CN211708286U - 一种防抖动的金属切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防抖动的金属切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，龙门架架体底部的正中设置有固定套，固定套底部的这种设置有液压推杆，固定套的左右两侧对称设置有导向柱，液压推杆底部的正中设置有承载板，承载板底部的正中固定安装有驱动装置，驱动装置底部的正中固定安装有切割刀头，驱动装置左右两侧的中部对称固定连接有滑块，驱动装置的中部套接有支撑环，支撑环内圈左右两侧的壁体对称开设有滑槽。本实用新型所述的一种防抖动的金属切割装置，通过压板压紧板材反向推动连接杆通过引导筒升降，利用压缩弹簧增加压力对板材进行固定，青雀加工，防止板材因抖动位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种防抖动的金属切割装置。
背景技术
在数控离子切割机设备领域中，相关配套切割平台上的发展较差，长期以来，对板材进行等离子切割之前，都是人工手动上料，板材的摆放位置是否正确，都需要人工来找正，当人工无法进行调整时，则需要在切割前，用切割设备对切割板材进行寻边，从而严重影响了企业生产效率和进度，无法适应现代化快节奏高效的等离子切割要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防抖动的金属切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种防抖动的金属切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架架体底部的正中设置有固定套，所述固定套底部的这种设置有液压推杆，所述固定套的左右两侧对称设置有导向柱，所述液压推杆底部的正中设置有承载板，所述承载板底部的正中固定安装有驱动装置，所述驱动装置底部的正中固定安装有切割刀头，所述驱动装置左右两侧的中部对称固定连接有滑块，所述驱动装置的中部套接有支撑环，所述支撑环内圈左右两侧的壁体对称开设有滑槽，所述支撑环顶部的左右两侧对称设置有引导筒，所述支撑环底部的左右两侧对称设置有连接杆，两个所述连接杆顶部的一端对称固定连接有封帽，连接杆底部的一端固定连接有压板，连接杆底部的一端套接有压缩弹簧。
优选的，所述固定套顶部的一端贯穿龙门架底部的壁体并延伸至龙门架顶部的外侧，所述固定套与龙门架的壁体紧密贴合并固定连接，所述液压推杆顶部的一端贯穿固定套并延伸至龙门架顶部的外侧，液压推杆与固定套的壁体紧密贴合并固定连接。
优选的，所述液压推杆底部的一端为输出端，液压推杆底部的一端固定安装在承载板顶部的正中，两个所述导向柱顶部的一端分别固定连接在龙门架底部的壁体上，两个所述导向柱底部的一端分别贯穿承载板顶部的外壁并延伸至承载板底部的外侧，导向柱与承载板的壁体相贴合，两个导向柱底部的一端固定安装在底座顶部的外壁上。
优选的，所述支撑环套设在滑块的外部，两个所述滑块远离驱动装置的一端分别延伸至两个滑槽的内部并切合滑槽的内壁。
优选的，所述引导筒底部的一端贯穿支撑环顶部的外壁并延伸至支撑环底部的外侧，所述引导筒与支撑环的壁体紧密贴合并固定连接。
优选的，两个所述连接杆顶部的一端分别贯穿两个引导筒并延伸至支撑环顶部的外侧，连接杆与引导筒的壁体紧密贴合，所述压缩弹簧底部的一端固定安装在压板顶部的外壁上，压缩弹簧顶部的一端固定安装在支撑环底部的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过液压推杆推动驱动装置驱使切割刀头对板材进行切割，通过设置的导向柱，为承载板的移动提供导向，通过设置的滑块、支撑环、滑槽的配合工作，在驱动装置的中部升降，通过压板压紧板材反向推动连接杆通过引导筒升降，利用压缩弹簧增加压力对板材进行固定，青雀加工，防止板材因抖动位移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图；
图3是本实用新型图2中B处的放大图。
图中：1、底座；2、龙门架；3、固定套；4、液压推杆；5、导向柱；6、承载板；7、驱动装置；8、切割刀头；9、滑块；10、支撑环；11、滑槽；12、引导筒；13、连接杆；14、封帽；15、压板；16、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种防抖动的金属切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2架体底部的正中设置有固定套3，固定套3底部的这种设置有液压推杆4，固定套3顶部的一端贯穿龙门架2底部的壁体并延伸至龙门架2顶部的外侧，固定套3与龙门架2的壁体紧密贴合并固定连接，液压推杆4顶部的一端贯穿固定套3并延伸至龙门架2顶部的外侧，液压推杆4与固定套3的壁体紧密贴合并固定连接，固定套3的左右两侧对称设置有导向柱5，液压推杆4底部的正中设置有承载板6，承载板6底部的正中固定安装有驱动装置7，驱动装置7底部的正中固定安装有切割刀头8，驱动装置7左右两侧的中部对称固定连接有滑块9，驱动装置7的中部套接有支撑环10，支撑环10内圈左右两侧的壁体对称开设有滑槽11，支撑环10顶部的左右两侧对称设置有引导筒12，支撑环10底部的左右两侧对称设置有连接杆13，两个连接杆13顶部的一端对称固定连接有封帽14，连接杆13底部的一端固定连接有压板15，连接杆13底部的一端套接有压缩弹簧16。
液压推杆4底部的一端为输出端，液压推杆4底部的一端固定安装在承载板6顶部的正中，两个导向柱5顶部的一端分别固定连接在龙门架2底部的壁体上，两个导向柱5底部的一端分别贯穿承载板6顶部的外壁并延伸至承载板6底部的外侧，导向柱5与承载板6的壁体相贴合，两个导向柱5底部的一端固定安装在底座1顶部的外壁上，支撑环10套设在滑块9的外部，两个滑块9远离驱动装置7的一端分别延伸至两个滑槽11的内部并切合滑槽11的内壁，引导筒12底部的一端贯穿支撑环10顶部的外壁并延伸至支撑环10底部的外侧，引导筒12与支撑环10的壁体紧密贴合并固定连接，两个连接杆13顶部的一端分别贯穿两个引导筒12并延伸至支撑环10顶部的外侧，连接杆13与引导筒12的壁体紧密贴合，压缩弹簧16底部的一端固定安装在压板15顶部的外壁上，压缩弹簧16顶部的一端固定安装在支撑环10底部的外壁上。
需要说明的是，本实用新型为一种防抖动的金属切割装置，使用时，通过液压推杆4推动驱动装置7驱使切割刀头8对板材进行切割，通过设置的导向柱5，为承载板6的移动提供导向，通过设置的滑块9、支撑环10、滑槽11的配合工作，在驱动装置7的中部升降，通过压板15压紧板材反向推动连接杆13通过引导筒12升降，利用压缩弹簧16增加压力对板材进行固定，青雀加工，防止板材因抖动位移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防抖动的金属切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有龙门架（2），所述龙门架（2）架体底部的正中设置有固定套（3），所述固定套（3）底部的这种设置有液压推杆（4），所述固定套（3）的左右两侧对称设置有导向柱（5），所述液压推杆（4）底部的正中设置有承载板（6），所述承载板（6）底部的正中固定安装有驱动装置（7），所述驱动装置（7）底部的正中固定安装有切割刀头（8），所述驱动装置（7）左右两侧的中部对称固定连接有滑块（9），所述驱动装置（7）的中部套接有支撑环（10），所述支撑环（10）内圈左右两侧的壁体对称开设有滑槽（11），所述支撑环（10）顶部的左右两侧对称设置有引导筒（12），所述支撑环（10）底部的左右两侧对称设置有连接杆（13），两个所述连接杆（13）顶部的一端对称固定连接有封帽（14），连接杆（13）底部的一端固定连接有压板（15），连接杆（13）底部的一端套接有压缩弹簧（16）。
2.根据权利要求1所述的一种防抖动的金属切割装置，其特征在于：所述固定套（3）顶部的一端贯穿龙门架（2）底部的壁体并延伸至龙门架（2）顶部的外侧，所述固定套（3）与龙门架（2）的壁体紧密贴合并固定连接，所述液压推杆（4）顶部的一端贯穿固定套（3）并延伸至龙门架（2）顶部的外侧，液压推杆（4）与固定套（3）的壁体紧密贴合并固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防抖动的金属切割装置，其特征在于：所述液压推杆（4）底部的一端为输出端，液压推杆（4）底部的一端固定安装在承载板（6）顶部的正中，两个所述导向柱（5）顶部的一端分别固定连接在龙门架（2）底部的壁体上，两个所述导向柱（5）底部的一端分别贯穿承载板（6）顶部的外壁并延伸至承载板（6）底部的外侧，导向柱（5）与承载板（6）的壁体相贴合，两个导向柱（5）底部的一端固定安装在底座（1）顶部的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种防抖动的金属切割装置，其特征在于：所述支撑环（10）套设在滑块（9）的外部，两个所述滑块（9）远离驱动装置（7）的一端分别延伸至两个滑槽（11）的内部并切合滑槽（11）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种防抖动的金属切割装置，其特征在于：所述引导筒（12）底部的一端贯穿支撑环（10）顶部的外壁并延伸至支撑环（10）底部的外侧，所述引导筒（12）与支撑环（10）的壁体紧密贴合并固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防抖动的金属切割装置，其特征在于：两个所述连接杆（13）顶部的一端分别贯穿两个引导筒（12）并延伸至支撑环（10）顶部的外侧，连接杆（13）与引导筒（12）的壁体紧密贴合，所述压缩弹簧（16）底部的一端固定安装在压板（15）顶部的外壁上，压缩弹簧（16）顶部的一端固定安装在支撑环（10）底部的外壁上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720268A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-30 | 上海征世科技有限公司 | 一种薄壁金刚石防裂切割设备 |
| CN114515861A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-20 | 三江学院 | 一种板材切割装置及使用方法 |
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