CN211712420U - 一种锂电池加工用炭电极吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，包括梁板，所述梁板的顶部固定连接有挂环，梁板的底部固定连接有转动装置，转动装置的下部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有夹持装置，夹持装置的底端固定连接有抓合装置。该锂电池加工用炭电极吊装吊具，通过夹持装置与抓合装置相互配合，使贴合块与炭电极紧密贴合而保证夹持时与炭电极有较大的接触面积和较大的摩擦力，使该装置对炭电池的夹持稳定并避免损伤炭电极，同时通过旋转装置与各结构之间的配合在吊装时可以旋转炭电极而辅助螺纹连接，避免工人直接操作，降低了风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用炭电极吊装吊具。
背景技术
炭电极是以电煅无烟煤、石油焦、石墨碎、煤沥青等为主要原料，经配料、成型、焙烧、机械加工而成的炭质导电材料，炭电极通常由一节节通过螺纹连接并竖立，现有吊装设备在对一节节炭电极进行吊装时大多与炭电极接触面积较小，夹持不稳且导致局部压强较大，容易损伤炭电极，同时现有吊装设备大多不便进行连接工作，由工人进行连接操作风险较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，解决了现有吊装设备夹持不稳且容易损伤炭电极和工人进行连接操作风险较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定夹持炭电极并避免损伤和降低风险的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，包括梁板，所述梁板的顶部固定连接有挂环，梁板的底部固定连接有转动装置，转动装置的下部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有夹持装置，夹持装置的底端固定连接有抓合装置。
优选的，所述转动装置包括固定环、固定杆、连接板、液压缸和螺纹杆，固定环通过轴承固定连接于梁板的底部，固定杆与固定环的底端固定连接，固定杆的底端与连接板固定连接，液压缸固定连接于梁板的底部，螺纹杆与液压缸的输出端固定连接，螺纹杆的底端与连接板活动插接，通过液压缸向下推动螺纹杆或向上拉回螺纹杆使连接板通过固定环带动梁板下方各机构旋转，而辅助炭电极的连接操作。
优选的，所述夹持装置包括支撑板、夹杆、滑槽、滑块、撑块、活动板和液压伸缩杆，支撑板固定连接于连接杆的底端，两个夹杆的上端分别通过铰链与支撑板的端部活动铰接，滑槽开设于夹杆上并贯穿夹杆的前、后两侧，滑块与滑槽活动卡接，撑块的端部与滑块固定连接，两个撑块相对的一端与活动板固定连接，液压伸缩杆固定连接于支撑板的底部，且液压伸缩杆的输出端与活动板的顶部固定连接，通过液压伸缩杆上、下移动活动板，使撑块带动滑块沿滑槽来回移动，从而收放夹杆而达到夹持炭电极的目的。
优选的，所述抓合装置包括压块、夹板、贴合块和微型气缸，压块固定连接于夹杆的底端并位于其相对的一侧，夹板通过铰链与压块的前、后两端活动铰接，贴合块的两端分别与两夹板远离压块的一端固定连接，压块远离夹杆的一侧与微型气缸固定连接，微型气缸的输出端与贴合块固定连接，在夹持炭电极时，夹杆将压块压向炭电极，而使贴合块接触炭电极并发生弹性形变而压缩微型气缸，直至夹板将贴合块的两端压至炭电极的外表面，从而使贴合块贴紧炭电极而辅助夹持。
优选的，所述液压缸位于固定环的圆心位置与梁板固定连接，且螺纹杆位于连接板的中间位置与其通过螺纹活动插接，当螺纹杆相对于连接板上、下移动时，使连接板以其中心和固定环的圆心为旋转轴进行旋转。
优选的，所述支撑板的长度为两撑块之间的距离的两倍，当活动板上、下移动时，可以通过撑块与滑块收放夹杆。
优选的，所述贴合块相对的一侧设置有摩擦纹，贴合块与炭电极之间的摩擦力约为0.6，使贴合块与炭电极之间能有较大的摩擦力，使夹持稳定。
优选的，所述贴合块有一定的弹性形变能力，且微型气缸的输出端位于两夹板之间与贴合块固定连接，使贴合块可以与炭电极紧密接触，而使二者拥有较大的接触面积。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，具备以下有益效果：
1、该锂电池加工用炭电极吊装吊具，通过夹持装置与抓合装置相互配合，使贴合块与炭电极紧密贴合而保证夹持时与炭电极有较大的接触面积和较大的摩擦力，使该装置对炭电池的夹持稳定并避免损伤炭电极。
2、该锂电池加工用炭电极吊装吊具，通过旋转装置与各结构之间的配合在吊装时可以旋转炭电极而辅助螺纹连接，避免工人直接操作，降低了风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图；
图3为图2中B处结构示意图；
图4为本实用新型抓合装置结构示意图。
其中：1、梁板；2、挂环；3、转动装置；301、固定环；302、固定杆； 303、连接板；304、液压缸；305、螺纹杆；4、连接杆；5、夹持装置；501、支撑板；502、夹杆；503、滑槽；504、滑块；505、撑块；506、活动板；507、液压伸缩杆；6、抓合装置；601、压块；602、夹板；603、贴合块；604、微型气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，包括梁板1，梁板1的顶部固定连接有挂环2，梁板1的底部固定连接有转动装置3，转动装置3的下部固定连接有连接杆4，连接杆4的底端固定连接有夹持装置5，夹持装置5的底端固定连接有抓合装置6。
转动装置3包括固定环301、固定杆302、连接板303、液压缸304和螺纹杆305，固定环301通过轴承固定连接于梁板1的底部，固定杆302与固定环301的底端固定连接，固定杆302的底端与连接板303固定连接，液压缸 304固定连接于梁板1的底部，螺纹杆305与液压缸304的输出端固定连接，螺纹杆305的底端与连接板303活动插接，液压缸304位于固定环301的圆心位置与梁板1固定连接，且螺纹杆305位于连接板303的中间位置与其通过螺纹活动插接，通过液压缸304向下推动螺纹杆305或向上拉回螺纹杆305 使连接板303通过固定环301带动梁板1下方各机构旋转，而辅助炭电极的连接操作，通过转动装置3与各结构之间的配合在吊装时可以旋转炭电极而辅助螺纹连接，避免工人直接操作，降低了风险。
夹持装置5包括支撑板501、夹杆502、滑槽503、滑块504、撑块505、活动板506和液压伸缩杆507，支撑板501固定连接于连接杆4的底端，两个夹杆502的上端分别通过铰链与支撑板501的端部活动铰接，滑槽503开设于夹杆502上并贯穿夹杆502的前、后两侧，滑块504与滑槽503活动卡接，撑块505的端部与滑块504固定连接，两个撑块505相对的一端与活动板506 固定连接，液压伸缩杆507固定连接于支撑板501的底部，且液压伸缩杆507 的输出端与活动板506的顶部固定连接，支撑板501的长度为两撑块505之间的距离的两倍，通过液压伸缩杆507上、下移动活动板506，使撑块505带动滑块504沿滑槽503来回移动，从而收放夹杆502而达到夹持炭电极的目的。
抓合装置6包括压块601、夹板602、贴合块603和微型气缸604，压块 601固定连接于夹杆502的底端并位于其相对的一侧，夹板602通过铰链与压块601的前、后两端活动铰接，贴合块603的两端分别与两夹板602远离压块601的一端固定连接，压块601远离夹杆502的一侧与微型气缸604固定连接，微型气缸604的输出端与贴合块603固定连接，贴合块603相对的一侧设置有摩擦纹，贴合块603与炭电极之间的摩擦力约为0.6，贴合块603有一定的弹性形变能力，且微型气缸604的输出端位于两夹板602之间与贴合块603固定连接，在夹持炭电极时，夹杆502将压块601压向炭电极，而使贴合块603接触炭电极并发生弹性形变而压缩微型气缸604，直至夹板602将贴合块603的两端压至炭电极的外表面，从而使贴合块603贴紧炭电极而辅助夹持，通过夹持装置5与抓合装置6相互配合，使贴合块603与炭电极紧密贴合而保证夹持时与炭电极有较大的接触面积和较大的摩擦力，使该装置对炭电池的夹持稳定并避免损伤炭电极。
在使用时，将该装置移动至炭电极的顶端，启动液压伸缩杆507，使其向下移动活动板506，而通过撑块505带动滑块504沿滑槽503移动并使夹杆 502的下端相向收拢，从而将压块601压向炭电极，而使贴合块603接触炭电极并发生弹性形变而压缩微型气缸604，直至夹板602将贴合块603的两端压至炭电极的外表面，以夹紧炭电极，再移动炭电极，进行连接时，通过液压缸304向下推动螺纹杆305，使连接杆4与固定环301旋转并通过夹持装置5与抓合装置6带动炭电极旋转以进行螺纹连接，连接完毕后收缩液压伸缩杆 507而放开炭电极。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，包括梁板(1)，其特征在于：所述梁板(1)的顶部固定连接有挂环(2)，梁板(1)的底部固定连接有转动装置(3)，转动装置(3)的下部固定连接有连接杆(4)，连接杆(4)的底端固定连接有夹持装置(5)，夹持装置(5)的底端固定连接有抓合装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，其特征在于：所述转动装置(3)包括固定环(301)、固定杆(302)、连接板(303)、液压缸(304)和螺纹杆(305)，固定环(301)通过轴承固定连接于梁板(1)的底部，固定杆(302)与固定环(301)的底端固定连接，固定杆(302)的底端与连接板(303)固定连接，液压缸(304)固定连接于梁板(1)的底部，螺纹杆(305)与液压缸(304)的输出端固定连接，螺纹杆(305)的底端与连接板(303)活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，其特征在于：所述夹持装置(5)包括支撑板(501)、夹杆(502)、滑槽(503)、滑块(504)、撑块(505)、活动板(506)和液压伸缩杆(507)，支撑板(501)固定连接于连接杆(4)的底端，两个夹杆(502)的上端分别通过铰链与支撑板(501)的端部活动铰接，滑槽(503)开设于夹杆(502)上并贯穿夹杆(502)的前、后两侧，滑块(504)与滑槽(503)活动卡接，撑块(505)的端部与滑块(504)固定连接，两个撑块(505)相对的一端与活动板(506)固定连接，液压伸缩杆(507)固定连接于支撑板(501)的底部，且液压伸缩杆(507)的输出端与活动板(506)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，其特征在于：所述抓合装置(6)包括压块(601)、夹板(602)、贴合块(603)和微型气缸(604)，压块(601)固定连接于夹杆(502)的底端并位于其相对的一侧，夹板(602)通过铰链与压块(601)的前、后两端活动铰接，贴合块(603)的两端分别与两夹板(602)远离压块(601)的一端固定连接，压块(601)远离夹杆(502)的一侧与微型气缸(604)固定连接，微型气缸(604)的输出端与贴合块(603)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，其特征在于：所述液压缸(304)位于固定环(301)的圆心位置与梁板(1)固定连接，且螺纹杆(305)位于连接板(303)的中间位置与其通过螺纹活动插接。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，其特征在于：所述支撑板(501)的长度为两撑块(505)之间的距离的两倍。
7.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，其特征在于：所述贴合块(603)相对的一侧设置有摩擦纹，贴合块(603)与炭电极之间的摩擦力约为0.6。
8.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用炭电极吊装吊具，其特征在于：所述贴合块(603)有一定的弹性形变能力，且微型气缸(604)的输出端位于两夹板(602)之间与贴合块(603)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115140639A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-04 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种物料储罐吊装卡具 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922344517.3U patent/CN211712420U/zh active Active
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