CN211721679U - 一种连续自动醒发塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工生产技术领域。一种连续自动醒发塔，包括醒发室、产品输送组件、提升组件、下降组件和平推组件，在所述醒发室下部设置有输送进料口和输送出料口；提升组件设置在所述醒发室内，并用于将所述第一输送组件上的的产品托盘依次提升；下降组件设置在所述醒发室内，并用于接收所述提升组件上的产品托盘；平推组件设置在所述提升组件和所述下降组件的顶部，并用于将所述提升组件中的产品托盘推送至所述下降组件中。本申请能够实现对面食的醒发，实现生产效率和醒发工艺的协调一致，满足设备的自动化生产的需求，整体结构的设计不仅使得内部空间的利用率更高，降低了整个设备的占用空间面积。

Description

一种连续自动醒发塔

技术领域

本实用新型属于食品加工生产技术领域，具体涉及一种连续自动醒发塔。

背景技术

馒头、包子等面食是人们日常主要的食用主食，随着社会的发展和生活节奏的加快，人们饮食中的各种食品也趋于自动化、专业化的高效生产，在生产过程中不仅对卫生标准、生产环境、生产效率和自动化程度等方面提出了更高的要求，同时还对产品的质量和自动化程度提出了更高的要求。

在醒发过程中，将面食整形后送入醒发室醒发，醒发温度掌握在35℃-40℃左右，时间一般为30-60分钟，相对湿度80 -90%，醒发后的体积一般增至醒发前的两倍为宜。在醒发阶段是对前期生产设备的生产加工和后续的蒸制工艺的时间的均衡和调节，其另一方面也是对面食生产工艺和整个设备的生产效率的优化，因此，如何保障生产效率的最大化、以及与醒发蒸制工艺的协调是本申请所要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种连续自动醒发塔，其能够实现对面食的醒发，实现生产效率和醒发工艺的协调一致，满足设备的自动化生产的需求，整体结构的设计不仅使得内部空间的利用率更高，降低了整个设备的占用空间面积。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种连续自动醒发塔，包括：

醒发室，在所述醒发室下部设置有输送进料口和输送出料口；

产品输送组件，其包括与所述输送进料口对应的第一输送组件和与所述输送出料口对应的第二输送组件；

提升组件，其设置在所述醒发室内，并用于将所述第一输送组件上的产品托盘依次提升，所述提升组件的下部与所述输送进料口和第一输送组件对应；

下降组件，其设置在所述醒发室内，并用于接收所述提升组件上的产品托盘，并将产品托盘下放至所述第二输送组件上，所述下降组件的下部与所述输送出料口和所述第二输送组件对应；以及

平推组件，其设置在所述提升组件和所述下降组件的顶部，并用于将所述提升组件中的产品托盘推送至所述下降组件中。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，所述提升组件和所述下降组件均包括：

支撑架；

对应设置在所述产品输送组件两侧的两组链轮；

输送链条，其匹配设置在对应的链轮上，在所述支撑架的同一侧对应设置有至少两输送链条，且在对应的输送链条上间隔设置有撑托板；以及

升降驱动电机，其与所述链轮传动连接。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，所述提升组件的单组撑托板上设置有1~3个放置产品托盘的工位，所述下降组件上单组撑托板上放置产品托盘的工位数为所述提升组件中单组撑托板上工位数的1~4倍。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，所述提升组件的单组撑托板上设置有2个放置产品托盘的工位，所述下降组件的单组撑托板上设置有4个、6个或8个放置产品托盘的工位。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，所述撑托板的端部设置有入位折边段。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，单条所述输送链条中部设置有限位支撑板，所述限位支撑板与输送链条的内侧贴合支撑。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，所述平推组件包括：

推送板；以及

推送驱动部，所述推送驱动部驱动所述推送板在所述提升组件和所述下降组件顶部水平往复运动。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，所述推送驱动部为电动推杆；或

所述推送驱动部为液压缸；或

所述推送驱动部为气缸；或

所述推送驱动部包括水平设置的多组输送链条、链轮和推送驱动电机，所述推送板设置在所述输送链条上。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括：

输送架；

设置在所述输送架上的链轮，所述链轮为两排；

布设在所述链轮上的输送链条，产品托盘撑托在两排输送链条上，并随输送链条移动；以及

输送驱动电机。

根据本实用新型连续自动醒发塔，优选地，还包括控制***，所述控制***控制各组件动作。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型整体结构设计合理，其能够实现对面食的醒发，实现生产效率和醒发工艺的协调一致，满足设备的自动化生产的需求，整体结构的设计不仅使得内部空间的利用率更高，降低了整个设备的占用空间面积，而且降低了设备的故障率，优化了传动结构，更便于使得整个结构运动同步，避免卡盘问题的发生。

本申请通过输送链条实现了产品托盘的层叠紧凑布置，能够充分利用空间，并提高醒发室内产品托盘的布置数量，更便于进行醒发时间与生产效率的统一，其入位折边段的设计，能够更便于产品托盘的周转，避免发生卡盘现象；本申请的提升组件、下降组件和平推组件的结构设计，使得其结构更便于同步，更便于控制，且故障率低，匹配性更好；本申请的限位支撑板的设计，能够避免输送链条的松动导致对位不准确或者产品托盘掉落的问题发生，提高了其稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的连续自动醒发塔的正视结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的连续自动醒发塔的俯视结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的连续自动醒发塔的侧视结构示意图。

图4为根据本实用新型实施例的提升组件或下降组件的结构示意图。

图中序号：

100为醒发室、101为输送进料口、102为输送出料口；

210为第一输送组件、220为第二输送组件；

310为提升组件、311为输送链条、312为链轮、313为升降驱动电机、314为撑托板、315为入位折边段、316为支撑架、320为下降组件、330为平推组件、331为推送板、340为限位支撑板；

400为产品托盘。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图4，本申请公开了一种连续自动醒发塔，包括醒发室100、产品输送组件、提升组件310、下降组件320和平推组件330，在所述醒发室100下部设置有输送进料口101和输送出料口102；产品输送组件包括与所述输送进料口对应的第一输送组件210和与所述输送出料口对应的第二输送组件220；提升组件设置在所述醒发室100内，并用于将所述第一输送组件210上的产品托盘依次提升，所述提升组件310的下部与所述输送进料口101和第一输送组件210对应；下降组件与提升组件并排设置在所述醒发室内，下降组件320用于接收所述提升组件310上的产品托盘400，并将产品托盘400下放至所述第二输送组件220上，所述下降组件320的下部与输送出料口102和第二输送组件220对应；平推组件330设置在所述提升组件310和所述下降组件320的顶部，并用于将所述提升组件310中的产品托盘400推送至所述下降组件320中。

在上述结构中，面食放置在产品托盘中，并通过第一输送组件输送入醒发室内，产品托盘输送至提升组件下部的相应工位后，由提升组件依次提升，并层叠布设在提升组件中，由此实现产品图片的排布和向上提升，待提升至上端部后，由平推组件进行横向推送，并将最上部工位上的产品托盘推送至下降组件对应的工位中去；待下降组件对应的工位中均推送入产品托盘后，下降组件向下移动一个行程，此时下降组件最下部的工位中的产品托盘放置在第二输送组件中输送出醒发室，进行后续的蒸制工艺。

本实施例中，提升组件和所述下降组件均包括支撑架316、对应设置在所述产品输送组件两侧的两组链轮312、输送链条311和升降驱动电机313，输送链条311匹配设置在对应的链轮312上，在所述支撑架316的同一侧对应设置有至少两输送链条311，输送链条在竖向上循环运动，在对应的输送链条311上竖向间隔设置有撑托板314，撑托板314的端部设置有入位折边段315，单根输送链条上，靠近第一输送组件或第二输送组件的输送链条区段为第一区段，原理第一输送组件或第二输送组件的为第二区段，那么在输送链条运行至第一区段位置上的撑托板两端的入位折边段处于向下翻折的状态，此时更便于产品托盘的送入，避免发生卡盘；升降驱动电机313与所述链轮312传动连接。

在实际的设计过程中个，根据工艺的不同，提升组件310的单组撑托板314上设置有1~3个放置产品托盘的工位，即每组撑托板314之间可以放置两个产品托盘400，每组撑托板314即由位于产品输送组件两侧的输送链条上设置的两根对应的撑托板组成，从而撑托板314撑托在产品托盘的两侧底部，下降组件上单组撑托板上放置产品托盘的工位数为所述提升组件中单组撑托板上工位数的1~4倍。

为了保障提升组件或下降组件中各链轮链条的同步运动，在每组输送链条311中的对应的链轮312通过第一同步轴传动，两组输送链条311中的第一同步轴之间通过第二同步轴传动，如图中所示，通过变向齿轮箱，实现变向传动，其驱动部为驱动电机；在上述结构中，为了保障产品托盘400的稳定性，在输送链条的内侧设置限位支撑板340，其能够起到内侧顶撑的作用，避免输送链条311向内侧弯曲导致产品托盘掉落或者错位的问题发生。

优选地，本实施例中的提升组件的单组撑托板上设置有2个放置产品托盘的工位，对应的下降组件的单组撑托板上设置有4个、6个或8个放置产品托盘的工位，根据生产效率、醒发时间、以及后续工艺的限定，本申请的下降组件的单组上撑托板上设置有6个放置产品托盘的工位，即上升组件中的每一层可以放置两个产品托盘，下降组件中的每一层均可以放置6个产品托盘。

为了保障产品托盘的稳定性，在单条所述输送链条中部设置有限位支撑板340，所述限位支撑板340与输送链条的内侧贴合支撑。

本实施例中的平推组件包括推送板331和推送驱动部，其可以通过设置平推架使得整个平推组件支撑在提升组件和下降组件顶部，当提升组件310和下降组件320之间存在间隙时，可以通过设置一段支撑台，用来承接提升组件和下降组件的撑托板之间的间隙，所述推送驱动部驱动所述推送板在所述提升组件和所述下降组件顶部水平往复运动。

其中推送驱动部的结构为多种形式均可，如采用电动推杆、液压缸、气缸、丝杠丝母、齿轮齿条等结构；本申请的推送驱动部包括水平设置的多组输送链条311、链轮312和推送驱动电机，所述推送板331设置在对应的输送链条311上，通过输送链条的往复动作，实现推送板的复位。

本实施例中的第一输送组件210和所述第二输送组件220均包括输送架、设置在所述输送架上的链轮、布设在链轮上的输送链条311和输送驱动电机，所述链轮为两排；产品托盘撑托在两排输送链条上，并随输送链条移动；第一输送组件和第二输送组件的结构也可以采用其他形式，如皮带输送机、支承辊台等其他水平输送机构。

另外，由于需要对各部件的动作进行协调控制，并对产品托盘的周转过程中进行定位，因此本申请还包括控制***，其可以采用PLC控制或单片机控制，定位可以采用设置定位块止挡进行定位，也可以采用传感器检测进行定位。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连续自动醒发塔，其特征在于，包括：

醒发室，在所述醒发室下部设置有输送进料口和输送出料口；

产品输送组件，其包括与所述输送进料口对应的第一输送组件和与所述输送出料口对应的第二输送组件；

提升组件，其设置在所述醒发室内，并用于将所述第一输送组件上的产品托盘依次提升，所述提升组件的下部与所述输送进料口和第一输送组件对应；

下降组件，其设置在所述醒发室内，并用于接收所述提升组件上的产品托盘，并将产品托盘下放至所述第二输送组件上，所述下降组件的下部与所述输送出料口和所述第二输送组件对应；以及

平推组件，其设置在所述提升组件和所述下降组件的顶部，并用于将所述提升组件中的产品托盘推送至所述下降组件中。

2.根据权利要求1所述的连续自动醒发塔，其特征在于，所述提升组件和所述下降组件均包括：

支撑架；

对应设置在所述产品输送组件两侧的两组链轮；

输送链条，其匹配设置在对应的链轮上，在所述支撑架的同一侧对应设置有至少两输送链条，且在对应的输送链条上间隔设置有撑托板；以及

升降驱动电机，其与所述链轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的连续自动醒发塔，其特征在于，所述提升组件的单组撑托板上设置有1~3个放置产品托盘的工位，所述下降组件上单组撑托板上放置产品托盘的工位数为所述提升组件中单组撑托板上工位数的1~4倍。

4.根据权利要求3所述的连续自动醒发塔，其特征在于，所述提升组件的单组撑托板上设置有2个放置产品托盘的工位，所述下降组件的单组撑托板上设置有4个、6个或8个放置产品托盘的工位。

5.根据权利要求2所述的连续自动醒发塔，其特征在于，所述撑托板的端部设置有入位折边段。

6.根据权利要求2所述的连续自动醒发塔，其特征在于，单条所述输送链条中部设置有限位支撑板，所述限位支撑板与输送链条的内侧贴合支撑。

7.根据权利要求1所述的连续自动醒发塔，其特征在于，所述平推组件包括：

推送板；以及

推送驱动部，所述推送驱动部驱动所述推送板在所述提升组件和所述下降组件顶部水平往复运动。

8.根据权利要求7所述的连续自动醒发塔，其特征在于，所述推送驱动部为电动推杆；或

所述推送驱动部为液压缸；或

所述推送驱动部为气缸；或

所述推送驱动部包括水平设置的多组输送链条、链轮和推送驱动电机，所述推送板设置在所述输送链条上。

9.根据权利要求1所述的连续自动醒发塔，其特征在于，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括：

输送架；

设置在所述输送架上的链轮，所述链轮为两排；

布设在所述链轮上的输送链条，产品托盘撑托在两排输送链条上，并随输送链条移动；以及

输送驱动电机。

10.根据权利要求1所述的连续自动醒发塔，其特征在于，还包括控制***，所述控制***控制各组件动作。

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