CN211708621U - 钻攻多工位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钻攻多工位加工装置，包括钻攻工作台组和回转工作台组，钻攻工作台组设置在回转工作台组的***，钻攻工作台组为固定设置，回转工作台组能够做旋转运动，钻攻工作台组由多个单向钻孔倒角工作台和多个双向钻孔倒角工作台组成，回转工作台组由多个回转工作台组成，单向钻孔倒角工作台包括立柱，立柱上安装有滑台和导轨，滑台的一侧设有伺服电机，滑台可在伺服电机的驱动下沿导轨运动。该钻攻多工位加工装置结构紧凑、安装方便、更换调整速度快，采用双向加工方式，在同一工位上可同时进行两面的加工，节约时间空间，稳定性较好，能够保障工件质量，有效提高了钻孔攻丝设备效率，减少了工件加工时间，间接降低了企业生产成本。

Description

钻攻多工位加工装置

技术领域

本实用新型属于工件加工领域，特别涉及一种钻攻多工位加工装置。

背景技术

目前，在机加工零件生产加工过程中，有较大比例的零件产品需要双面都需要钻孔倒角攻丝等工序。这样一道普通的加工工序对产品的质量和装配同样起到重要的作用，加工的效率度及生产过程可靠性的保障，对企业的生产成本和生产效率有着较大的影响。

在传统加工需要钻孔攻丝的工件时，采用工装夹住工件后使用大力台钻将这一面需要钻的孔加工完，然后人工将工件取下再转过头钻另一面，最后再上攻丝机攻丝，取下后倒角的的形式，为了提高生产效率、加工尺寸精度和减少加工步骤，所以就要设计专用机床以提高工作效率，这样对多工位加工装置的加工方式与加工精度要求非常高，设计加工要求，设计自动化程度不够、工装不精确、设备保证不了精度，加工出来工件的质量稳定性也大大降低，废品数量会直线升高，这直接影响到企业的生产成本和生产效率。

因此，现在亟需一种设计科学合理的钻攻多工位加工装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种钻攻多工位加工装置，解决了现有技术中双面加工的工件逐个面进行加工的质量稳定性低、废品率高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钻攻多工位加工装置，包括钻攻工作台组和回转工作台组，所述钻攻工作台组设置在所述回转工作台组的***，所述钻攻工作台组为固定设置，所述回转工作台组能够做旋转运动，所述钻攻工作台组由多个单向钻孔倒角工作台和多个双向钻孔倒角工作台组成，所述回转工作台组由多个回转工作台组成；

单向钻孔倒角工作台，所述单向钻孔倒角工作台包括立柱，所述立柱上安装有滑台和导轨，所述滑台的一侧设有伺服电机，所述滑台可在所述伺服电机的驱动下沿导轨运动，所述滑台上设有多轴器座，所述多轴器座的下部安装有多轴器，所述多轴器上安装有多个快换夹头，所述多轴器座的上部安装有多轴器动力电机；

双向钻孔倒角工作台，所述双向钻孔倒角工作台包括立柱座，所述立柱座上设有立柱体，所述立柱体和所述立柱座上均设有导轨，所述立柱体上安装有上滑台，所述立柱座上安装有下滑台，所述上滑台可在上伺服电机的驱动下沿所述立柱体上的导轨运动，所述下滑台可在下伺服电机的驱动下沿所述立柱座上的导轨运动，所述上滑台上设有上多轴器座，所述上多轴器座的下部安装有上多轴器，所述上多轴器上安装有多个快换夹头，所述上多轴器由上多轴器电机提供动力，所述下滑台上设有下多轴器座，所述下多轴器座的上部安装有下多轴器，所述下多轴器上安装有多个快换夹头，所述下多轴器由下多轴器电机提供动力。

作为一优选的实施方式，所述回转工作台包括工装支架，所述工装支架安装在工装底板上，所述工装底板的中部为镂空设计，所述工装支架上安装有工装夹具体，所述工装夹具体由油缸驱动。

作为一优选的实施方式，所述回转工作台转动到所述单向钻孔倒角工作台位置时，所述工装支架位于所述多轴器的下方。

作为一优选的实施方式，所述回转工作台转动到所述双向钻孔倒角工作台位置时，所述工装支架位于所述上多轴器和所述下多轴器的中间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该钻攻多工位加工装置结构紧凑、安装方便、更换调整速度快，采用双向加工方式，在同一工位上可同时进行两面的加工，节约时间空间，稳定性较好，能够保障工件的质量，有效提高了钻孔攻丝设备的效率，减少了工件加工时间，间接降低了企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钻攻多工位加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中单向钻孔倒角工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中双向钻孔倒角工作台的结构示意图。

图中，1-单向钻孔倒角工作台；2-双向钻孔倒角工作台；3-回转工作台；4-立柱；5-滑台；6-伺服电机；7-多轴器座；8-多轴器；9-快换夹头；10-多轴器动力电机；11-立柱座；12-立柱体；13-上滑台；14-下滑台；15-上伺服电机；16-下伺服电机；17-上多轴器座；18-上多轴器；19-上多轴器电机；20-下多轴器座；21-下多轴器；22-下多轴器电机；23-工装支架；24-工装底板；25-工装夹具体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至3所示，一种钻攻多工位加工装置，包括钻攻工作台组和回转工作台组，钻攻工作台组设置在回转工作台组的***，钻攻工作台组为固定设置，回转工作台组能够做旋转运动，钻攻工作台组由多个单向钻孔倒角工作台1和多个双向钻孔倒角工作台2组成，回转工作台组由多个回转工作台3组成，单向钻孔倒角工作台1包括立柱4，立柱4上安装有滑台5和导轨，滑台5的一侧设有伺服电机6，滑台5可在伺服电机6的驱动下沿导轨运动，滑台5上设有多轴器座7，多轴器座7的下部安装有多轴器8，多轴器8上安装有多个快换夹头9，多轴器座7的上部安装有多轴器动力电机10，双向钻孔倒角工作台2包括立柱座11，立柱座11上设有立柱体12，立柱体12和立柱座11上均设有导轨，立柱体12上安装有上滑台13，立柱座11上安装有下滑台14，上滑台13可在上伺服电机15的驱动下沿立柱体12上的导轨运动，下滑台14可在下伺服电机16的驱动下沿立柱座11上的导轨运动，上滑台13上设有上多轴器座17，上多轴器座17的下部安装有上多轴器18，上多轴器18上安装有多个快换夹头9，上多轴器18由上多轴器电机19提供动力，下滑台14上设有下多轴器座20，下多轴器座20的上部安装有下多轴器21，下多轴器21上安装有多个快换夹头9，下多轴器21由下多轴器电机22提供动力，回转工作台3包括工装支架23，工装支架23安装在工装底板24上，工装底板24的中部为镂空设计，工装支架23上安装有工装夹具体25，工装夹具体25由油缸驱动，回转工作台3转动到单向钻孔倒角工作台1位置时，工装支架23位于多轴器8的下方，回转工作台3转动到双向钻孔倒角工作台2位置时，工装支架23位于上多轴器18和下多轴器21的中间。

该钻攻多工位加工装置是直接将工件毛坯放到钻攻多工位加工装置工装组件，钻攻多工位加工装置工装组件固完工件后，钻攻多工位加工装置单向钻孔倒角组件将钻定心孔、倒角工序完成，多工位加工装置床身上的回转工作台便将所有零件旋转入下一工序，钻攻多工位加工装置双向钻孔倒角组件将工件工件分别经过钻孔、攻丝、定心孔、倒角后成品在装卸工件工位取下。加工不同的工件时，可更换不同的工装组件。

该钻攻多工位加工装置结构紧凑、安装方便、更换调整速度快，采用双向加工方式，在同一工位上可同时进行两面的加工，节约时间空间，稳定性较好，能够保障工件的质量，有效提高了钻孔攻丝设备的效率，减少了工件加工时间，间接降低了企业的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钻攻多工位加工装置，其特征在于，包括：钻攻工作台组和回转工作台组，所述钻攻工作台组设置在所述回转工作台组的***，所述钻攻工作台组为固定设置，所述回转工作台组能够做旋转运动，所述钻攻工作台组由多个单向钻孔倒角工作台和多个双向钻孔倒角工作台组成，所述回转工作台组由多个回转工作台组成；

单向钻孔倒角工作台，所述单向钻孔倒角工作台包括立柱，所述立柱上安装有滑台和导轨，所述滑台的一侧设有伺服电机，所述滑台可在所述伺服电机的驱动下沿导轨运动，所述滑台上设有多轴器座，所述多轴器座的下部安装有多轴器，所述多轴器上安装有多个快换夹头，所述多轴器座的上部安装有多轴器动力电机；

双向钻孔倒角工作台，所述双向钻孔倒角工作台包括立柱座，所述立柱座上设有立柱体，所述立柱体和所述立柱座上均设有导轨，所述立柱体上安装有上滑台，所述立柱座上安装有下滑台，所述上滑台可在上伺服电机的驱动下沿所述立柱体上的导轨运动，所述下滑台可在下伺服电机的驱动下沿所述立柱座上的导轨运动，所述上滑台上设有上多轴器座，所述上多轴器座的下部安装有上多轴器，所述上多轴器上安装有多个快换夹头，所述上多轴器由上多轴器电机提供动力，所述下滑台上设有下多轴器座，所述下多轴器座的上部安装有下多轴器，所述下多轴器上安装有多个快换夹头，所述下多轴器由下多轴器电机提供动力。

2.如权利要求1所述的钻攻多工位加工装置，其特征在于：所述回转工作台包括工装支架，所述工装支架安装在工装底板上，所述工装底板的中部为镂空设计，所述工装支架上安装有工装夹具体，所述工装夹具体由油缸驱动。

3.如权利要求2所述的钻攻多工位加工装置，其特征在于：所述回转工作台转动到所述单向钻孔倒角工作台位置时，所述工装支架位于所述多轴器的下方。

4.如权利要求2所述的钻攻多工位加工装置，其特征在于：所述回转工作台转动到所述双向钻孔倒角工作台位置时，所述工装支架位于所述上多轴器和所述下多轴器的中间。

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