CN211728461U - 一种数控双交换工作台高速加工中心 - Google Patents
一种数控双交换工作台高速加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211728461U CN211728461U CN202020259739.5U CN202020259739U CN211728461U CN 211728461 U CN211728461 U CN 211728461U CN 202020259739 U CN202020259739 U CN 202020259739U CN 211728461 U CN211728461 U CN 211728461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exchange
- numerical control
- hydraulic
- speed machining
- machining center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控双交换工作台高速加工中心,包括一体式全支撑底座,所述一体式全支撑底座一端上侧安装有立柱,所述立柱一侧安装有上下移动主轴箱,所述上下移动主轴箱一侧安装有伞型刀库,所述一体式全支撑底座另一端上侧安装有前后移动鞍座和液压式交换台,所述前后移动鞍座上安装有左右移动工作台,所述左右移动工作台上侧和液压式交换台一端下侧安装有液压锁紧机构,本实用新型数控双工作台高速加工中心,使用的交换台为液压驱动及锁紧的交换工作台,液压驱动的好处在于成本较低,安全可靠,自锁能力强于直接驱动的交换工作台。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域,具体是一种数控双交换工作台高速加工中心。
背景技术
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。由于数控加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,因而具有良好的经济效益。高速数控加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。高速数控加工中心主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成。
现有技术中申请号为CN201611188058.9的一种基于定位锁紧的直驱式交换工作台,包括机床工作台、DD马达驱动机构、交换工作台、交换工作台底座、DD马达刹车定位油缸、DD马达动子、液压胀套、交换台本体、DD马达定子、浮起油缸、夹具油路分配器、转轴和拨叉,DD马达驱动机构内设有转轴,交换台本体下方设有浮起油缸和夹具油路分配器,浮起油缸连接有转轴,转轴连接有拨叉。该交换工作台无机械传动结构,由液压涨套定位锁紧,可直接驱动定位,无反向间隙,伺服***响应性优异,实现快速高精度定位,但是,采用这种直驱式的交换工作,成本较高,安全低,可靠性较差,而且现有使用的加工中心结构,无刀库结构,导致人工手动换刀繁琐,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控双交换工作台高速加工中心,以解决现有技术中采用这种直驱式的交换工作台,成本较高,安全低,可靠性较差,而且现有使用的加工中心结构,无刀库结构,导致人工手动换刀繁琐,影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控双交换工作台高速加工中心,包括一体式全支撑底座,所述一体式全支撑底座一端上侧安装有立柱,所述立柱一侧安装有上下移动主轴箱,所述上下移动主轴箱一侧安装有伞型刀库,所述一体式全支撑底座另一端上侧安装有前后移动鞍座和液压式交换台,所述前后移动鞍座上侧安装有左右移动工作台,所述左右移动工作台上侧和液压式交换台一端下侧安装有液压锁紧机构。
进一步的,所述立柱一侧安装有上下移动线性导轨和上下移动滚珠丝杠,且上下移动主轴箱一侧通过丝杠副与上下移动滚珠丝杠螺纹连接,移动主轴箱一侧通过第一滑块与上下移动线性导轨滑动连接,所述上下移动滚珠丝杠一端传动连接有第一伺服电机。
进一步的,所述一体式全支撑底座上侧安装有前后移动线性滑轨和前后移动滚珠丝杠,所述前后移动鞍座下侧中部通过丝杠副与前后移动线性滑轨传动连接,且前后移动鞍座下侧两端通过第二滑块与前后移动线性滑轨滑动连接,所述前后移动滚珠丝杠一端传动连接有第二伺服电机。
进一步的,所述前后移动鞍座上侧安装有左右移动线性滑轨和左右移动滚珠丝杠,且左右移动工作台下侧与左右移动滚珠丝杠传动连接。
进一步的,所述液压式交换台下侧中部安装有液压旋转油缸。
进一步的,所述液压锁紧机构包括液压式交换台下侧一端安装有的限位插座,所述左右移动工作台上侧安装有锁紧气缸,且锁紧气缸上部传动连接有伸缩限位杆。
进一步的,所述液压锁紧机构关于液压式交换台对称安装有两组。
进一步的,所述液压式交换台采用双工作台,且液压式交换台外侧安装有限位护栏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过使用的交换台为液压驱动及锁紧的交换工作台,液压驱动的好处在于成本较低,安全可靠,自锁能力强于直接驱动的交换工作台;通过设有的上下移动滚珠丝杠、前后移动滚珠丝杠和左右移动线性滑轨,能够实现在X轴、Y轴和Z轴的线性调节加工使用,有利于提高加工的效率。
2、本实用新型通过上下移动主轴箱一侧安装有的伞型刀库,便于进行更换刀具,满足不同情况下的加工使用,有利于提高数控加工的效率。
3、本实用新型通过液压锁紧机构包括液压式交换台下侧一端安装有的限位插座,左右移动工作台上侧安装有锁紧气缸,且锁紧气缸上部传动连接有伸缩限位杆,交换工作台通过液压控制,把两个工作台升起后,再进行交换旋转后,再落下,并使用液压进行工作台锁紧,完成工作台的交换流程。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构右视图;
图3为本实用新型的整体结构左视图;
图4为本实用新型的整体结构主视图;
图5为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、一体式全支撑底座;2、立柱;3、前后移动鞍座;4、左右移动工作台;5、液压式交换台;6、伞型刀库;7、上下移动主轴箱;8、上下移动滚珠丝杠;9、第一滑块;10、上下移动线性导轨;11、第一伺服电机;12、前后移动滚珠丝杠;13、第二伺服电机;14、前后移动线性滑轨;15、第二滑块;16、液压锁紧机构;1601、锁紧气缸;1602、限位插座;17、左右移动滚珠丝杠;18、限位护栏;19、左右移动线性滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种数控双交换工作台高速加工中心,包括一体式全支撑底座1,用于对设备下侧进行支撑固定处理,一体式全支撑底座1一端上侧安装有立柱2,立柱2一侧安装有上下移动主轴箱7,上下移动主轴箱7内部安装有输出主轴和驱动电机,用于安装刀具进行数控加工处理,上下移动主轴箱7一侧安装有伞型刀库6,便于进行更换刀具,满足不同情况下的加工使用,有利于提高数控加工的效率,一体式全支撑底座1另一端上侧安装有前后移动鞍座3和液压式交换台5,前后移动鞍座3上侧安装有左右移动工作台4,左右移动工作台4上侧和液压式交换台5一端下侧安装有液压锁紧机构16,使用的交换台为液压驱动及锁紧的交换工作台,液压驱动的好处在于成本较低,安全可靠,自锁能力强于直接驱动的交换工作台。
优选的,立柱2一侧安装有上下移动线性导轨10和上下移动滚珠丝杠8,且上下移动主轴箱7一侧通过丝杠副与上下移动滚珠丝杠8螺纹连接,上下移动主轴箱7一侧通过第一滑块9与上下移动线性导轨10滑动连接,上下移动滚珠丝杠8一端传动连接有第一伺服电机11,便于驱动上下移动主轴箱7进行上下移动调节使用。
优选的,一体式全支撑底座1上侧安装有前后移动线性滑轨14和前后移动滚珠丝杠12,前后移动鞍座3下侧中部通过丝杠副与前后移动线性滑轨14传动连接,且前后移动鞍座3下侧两端通过第二滑块15与前后移动线性滑轨14滑动连接,前后移动滚珠丝杠12一端传动连接有第二伺服电机13,便于驱动前后移动鞍座3进行前后移动调节使用。
优选的,前后移动鞍座3上侧安装有左右移动线性滑轨19和左右移动滚珠丝杠17,且左右移动工作台4下侧与左右移动滚珠丝杠17传动连接,能够驱动左右移动工作台4进行左右调节使用。
优选的,液压式交换台5下侧中部安装有液压旋转油缸,液压旋转油缸下侧传动连接有升降液压缸,便于驱动液压式交换台5升降和旋转调节使用。
优选的,液压锁紧机构16包括液压式交换台5下侧一端安装有的限位插座1602,左右移动工作台4上侧安装有锁紧气缸1601,且锁紧气缸1601上部传动连接有伸缩限位杆,液压锁紧机构16关于液压式交换台5对称安装有两组,交换工作台通过液压控制,把两个工作台升起后,再进行交换旋转后,再落下,并使用液压进行工作台锁紧,完成工作台的交换流程。
优选的,液压式交换台5采用双工作台,且液压式交换台5外侧安装有限位护栏18,便于对液压式交换台5外侧进行防护处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:将设备接数控***控制电路中,接通电源,用于对工件进行数控加工处理,通过使用的交换台为液压驱动及锁紧的交换工作台,液压驱动的好处在于成本较低,安全可靠,自锁能力强于直接驱动的交换工作台;通过上下移动主轴箱7一侧安装有的伞型刀库6,便于进行更换刀具,满足不同情况下的加工使用,有利于提高数控加工的效率,而且通过设有的上下移动滚珠丝杠8、前后移动滚珠丝杠12和左右移动线性滑轨19,能够实现在X轴、Y轴和Z轴的线性调节加工使用,有利于提高加工的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控双交换工作台高速加工中心,包括一体式全支撑底座(1),其特征在于:所述一体式全支撑底座(1)一端上侧安装有立柱(2),所述立柱(2)一侧安装有上下移动主轴箱(7),所述上下移动主轴箱(7)一侧安装有伞型刀库(6),所述一体式全支撑底座(1)另一端上侧安装有前后移动鞍座(3)和液压式交换台(5),所述前后移动鞍座(3)上侧安装有左右移动工作台(4),所述左右移动工作台(4)上侧和液压式交换台(5)一端下侧安装有液压锁紧机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种数控双交换工作台高速加工中心,其特征在于:所述立柱(2)一侧安装有上下移动线性导轨(10)和上下移动滚珠丝杠(8),且上下移动主轴箱(7)一侧通过丝杠副与上下移动滚珠丝杠(8)螺纹连接,上下移动主轴箱(7)一侧通过第一滑块(9)与上下移动线性导轨(10)滑动连接,所述上下移动滚珠丝杠(8)一端传动连接有第一伺服电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种数控双交换工作台高速加工中心,其特征在于:所述一体式全支撑底座(1)上侧安装有前后移动线性滑轨(14)和前后移动滚珠丝杠(12),所述前后移动鞍座(3)下侧中部通过丝杠副与前后移动线性滑轨(14)传动连接,且前后移动鞍座(3)下侧两端通过第二滑块(15)与前后移动线性滑轨(14)滑动连接,所述前后移动滚珠丝杠(12)一端传动连接有第二伺服电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种数控双交换工作台高速加工中心,其特征在于:所述前后移动鞍座(3)上侧安装有左右移动线性滑轨(19)和左右移动滚珠丝杠(17),且左右移动工作台(4)下侧与左右移动滚珠丝杠(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控双交换工作台高速加工中心,其特征在于:所述液压式交换台(5)下侧中部安装有液压旋转油缸。
6.根据权利要求1所述的一种数控双交换工作台高速加工中心,其特征在于:所述液压锁紧机构(16)包括液压式交换台(5)下侧一端安装有的限位插座(1602),所述左右移动工作台(4)上侧安装有锁紧气缸(1601),且锁紧气缸(1601)上部传动连接有伸缩限位杆。
7.根据权利要求1所述的一种数控双交换工作台高速加工中心,其特征在于:所述液压锁紧机构(16)关于液压式交换台(5)对称安装有两组。
8.根据权利要求1所述的一种数控双交换工作台高速加工中心,其特征在于:所述液压式交换台(5)采用双工作台,且液压式交换台(5)外侧安装有限位护栏(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020259739.5U CN211728461U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种数控双交换工作台高速加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020259739.5U CN211728461U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种数控双交换工作台高速加工中心 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211728461U true CN211728461U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72857053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020259739.5U Active CN211728461U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种数控双交换工作台高速加工中心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211728461U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113909954A (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-11 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 钳体非标夹具装置及嵌体加工装置 |
-
2020
- 2020-03-05 CN CN202020259739.5U patent/CN211728461U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113909954A (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-11 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 钳体非标夹具装置及嵌体加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204019206U (zh) | 一种五自由度台虎钳 | |
CN105921891A (zh) | 一种管材支撑夹具 | |
CN215469507U (zh) | 一种钻攻机床 | |
CN211728461U (zh) | 一种数控双交换工作台高速加工中心 | |
CN112975448A (zh) | 一种钻攻机床 | |
CN212599076U (zh) | 一种建筑通风管道加工用钻孔设备 | |
CN212551910U (zh) | 一种数控铣床的定位装置 | |
CN219702361U (zh) | 一种柴油机连杆孔高精度修复装置 | |
CN210677934U (zh) | 一种智能化数控加工中心 | |
CN204747588U (zh) | 一种数控钻床 | |
CN217453074U (zh) | 一次装夹可加工多面的数控中心 | |
CN206425597U (zh) | 铣边机 | |
CN214135193U (zh) | 一种新型数控车床 | |
CN210172708U (zh) | 曲轴油孔倒角装置 | |
CN210209720U (zh) | 一种机械加工用工件的修孔装置 | |
CN113245985A (zh) | 一种用于花键轴加工的机床结构 | |
CN110774017A (zh) | 一种钻削多孔工件的钻床 | |
CN219853291U (zh) | 一种导轨自动钻孔机 | |
CN221312506U (zh) | 一种双工位立式数控机床 | |
CN218051316U (zh) | 对头高效卧式加工中心 | |
CN220679993U (zh) | 一种立式加工中心机床用设备底座 | |
CN209954284U (zh) | 一种数控加工中心自动换刀装置 | |
CN214392661U (zh) | 一种经济型卧式加工中心 | |
CN220761655U (zh) | 立式定梁龙门结构的加工中心 | |
CN221047793U (zh) | 一种立式加工中心的工件夹持装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |