CN211709737U - 一种金刚石线锯生产用排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金刚石线锯生产用排线装置，包括底座、立板、排线辊、驱动电机、排线丝杠、导线轮组件和张紧组件；立板固定于底座上，排线辊的辊轴穿过立板后连接驱动电机，金刚石锯线卷绕于排线辊上；排线丝杠安装于立板上，排线丝杠上安装排线导杆；导线轮组件包括Y向下导线轮、X向下导线轮和X向上导线轮，Y向下导线轮和X向下导线轮均安装于排线导杆上；立板上还安装支撑杆，X向上导线轮安装于支撑杆上；张紧组件包括张紧杆、张紧轮和拉伸弹簧，张紧杆的一端铰接于立板上，另一端安装张紧轮，拉伸弹簧的上下两端分别固定于张紧杆和立板上，拉伸弹簧向下拉紧张紧轮。本实用新型可保证线锯的切割性能和切割品质。

Description

一种金刚石线锯生产用排线装置

技术领域

本实用新型属于金刚石线锯技术领域，具体涉及一种金刚石线锯生产用排线装置。

背景技术

金刚石线锯设备用于切割硬脆材料，此类设备是将高强度的金刚石锯线缠绕于主动锯轮、导线轮和排线辊上，切割时，张紧的金刚石锯线高速地循环运转而切割工件。金刚石线锯的排线装置的作用是对运转中的金刚石锯线导向，使金刚石锯线沿排线辊的轴向均衡地排布于排线辊上，然而在排线过程中金刚石锯线的张紧力不稳定，可能出现无法张紧的状态，导致了线锯的切割能力下降或者切割面出现水痕等品质问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石线锯生产用排线装置，以解决在排线过程中金刚石锯线的张紧力不足而影响切割能力和切割品质的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种金刚石线锯生产用排线装置，包括底座、立板、排线辊、驱动电机、排线丝杠、导线轮组件和张紧组件；所述立板竖直地固定于所述底座上，所述排线辊的辊轴穿过所述立板后连接所述驱动电机，金刚石锯线卷绕于所述排线辊上；所述排线丝杠水平地安装于所述立板上，所述排线丝杠上安装排线导杆，所述排线导杆位于所述排线辊的上方；所述导线轮组件包括Y向下导线轮、X向下导线轮和X向上导线轮，所述Y向下导线轮和所述X向下导线轮均安装于所述排线导杆上，所述所述Y向下导线轮的轴线平行于所述排线辊的轴线，所述X向下导线轮和X向上导线轮的轴线均垂直于所述排线辊的轴线；所述立板上于所述排线导杆的上方还安装有支撑杆，所述X向上导线轮安装于所述支撑杆上；所述张紧组件位于所述排线导杆与所述支撑杆之间，所述张紧组件包括张紧杆、张紧轮和拉伸弹簧，所述张紧杆的一端铰接于所述立板上，所述张紧杆的另一端安装所述张紧轮，所述拉伸弹簧的上下两端分别固定于所述张紧杆和所述立板上，所述拉伸弹簧向下拉紧所述张紧轮。

优选的，所述张紧轮的轴线平行于所述排线辊的轴线。

优选的，所述X向上导线轮包括沿左右方向并列安装的第一X向上导线轮和第二X向上导线轮，所述金刚石锯线由所述排线辊引出后依次张紧于所述Y向下导线轮、所述X向下导线轮、所述第一X向上导线轮、所述第二X向上导线轮和所述张紧轮后卷绕于线锯的主动锯轮上。

优选的，所述金刚石锯线在所述第二X向上导线轮和所述张紧轮之间的移动路径的夹角为90°。

优选的，所述X向下导线轮位于所述Y向下导向轮的下方，所述金刚石锯线在Y向下导向轮和所述X向下导线轮之间的移动路径的夹角为90°。

优选的，所述拉伸弹簧安装于所述张紧杆上临近所述张紧轮的一端。

优选的，所述立板上安装有固定柱，所述拉伸弹簧的下端扣紧于所述固定柱上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的排线丝杠可驱动Y向下导线轮和X向下导线轮左右移动，从而将金刚石锯线沿排线辊的轴向均衡地排布于排线辊上。Y向下导线轮、X向下导线轮、X向上导线轮和张紧轮的位置分布，可改变金刚石锯线的移动方向，使金刚石锯线保持张紧状态，不容易从导线轮上松脱；张紧杆铰接于立板上，并且由拉伸弹簧对其施加向下的拉力，因此在排线导杆平移的过程中金刚石锯线产生张紧力的变化时，拉伸弹簧带动张紧轮轻微地上下浮动，使张紧轮上的金刚石锯线保持张紧状态，进而保证线锯的主动锯轮上的金刚石锯线能够稳定地切割工件，实现了线锯切割性能和切割品质的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的张紧组件和X向上导线轮的主视结构示意图；

图中标记为：1.底座；2.立板；3.排线辊；4.驱动电机；5.排线丝杠；6.金刚石锯线；7.排线导杆；8.Y向下导线轮；9.X向下导线轮；10.第一X向上导线轮；11.第二X向上导线轮；12.支撑杆；13.张紧杆；14.张紧轮；15.拉伸弹簧；16.固定柱。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种金刚石线锯生产用排线装置，包括底座1、立板2、排线辊3、驱动电机4、排线丝杠5、导线轮组件和张紧组件。

立板2竖直地焊接于底座1上，立板2上安装有轴承，排线辊3的辊轴安装于轴承上，其辊轴穿过立板2后连接驱动电机4，金刚石锯线6可以卷绕于排线辊3上，驱动电机4可驱动排线辊3正/反向旋转而进行排线或者放线。

如图2所示，排线丝杠5水平地安装于立板2上，排线丝杠5上安装排线导杆7，排线导杆7位于排线辊3的上方，排线丝杠5可以驱动排线导杆7水平移动，通过排线导杆7上的导线轮将金刚石锯线6沿排线辊3的轴向平整地卷绕于排线辊3上。

如图1所示，导线轮组件包括Y向下导线轮8、X向下导线轮9和X向上导线轮，Y向下导线轮8和X向下导线轮9均安装于排线导杆7上，X向下导线轮9位于Y向下导向轮8的下方；Y向下导线轮8的轴线平行于排线辊3的轴线，X向下导线轮9和X向上导线轮的轴线均垂直于排线辊3的轴线；立板2上于排线导杆7的上方还安装有水平的支撑杆12，X向上导线轮包括沿左右方向并列安装于支撑杆12上的第一X向上导线轮10和第二X向上导线轮11。

如图1和图3所示，张紧组件位于支撑杆12与排线导杆7之间，张紧组件包括张紧杆13、张紧轮14和拉伸弹簧15，张紧杆13的一端通过销钉铰接于立板2上，张紧杆13的另一端上安装张紧轮14，张紧杆13可带动张紧轮14轻微地上下晃动，张紧轮14的轴线平行于排线辊3的轴线；拉伸弹簧15的上端焊接固定于张紧杆13上，立板2上焊接有固定柱16，拉伸弹簧15的下端扣紧于固定柱16上，拉伸弹簧15通过张紧杆13向下拉紧张紧轮14。优选拉伸弹簧15安装于张紧杆13上临近张紧轮14的一端，从而增大了拉伸弹簧15作用于张紧杆13的力矩，可以更轻松地拉紧张紧轮14。

如图1所示，金刚石锯线6由排线辊3引出后依次张紧于Y向下导线轮8、X向下导线轮9、第一X向上导线轮10、第二X向上导线轮11和张紧轮14后卷绕于线锯的主动锯轮上，金刚石锯线为一根首尾相接的环形线，金刚石锯线在切割工件时，带动各个导线轮和张紧轮转动。因为Y向下导向轮8和张紧轮14的轴线均平行于排线辊3的轴线，X向下导线轮9和X向上导线轮的轴线均垂直于排线辊3的轴线，因此，金刚石锯线6在移动过程中可以紧贴于各个导线轮和张紧轮上，不会因为移动方向的不匹配而从轮缘上松脱。

当由于排线导杆7的平移而导致金刚石锯线6的张紧力发生变化时，拉伸弹簧15相应地微调整张紧轮14的高度，以补偿金刚石锯线6张紧力的变化，使金刚石锯线6能够持续地张紧于张紧轮14上。

金刚石锯线6在第二X向上导线轮11和张紧轮14之间的移动路径的夹角为90°；金刚石锯线6在Y向下导向轮8和X向下导线轮9之间的移动路径的夹角也为90°，90°夹角使金刚石锯线6可顺畅地在两轮之间过渡，有利于提高金刚石锯线张紧力的平稳性。

本实用新型的工作过程为：金刚石锯线6依次卷绕于排线辊3、Y向下导线轮8、X向下导线轮9、第一X向上导线轮10、第二X向上导线轮11、张紧轮14和线锯的主动锯轮上。排线辊3排线时，驱动电机4驱动排线辊3反转，排线丝杠5驱动排线导杆7水平移动，将金刚石锯线6沿排线辊3的轴向平整地排布于排线辊3上，此过程中若金刚石锯线的张紧力发生变化时，拉伸弹簧15相应地使张紧轮14轻微地上下晃动，从而使金刚石锯线6持续地张紧于张紧轮14上。金刚石锯线的放线过程与上述排线过程逆向进行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石线锯生产用排线装置，其特征在于，包括底座、立板、排线辊、驱动电机、排线丝杠、导线轮组件和张紧组件；所述立板竖直地固定于所述底座上，所述排线辊的辊轴穿过所述立板后连接所述驱动电机，金刚石锯线卷绕于所述排线辊上；所述排线丝杠水平地安装于所述立板上，所述排线丝杠上安装排线导杆，所述排线导杆位于所述排线辊的上方；所述导线轮组件包括Y向下导线轮、X向下导线轮和X向上导线轮，所述Y向下导线轮和所述X向下导线轮均安装于所述排线导杆上，所述Y向下导线轮的轴线平行于所述排线辊的轴线，所述X向下导线轮和X向上导线轮的轴线均垂直于所述排线辊的轴线；所述立板上于所述排线导杆的上方还安装有支撑杆，所述X向上导线轮安装于所述支撑杆上；所述张紧组件位于所述排线导杆与所述支撑杆之间，所述张紧组件包括张紧杆、张紧轮和拉伸弹簧，所述张紧杆的一端铰接于所述立板上，所述张紧杆的另一端安装所述张紧轮，所述拉伸弹簧的上下两端分别固定于所述张紧杆和所述立板上，所述拉伸弹簧向下拉紧所述张紧轮。

2.根据权利要求1所述的金刚石线锯生产用排线装置，其特征在于，所述张紧轮的轴线平行于所述排线辊的轴线。

3.根据权利要求2所述的金刚石线锯生产用排线装置，其特征在于，所述X向上导线轮包括沿左右方向并列安装的第一X向上导线轮和第二X向上导线轮，所述金刚石锯线由所述排线辊引出后依次张紧于所述Y向下导线轮、所述X向下导线轮、所述第一X向上导线轮、所述第二X向上导线轮和所述张紧轮后卷绕于线锯的主动锯轮上。

4.根据权利要求3所述的金刚石线锯生产用排线装置，其特征在于，所述金刚石锯线在所述第二X向上导线轮和所述张紧轮之间的移动路径的夹角为90°。

5.根据权利要求4所述的金刚石线锯生产用排线装置，其特征在于，所述X向下导线轮位于所述Y向下导线轮的下方，所述金刚石锯线在所述Y向下导线轮和所述X向下导线轮之间的移动路径的夹角为90°。

6.根据权利要求5所述的金刚石线锯生产用排线装置，其特征在于，所述拉伸弹簧安装于所述张紧杆上靠近所述张紧轮的一端。

7.根据权利要求1所述的金刚石线锯生产用排线装置，其特征在于，所述立板上安装有固定柱，所述拉伸弹簧的下端扣紧于所述固定柱上。

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