CN211717125U - 一种附带余热回收装置的热泵型粮食烘干*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***，包括：烘干机和烘干热泵，烘干机顶端设有烘干排风通道，底端设有烘干进风口，烘干排风通道内设有换热盘管；烘干热泵为空气源热泵，烘干热泵上设有新风进口和烘干热泵出风口，新风进口内设有预热盘管；换热盘管与预热盘管间分别通过换热盘管进水管和换热盘管出水管连接，烘干进风口与烘干热泵出风口间通过热风管道连接。本实用新型采用换热盘管放置在烘干机的排风口，利用烘干机的排风与换热盘管内的水进行热量交换，换热后的水进入预热盘管对新风进行预热，再利用空气源热泵，对预热后的新风进行再热达到粮食烘干机的进风要求。本***提高了能量利用率，其干燥方式更温和。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干领域，尤其是涉及一种附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***。
背景技术
随着粮食种植向集约化、规模化发展，农业生产的机械化程度越来越高，粮食数量多，而刚收下来的粮食所含水份高，难以集中晾晒处理，容易霉变，给农户和国家造成损失。据***粮农组织调查，全球性粮食因干燥和储藏不当造成的损失高达5～10％。面对大批量、高水分的粮食，如何减少收获后的粮食损失已成为一项十分艰巨的任务，实现粮食高效、安全、经济的干燥将对粮食安全有非常深远的意义。
一般的粮食干燥设备通常采用煤炭、油类或木材作为燃烧材料，会产生大量烟雾和废气，对环境及干燥物造成很大的污染，且耗时耗力。与之相比，粮食热泵烘干机具有高效、节能环保、干燥温度低、脱水率高和卫生安全等特点。热泵干燥技术是一种缓和的、接近自然的干燥方式，能最大限度地保留干燥物内的营养成分且不破坏其原有结构。因为所需的干燥时间较短，所以对粮食发芽率影响低。使用热泵***干燥，可杜绝因燃烧而产生的废气、废渣污染。热泵干燥是一种新型的干燥技术，以消耗一部分的高品位能量为代价，实现把低温热源中的热量转移到高温热源中。热泵干燥正成为我国粮食干燥技术及设备发展的一个方向。
热泵烘干过程中会产生大量的温度较高的排风，现有的热泵烘干大多是直接将温度较高的排风外排到大气环境中。该排风含有大量的灰尘、杂质，直接排放将会对大气环境造成污染；且该排风温度高，直接排入大气造成能量浪费。
目前国内部分热泵型烘干***和烘干机直接将其蒸发器放置在排风环境中，利用烘干机排出的热风作为热源，因为排风含有大量的灰尘、杂质，需要对排风进行除尘处理或对蒸发器进行间隔性清洗，造成余热资源的浪费，同时运行费用相对较高。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***，包括：
烘干机，所述烘干机顶端设有烘干排风通道，底端设有烘干进风口，所述烘干排风通道内设有换热盘管；
烘干热泵，所述烘干热泵为空气源热泵，所述烘干热泵设置在烘干机一侧，所述烘干热泵一侧上设有源侧进风口，另一侧上设有源侧出风口，且所述烘干热泵上还设有新风进口和烘干热泵出风口，所述新风进口内设有预热盘管；
所述换热盘管与预热盘管间分别通过换热盘管进水管和换热盘管出水管连接，所述烘干进风口与烘干热泵出风口间通过热风管道连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，换热盘管出水管上设有换热循环泵。
在本实用新型的一个较佳实施例中，烘干热泵包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器设置在靠近烘干热泵出风口一侧处，所述蒸发器设置在靠近源侧进风口一侧处，所述烘干热泵还包括压缩机和膨胀阀，所述压缩机和膨胀阀均分别连接冷凝器和蒸发器形成热泵循环管路。
在本实用新型的一个较佳实施例中，新风进口和烘干热泵出风口分别相对的设置在烘干热泵的两个侧壁上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可靠合理，采用换热盘管放置在烘干机的排风口，利用烘干机的排风与换热盘管内的水进行热量交换，换热后的水进入预热盘管对新风进行预热。此过程不需要消耗电能，新风温度升高。再利用空气源热泵，从环境中吸收热量通过冷凝器对预热后的新风进行再热达到粮食烘干机的进风要求。从而解决了传统烘干方式的高能源消耗问题，提高了***的能量利用率，其干燥方式更温和。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示一种附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***，包括：
烘干机1，所述烘干机1顶端设有烘干排风通道3，底端设有烘干进风口14，所述烘干排风通道3内设有换热盘管2；
烘干热泵9，所述烘干热泵9为空气源热泵，所述烘干热泵9设置在烘干机1一侧，所述烘干热泵9一侧上设有源侧进风口13，另一侧上设有源侧出风口10，且所述烘干热泵上还设有新风进口7和烘干热泵出风口11，所述新风进口7内设有预热盘管8；
所述换热盘管2与预热盘管8间分别通过换热盘管进水管4和换热盘管出水管6连接，所述烘干进风口14与烘干热泵出风口11间通过热风管道12连接。
粮食在烘干机1内通过热风进行烘干，烘干机1内通过热风烘干之后产生含有大量灰尘的相对温度较高的排风通过出风口的排风通道3排出，由于在排风通道3内部设有换热盘管2，换热盘管2通过换热盘管进水管4与预热盘管8的一端相连通，预热盘管8的另一端通过换热盘管出水管6与换热盘管2相连通，且烘干热泵9的烘干热泵出风口11通过热风管道12与烘干机1的烘干机进风口14相连通；相对温度较高的烘干机1排风在排风通道3内部与换热盘管2中流动的相对低温的水进行换热，在预热盘管8中对经过新风进口7进入烘干热泵9的新风进行预热，降低9烘干热泵的热负荷，从而实现节能的目的。本实用新型利用换热盘管直接换热预热盘管从而达到预热新风的目的，对粮食烘干机的排风进行余热回收，降温后的烘干机排风可直接接入灰房处理后排入大气环境，不会对环境造成污染。
换热盘管出水管6上设有换热循环泵5，在换热循环泵5的作用下，换热后低温的水温度升高经过6换热盘管出水管流入8预热盘管。
烘干热泵9包括冷凝器9-3和蒸发器9-4，所述冷凝器9-3设置在靠近烘干热泵出风口11一侧处，所述蒸发器9-4设置在靠近源侧进风口13一侧处，所述烘干热泵9还包括压缩机9-1和膨胀阀9-2，所述压缩机9-1和膨胀阀9-2分别连接冷凝器9-3和蒸发器9-4形成热泵循环管路；蒸发器9-4还需要配有源侧进风口13和源侧排风口10及轴流风机等。新风进口7和烘干热泵出风口11分别相对的设置在烘干热泵9的两个侧壁上。且冷凝器的与新风进口相对，预热盘管8设置在烘干热泵9的冷凝器9-3的新风进口7内，通过预热盘管8对新风进行预热。
制冷工质在蒸发器9-4中汽化成低温低压的蒸汽，经过压缩机9-1变成高温高压的蒸汽后排入冷凝器9-3，在冷凝器9-3中放热，变为低温高压的液体，经膨胀阀9-2节流减压，再次进入蒸发器9-4吸热汽化变成低温低压的气态制冷剂，再进入压缩机9-1达到循环制热的目的。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***，其特征在于，包括：
烘干机(1)，所述烘干机(1)顶端设有烘干排风通道(3)，底端设有烘干进风口(14)，所述烘干排风通道(3)内设有换热盘管(2)；
烘干热泵(9)，所述烘干热泵(9)为空气源热泵，所述烘干热泵(9)设置在烘干机(1)一侧，所述烘干热泵(9)一侧上设有源侧进风口(13)，另一侧上设有源侧出风口(10)，且所述烘干热泵上还设有新风进口(7)和烘干热泵出风口(11)，所述新风进口(7)内设有预热盘管(8)；
所述换热盘管(2)与预热盘管(8)间分别通过换热盘管进水管(4)和换热盘管出水管(6)连接，所述烘干进风口(14)与烘干热泵出风口(11)间通过热风管道(12)连接。
2.根据权利要求1所述附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***，其特征在于，所述换热盘管出水管(6)上设有换热循环泵(5)。
3.根据权利要求1所述附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***，其特征在于，所述烘干热泵(9)包括冷凝器(9-3)和蒸发器(9-4)，所述冷凝器(9-3)设置在靠近烘干热泵出风口(11)一侧处，所述蒸发器(9-4)设置在靠近源侧进风口(13)一侧处，所述烘干热泵(9)还包括压缩机(9-1)和膨胀阀(9-2)，所述压缩机(9-1)和膨胀阀(9-2)均分别连接冷凝器(9-3)和蒸发器(9-4)形成热泵循环管路。
4.根据权利要求2或3所述附带余热回收装置的热泵型粮食烘干***，其特征在于，所述新风进口(7)和烘干热泵出风口(11)分别相对的设置在烘干热泵(9)的两个侧壁上。
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