述烘干箱体的上端设置有弧形的集气罩,所述集气罩的下端与所述烘干箱体内部相连通,所述集气罩的顶端设置出风口,
所述出风口通过风道与气体干燥器的进气口相连,所述气体干燥器的出气口与风机的进风口相连通,所述风机的出风口通过气体输送管道与所述热量回流腔相连通;
所述烘干箱体的内底面上对称固定设置有两根立柱,两根所述立柱相互靠近的一侧从上而下均设置有多个第一连接杆,多个所述第一连接杆的一端均与所述立柱固定连接,位于同一所述立柱上的两相邻所述第一连接杆之间通过第二连接杆相连,所述第二连接杆上设置有陶瓷加热器,所述陶瓷加热器、所述风机均与控制器电连接;
所述第一连接杆的另一端设置有用于对铝基板进行夹持的气动夹持装置。
进一步的方案是,所述气动夹持装置包括左气动夹持装置和右气动夹持装置,所述左气动夹持装置和所述右气动夹持装置均包括夹持支撑板、活动板、固定板以及气缸;所述支撑板呈U型,所述活动板、所述固定板分别固定在所述支撑板的开口槽的内壁上端和内壁下端;所述气缸固定在所述支撑板的上端,所述气缸的活塞杆下端穿过所述支撑板,且与所述活动板的上表面固定连接。
进一步的方案是,所述气动夹持装置的数量设置为多个,多个所述气动夹持装置从上而下分布。
进一步的方案是,所述气体输送管道靠近所述热量回流腔的进口处设置有电磁阀,所述电磁阀为由上而下导通的单向阀,所述电磁阀与所述控制器电连接。
进一步的方案是,所述烘干箱体的一内侧壁上固定设置有温度传感器,所述温度传感器的输出端通过所述控制器与显示屏电连接,所述显示屏设置在所述活动箱门上。
本实用新型的有益效果:
通过风机将烘干箱体内部的热气汇聚集中到的弧形的集气罩后再进入空气干燥器进行除湿处理,处理后的热气再通过气体输送管道回流到产生烘干箱体内,实现余热循环烘干处理;
采用多个具有升温迅速、温度补偿快、热效率高、加热均匀,节能等优点的陶瓷加热器对铝基板进行烘干,提升烘干效率;
通过夹持支撑板、活动板、固定板以及气缸的配合实现对铝基板的气动夹持;
通过设置气体干燥器除去对余热中的水分,提升余热的热利用效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种铝基板烘干设备的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
附图标注:1-烘干箱体;10-通气口;11-立柱;12-第一连接杆;13-第二连接杆;14-陶瓷加热器;2-热量回流腔;3-集气罩;30-出风口;4-气体干燥器;5- 风机;6-气体输送管道;60-电磁阀;70-左气动夹持装置;71-右气动夹持装置; 80-支撑板;81-活动板;82-固定板;83-气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本实用新型的一个实施例公开了一种铝基板烘干设备,包括烘干箱体1,烘干箱体1的正面设置有活动箱门;烘干箱体1的两侧分别设置有热量回流腔2,烘干箱体1的两侧外壁从上而下均设置有多个通气口10,热量回流腔2通过多个通气口10与烘干箱体1的内部相连通;烘干箱体1的上端设置有弧形的集气罩3,集气罩3的下端与烘干箱体1内部相连通,集气罩3的顶端设置出风口30,出风口30通过风道与气体干燥器4的进气口相连,气体干燥器 4的出气口与风机5的进风口相连通,风机5的出风口通过气体输送管道6与热量回流腔2相连通;烘干箱体1的内底面上对称固定设置有两根立柱11,两根立柱11相互靠近的一侧从上而下均设置有多个第一连接杆12,多个第一连接杆 12的一端均与立柱11固定连接,位于同一立柱11上的两相邻第一连接杆12之间通过第二连接杆13相连,第二连接杆13上设置有陶瓷加热器14,陶瓷加热器14、风机5均与控制器电连接;第一连接杆12的另一端设置有用于对铝基板进行夹持的气动夹持装置。打开烘干箱体的活动箱门,将待烘干的铝基板通过气动夹持装置固定好,关闭活动箱门。通过控制器控制陶瓷加热器启动,陶瓷加热器产生的热量对铝基板进行烘干,烘干结束后可通过风机将烘干箱体内部的热气汇聚集中到的弧形的集气罩后再进入空气干燥器进行除湿处理,处理后的热气再通过气体输送管道回流到产生烘干箱体内,实现循环热风烘干处理。
在本实施例中,气动夹持装置包括左气动夹持装置70和右气动夹持装置71,左气动夹持装置70和右气动夹持装置71均包括夹持支撑板80、活动板81、固定板82以及气缸83;支撑板80呈U型,活动板81、固定板82分别固定在支撑板80的开口槽的内壁上端和内壁下端;气缸83固定在支撑板80的上端,气缸83的活塞杆下端穿过支撑板80,且与活动板81的上表面固定连接。将铝基板两端分别放置在左气动夹持装置、右气动夹持装置的固定板82的上方,启动气缸83,气缸83的活塞杆带动活动板81一起向下运动,直至活动板81的下端接触到铝基板的上端为止,实现对铝基板的气动控制夹持。
在本实施例中,气动夹持装置的数量设置为多个,多个气动夹持装置从上而下分布。可对多个铝基板进行夹持,实现在同一烘干箱体内对多个铝基板进行烘干,提升烘干箱体的烘干效率。
在本实施例中,气体输送管道6靠近热量回流腔2的进口处设置有电磁阀 60,电磁阀60为由上而下导通的单向阀,电磁阀60与控制器电连接。通过设置单向电磁阀使烘干箱体内的热空气经除湿后能回流到烘干箱体内部,避免烘干箱体内的热空气经气体输送管道溢出。
在本实施例中,烘干箱体1的一内侧壁上固定设置有温度传感器15,温度传感器15的输出端通过控制器与显示屏电连接,显示屏设置在所述活动箱门上。通过温度传感器监测烘干箱体的温度,并通过控制器的控制使温度数据显示在显示屏上。
最后说明的是,以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种铝基板烘干设备,包括烘干箱体(1),其特征在于:
所述烘干箱体(1)的正面设置有活动箱门;
所述烘干箱体(1)的两侧分别设置有热量回流腔(2),所述烘干箱体(1)的两侧外壁从上而下均设置有多个通气口(10),所述热量回流腔(2)通过多个所述通气口(10)与所述烘干箱体(1)的内部相连通;
所述烘干箱体(1)的上端设置有弧形的集气罩(3),所述集气罩(3)的下端与所述烘干箱体(1)内部相连通,所述集气罩(3)的顶端设置出风口(30),所述出风口(30)通过风道与气体干燥器(4)的进气口相连,所述气体干燥器(4)的出气口与风机(5)的进风口相连通,所述风机(5)的出风口通过气体输送管道(6)与所述热量回流腔(2)相连通;
所述烘干箱体(1)的内底面上对称固定设置有两根立柱(11),两根所述立柱(11)相互靠近的一侧从上而下均设置有多个第一连接杆(12),多个所述第一连接杆(12)的一端均与所述立柱(11)固定连接,位于同一所述立柱(11)上的两相邻所述第一连接杆(12)之间通过第二连接杆(13)相连,所述第二连接杆(13)上设置有陶瓷加热器(14),所述陶瓷加热器(14)、所述风机(5)均与控制器电连接;
所述第一连接杆(12)的另一端设置有用于对铝基板进行夹持的气动夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板烘干设备,其特征在于:
所述气动夹持装置包括左气动夹持装置(70)和右气动夹持装置(71),所述左气动夹持装置(70)和所述右气动夹持装置(71)均包括夹持支撑板(80)、活动板(81)、固定板(82)以及气缸(83);所述支撑板(80)呈U型,所述活动板(81)、所述固定板(82)分别固定在所述支撑板(80)的开口槽的内壁上端和内壁下端;所述气缸(83)固定在所述支撑板(80)的上端,所述气缸(83)的活塞杆下端穿过所述支撑板(80),且与所述活动板(81)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板烘干设备,其特征在于:
所述气动夹持装置的数量设置为多个,多个所述气动夹持装置从上而下分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板烘干设备,其特征在于:
所述气体输送管道(6)靠近所述热量回流腔(2)的进口处设置有电磁阀(60),所述电磁阀(60)为由上而下导通的单向阀,所述电磁阀(60)与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板烘干设备,其特征在于:
所述烘干箱体(1)的一内侧壁上固定设置有温度传感器(15),所述温度传感器(15)的输出端通过所述控制器与显示屏电连接,所述显示屏设置在所述活动箱门上。
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CN201922392613.5U CN211730661U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种铝基板烘干设备 |
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CN201922392613.5U Active CN211730661U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种铝基板烘干设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112917864A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 一种用于pvc-o管件的连续性预热烘干装置 |
CN112992656A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-18 | 江苏亚电科技有限公司 | 半导体晶圆清洗后烘干方法 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922392613.5U patent/CN211730661U/zh active Active
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