CN211730343U - 一种实心胎钢丝圈备料夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，属于实心胎加工设备技术领域。包括底板及安装于底板长度方向两端的两个支座，两个支座之间安装有左右丝杆，左右丝杆一端通过带座轴承连接有手轮，左右丝杆上安装有两个丝母，两个丝母分别安装于两个相平行的滑动板上，底板上还安装有两个形状相对称的滑动臂，滑动板与滑动臂之间安装有气缸，沿着底板长度方向安装有两条直线滑轨，滑动臂底部安装于直线滑轨上且能沿着直线滑轨长度方向左右移动，滑动臂顶部安装有用于夹住钢丝圈的夹持机构。本实用新型能对中、自动夹紧钢丝圈，且夹持尺寸可调，钢丝圈变形量可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，属于实心胎加工设备技术领域。
背景技术
实心胎生产过程中需要在胚胎内加钢丝圈支撑，传统的方式是在生产过程中由人工将钢丝圈套在胚胎上，此种操作方式存在精度低、工人劳动强度大、增加企业生产成本等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种能对中、自动夹紧钢丝圈，且夹持尺寸可调，钢丝圈变形量可控的实心胎钢丝圈备料夹持装置。
本实用新型的一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，其特殊之处在于包括底板1及安装于底板1长度方向两端的两个支座14，两个支座14之间安装有左右丝杆2，左右丝杆2一端通过带座轴承3连接有手轮4，左右丝杆2上安装有两个丝母5，两个丝母5分别安装于两个相平行的滑动板6上，底板1上还安装有两个形状相对称的滑动臂7，滑动板6与滑动臂7之间安装有气缸8，沿着底板1长度方向安装有两条直线滑轨9，滑动臂7底部安装于直线滑轨9上且能沿着直线滑轨9长度方向左右移动，滑动臂7顶部安装有用于夹住钢丝圈的夹持机构；
所述夹持机构包括夹持机架10及安装于夹持机架10宽度方向两侧的两个夹臂11，两个夹臂11之间安装有两个上下排列的夹辊12，夹臂11通过定位块13安装于夹持机架10上；
所述气缸8的固定端安装于滑动板6上，活动端安装于滑动臂7上；
所述夹持机架10底部安装有两个与滑动轨道9配合使用的滑块15；
所述左右丝杆2长度方向两侧分别设有一个光轴16，光轴16与左右丝杆2相平行，光轴16两端安装于支座14上，滑动板6上开设有用于穿过光轴16的安装孔，光轴16与滑动板6通过直线轴承17滑动连接；
所述底板1上安装有标尺18，滑动板6一端安装有与标尺18配合使用的指针19。
本实用新型的实心胎钢丝圈备料夹持装置结构设计巧妙，使用直线轴承和光轴作为导轨，使用左右丝杆带动双侧滑动臂对中移动，使用直线滑轨导向，用气缸带动滑动臂实现短程夹紧和松开动作，根据钢丝圈直径设计多套夹臂，使夹臂夹持钢丝圈位置在圆周上基本等分，保证钢丝圈变形量在可控范围。综上所述，本实用新型在实心胎生产过程中，钢丝圈的准备工作可以与其他工序同步进行，节省的工序时间，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1：本实用新型一种实心胎钢丝圈备料夹持装置的结构示意图；
图2：夹持机构的结构示意图；
图3：底板、左右丝杆、光轴、滑动板相配合的结构示意图。
图中：1、底板；2、左右丝杆；3、带座轴承；4、手轮；5、丝母；6、滑动板；7、滑动臂；8、气缸；9、滑动轨道；10、夹持机架；11、夹臂；12、夹辊；13、定位块；14、支座；15、滑块；16、光轴；17、直线轴承；18、标尺；19、指针；20、钢丝圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，包括底板1及安装于底板1长度方向两端的两个支座14，两个支座14之间安装有左右丝杆2，左右丝杆2一端通过带座轴承3连接有手轮4，左右丝杆2上安装有两个丝母5，两个丝母5分别安装于两个相平行的滑动板6上，底板1上还安装有两个形状相对称的滑动臂7，滑动板6与滑动臂7之间安装有气缸8，气缸8的固定端安装于滑动板6上，活动端安装于滑动臂7上，沿着底板1长度方向安装有两条直线滑轨9，滑动臂7底部安装于直线滑轨9上且能沿着直线滑轨9长度方向左右移动，滑动臂7顶部安装有用于夹住钢丝圈的夹持机构；
夹持机构包括夹持机架10及安装于夹持机架10宽度方向两侧的两个夹臂11，两个夹臂11之间安装有两个上下排列的夹辊12，夹臂11通过定位块13安装于夹持机架10上，夹持机架10底部安装有两个与滑动轨道9配合使用的滑块15；
左右丝杆2长度方向两侧分别设有一个光轴16，光轴16与左右丝杆2相平行，光轴16两端安装于支座14上，滑动板6上开设有用于穿过光轴16的安装孔，光轴16与滑动板6通过直线轴承17滑动连接；
底板1上安装有标尺18，滑动板6一端安装有与标尺18配合使用的指针19。
工作原理：转动手轮4旋转左右丝杆2，带动双侧滑动臂7对中移动，对照指针19所指示的刻度将滑动臂7停在不同尺寸钢丝圈20对应的准备夹持位置；气缸8杆缩回，带动滑动臂7至钢丝圈20夹持位置，将钢丝圈20放入两夹臂内进行备料；待备料完成后，实心胎成型鼓***滑动臂7中心的钢丝圈20中进行涨鼓动作将钢丝圈嵌入胚胎中；涨鼓动作完成后，气缸8的缸杆伸出，带动滑动臂7返回到夹持准备位置，成型鼓退出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，其特征在于包括底板及安装于底板长度方向两端的两个支座，两个支座之间安装有左右丝杆，左右丝杆一端通过带座轴承连接有手轮，左右丝杆上安装有两个丝母，两个丝母分别安装于两个相平行的滑动板上，底板上还安装有两个形状相对称的滑动臂，滑动板与滑动臂之间安装有气缸，沿着底板长度方向安装有两条直线滑轨，滑动臂底部安装于直线滑轨上且能沿着直线滑轨长度方向左右移动，滑动臂顶部安装有用于夹住钢丝圈的夹持机构。
2.按照权利要求1所述的一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，其特征在于所述夹持机构包括夹持机架及安装于夹持机架宽度方向两侧的两个夹臂，两个夹臂之间安装有两个上下排列的夹辊，夹臂通过定位块安装于夹持机架上。
3.按照权利要求1所述的一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，其特征在所述气缸的固定端安装于滑动板上，活动端安装于滑动臂上。
4.按照权利要求2所述的一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，其特征在所述夹持机架底部安装有两个与滑动轨道配合使用的滑块。
5.按照权利要求1所述的一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，其特征在所述左右丝杆长度方向两侧分别设有一个光轴，光轴与左右丝杆相平行，光轴两端安装于支座上，滑动板上开设有用于穿过光轴的安装孔，光轴与滑动板通过直线轴承滑动连接。
6.按照权利要求1所述的一种实心胎钢丝圈备料夹持装置，其特征在所述底板上安装有标尺，滑动板一端安装有与标尺配合使用的指针。
Priority Applications (1)
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| CN202020278297.9U CN211730343U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种实心胎钢丝圈备料夹持装置 |
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| CN202020278297.9U CN211730343U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种实心胎钢丝圈备料夹持装置 |
Publications (1)
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| CN211730343U true CN211730343U (zh) | 2020-10-23 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211730343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114751177A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 一种钢丝圈接取装置 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020278297.9U patent/CN211730343U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114751177A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 一种钢丝圈接取装置 |
| CN114751177B (zh) * | 2022-04-06 | 2024-04-19 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 一种钢丝圈接取装置 |
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