CN211712036U - 一种石墨坩埚生产用夹取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨坩埚生产用夹取装置,包括悬梁,所述悬梁的下端安装有固定架,所述固定架上安装有气缸,气缸的输出端穿过固定架,所述气缸的输出端穿过固定架的一端焊接有推板,所述推板上对称焊接有两个连杆,所述固定架的下端对称焊接有两个固定块,两个所述固定块上均通过销轴转动连接有转动臂。本实用新型通过气缸带动推板向上移动,可通过连杆使滑动销带动转动臂转动,从而使两个夹持块之间的距离变小,夹持块夹到石墨坩埚时,夹持臂在转动头上转动,使得夹持块可贴合石墨坩埚的外壁,夹持块对石墨坩埚对石墨坩埚进行夹持,可防止夹持块对石墨坩埚进行硬性夹取,造成石墨坩埚发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳素产品生产技术领域,尤其涉及一种石墨坩埚生产用夹取装置。
背景技术
石墨坩埚是采用石墨碳素为原料制成的一类坩埚,石墨坩埚具有非常优良的导热性能和耐高温性能,且抗腐蚀性较强,广泛应用于有色金属冶炼领域;
生产好后的石墨坩埚一般表面温度均较高,所以一般通过夹取装置对石墨坩埚进行提取,可防止人工提取造成烫伤等危险,而现有的夹取装置对石墨坩埚进行夹取时,夹取的一端一般可变性较差,使得石墨坩埚夹取时不能很好的贴合石墨坩埚的表面,容易造成石墨坩埚表面发生损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种石墨坩埚生产用夹取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石墨坩埚生产用夹取装置,包括悬梁,所述悬梁的下端安装有固定架,所述固定架上安装有气缸,且气缸的输出端穿过固定架,所述气缸的输出端穿过固定架的一端焊接有推板,所述推板上对称焊接有两个连杆,所述固定架的下端对称焊接有两个固定块,两个所述固定块上均通过销轴转动连接有转动臂,两个所述转动臂的下端均安装有夹持装置,两个所述连杆的下端均滑动连接在转动臂上。
优选地,所述夹持装置包括转动头,所述转动臂的下端均焊接有转动头,每个所述转动头上均通过销轴转动连接有夹持臂,两个所述夹持臂相互靠近的一端均安装有夹持块,所述转动臂的下端均一体成型有横向块,每个所述横向块与夹持臂的一侧共同焊接有弹簧。
优选地,两个所述连杆的下端均转动连接有转动块,每个所述转动块远离连杆的一端均焊接有滑动销,所述转动臂靠近连杆的一侧均开设有滑槽,所述滑动销的两端均滑动连接在滑槽内。
优选地,所述转动臂对应转动块的一侧开设有滑道,且滑道与滑槽相连通,所述转动块的一端连接至滑道内。
优选地,所述滑道和滑槽均不穿过转动臂。
优选地,两个所述连杆倾斜焊接在推板上。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型通过气缸带动推板向上移动,可通过连杆使滑动销带动转动臂转动,从而使两个夹持块之间的距离变小,夹持块夹到石墨坩埚时,夹持臂在转动头上转动,使得夹持块可贴合石墨坩埚的外壁,对石墨坩埚进行夹持,可防止夹持块对石墨坩埚进行硬性夹取,造成石墨坩埚发生损坏;
2、通过转动臂发生转动,同时夹持臂在转动臂上发生转动,可使夹持块可对不同大小的石墨坩埚进行夹持,防止工作人员发生烫伤的事件,降低操作人员的操作风险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨坩埚生产用夹取装置的结构图;
图2为本实用新型提出的一种石墨坩埚生产用夹取装置的A部分放大图。
图中:1悬梁、2固定架、3气缸、4固定块、5推板、6连杆、7 转动臂、8转动头、9弹簧、10夹持臂、11夹持块、12滑槽、13滑动销、14转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种石墨坩埚生产用夹取装置,包括悬梁1,悬梁 1的下端安装有固定架2,固定架2上安装有气缸3,且气缸3的输出端穿过固定架2,气缸3的输出端穿过固定架2的一端焊接有推板 5,推板5上对称焊接有两个连杆6,固定架2的下端对称焊接有两个固定块4,两个固定块4上均通过销轴转动连接有转动臂7,两个转动臂7的下端均安装有夹持装置,两个连杆6的下端均滑动连接在转动臂7上,夹持装置用于夹持石墨坩埚,通过气缸3带动推板5发生移动,通过连杆6带动转动臂7发生转动,使得转动臂7之间的距离变大或变小。
具体的,夹持装置包括转动头8,转动臂7的下端均焊接有转动头8,每个转动头8上均通过销轴转动连接有夹持臂10,两个夹持臂 10相互靠近的一端均安装有夹持块11,转动臂7的下端均一体成型有横向块,每个横向块与夹持臂10的一侧共同焊接有弹簧9,通过弹簧9的作用力可在松夹过程中,带动夹持臂10复位,当夹持块11 夹到石墨坩埚时,夹持臂10在转动头8上转动,使得夹持块11可贴合石墨坩埚的外壁,可防止夹持块11对石墨坩埚进行硬性夹取,造成石墨坩埚发生损坏。
具体的,两个连杆6的下端均转动连接有转动块14,每个转动块14远离连杆6的一端均焊接有滑动销13,转动臂7靠近连杆6的一侧均开设有滑槽12,滑动销13的两端均滑动连接在滑槽12内,通过连杆6带动滑动销13可推动转动臂7发生转动,从而使两个转动臂7之间的距离变大或变小。
更具体的,转动臂7对应转动块14的一侧开设有滑道,且滑道与滑槽12相连通,转动块14的一端连接至滑道内,使得转动块14 可带动滑动销13在滑槽12内滑动。滑道和滑槽12均不穿过转动臂 7,防止滑动销13脱离转动臂7。两个连杆6倾斜焊接在推板5上。
本实用新型使用时,气缸3推动推板5,推板5带动两个连杆6 进行移动,两个连杆6的下端通过滑动销13推动转动臂7转动,同时滑动销13在滑槽12内滑动,使得两个夹持块11之间的距离扩大,当进行夹取工作时,气缸3带动推板5向上移动,使得连杆6通过滑动销13带动转动臂7转动,使得两个夹持块11相互靠近对石墨坩埚进行夹取,此时当夹持块11夹到石墨坩埚时,夹持臂10在转动头8 上转动,使得夹持块11可贴合石墨坩埚的外壁,可防止夹持块11对石墨坩埚进行硬性夹取,造成石墨坩埚发生损坏,当进行松夹时,在弹簧9的作用力下,夹持块11发生复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨坩埚生产用夹取装置,包括悬梁(1),其特征在于,所述悬梁(1)的下端安装有固定架(2),所述固定架(2)上安装有气缸(3),且气缸(3)的输出端穿过固定架(2),所述气缸(3)的输出端穿过固定架(2)的一端焊接有推板(5),所述推板(5)上对称焊接有两个连杆(6),所述固定架(2)的下端对称焊接有两个固定块(4),两个所述固定块(4)上均通过销轴转动连接有转动臂(7),两个所述转动臂(7)的下端均安装有夹持装置,两个所述连杆(6)的下端均滑动连接在转动臂(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用夹取装置,其特征在于,所述夹持装置包括转动头(8),所述转动臂(7)的下端均焊接有转动头(8),每个所述转动头(8)上均通过销轴转动连接有夹持臂(10),两个所述夹持臂(10)相互靠近的一端均安装有夹持块(11),所述转动臂(7)的下端均一体成型有横向块,每个所述横向块与夹持臂(10)的一侧共同焊接有弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用夹取装置,其特征在于,两个所述连杆(6)的下端均转动连接有转动块(14),每个所述转动块(14)远离连杆(6)的一端均焊接有滑动销(13),所述转动臂(7)靠近连杆(6)的一侧均开设有滑槽(12),所述滑动销(13)的两端均滑动连接在滑槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种石墨坩埚生产用夹取装置,其特征在于,所述转动臂(7)对应转动块(14)的一侧开设有滑道,且滑道与滑槽(12)相连通,所述转动块(14)的一端连接至滑道内。
5.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚生产用夹取装置,其特征在于,所述滑道和滑槽(12)均不穿过转动臂(7)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用夹取装置,其特征在于,两个所述连杆(6)倾斜焊接在推板(5)上。
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CN114763218A (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-19 | 泰兴市凯力特弹簧有限公司 | 一种带夹取功能的机械配件加工用的转运设备 |
CN114770392A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-22 | 公元股份有限公司 | 一种阀门密封检测设备的定位夹具 |
CN114905619A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-16 | 美尔森石墨工业(重庆)有限公司 | 适用多类型的石墨胚卸料夹具 |
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