CN211706725U - 一种甲醛生产用投料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种甲醛生产用投料装置,涉及甲醛生产技术领域,为解决现有技术中的甲醇制备甲醛的方法在生产过程中甲醇溶液在反应时会出现损耗,从而无法精准的得到所需的甲醛容量的问题。所述生产投料组件的顶部设置有甲醇原料罐,所述甲醇原料罐的顶部设置有密封入料阀口,且密封入料阀口与甲醇原料罐固定连接,所述甲醇原料罐的外表面设置有蒸汽入口,所述甲醇原料罐的底部设置有中间转送阀件,所述中间转送阀件的底部设置有原料计量罐,且原料计量罐与甲醇原料罐通过中间转送阀件连接,所述原料计量罐顶部的外表面设置有蒸汽出口,且蒸汽出口与蒸汽入口通过单向止流阀管连接,所述所述原料计量罐的外侧设置有预加热罐。

Description

一种甲醛生产用投料装置
技术领域
本实用新型涉及甲醛生产技术领域,具体为一种甲醛生产用投料装置。
背景技术
甲醛,无色有刺激性气体,化学式HCHO或CH2O,分子量30.00,又称蚁醛。无色,对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067(空气=1),液体密度0.815g/cm3(-20℃)。熔点-92℃,沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称做甲醛水,俗称***(formalin),甲醛用途广泛,属生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品。是甲醇下游产品树中的主干,世界30%左右的甲醇都用来生产甲醛,年产量在2500万吨左右。甲醛溶液是一种浓度较低的水溶液,从经济角度考虑不便于长距离运输,所以一般都在主消费市场附近设厂.进出口贸易也极少。工业上主要采用甲醇氧化法和天然气直接氧化法生产,工业甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇,作阻聚剂,沸点101℃,2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中,将甲醛放在一类致癌物列表中,2019年7月23日,甲醛被列入有毒有害水污染物名录(第一批)。
但是,现有的甲醇制备甲醛的方法在生产过程中甲醇溶液在加热反应时会出现损耗,从而无法精准的得到所需的甲醛容量;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种甲醛生产用投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲醛生产用投料装置,以解决上述背景技术中提出的甲醇制备甲醛的方法在生产过程中甲醇溶液在反应时会出现损耗,从而无法精准的得到所需的甲醛容量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甲醛生产用投料装置,包括生产投料组件,所述生产投料组件的顶部设置有甲醇原料罐,所述甲醇原料罐的顶部设置有密封入料阀口,且密封入料阀口与甲醇原料罐固定连接,所述甲醇原料罐的外表面设置有蒸汽入口,所述甲醇原料罐的底部设置有中间转送阀件,所述中间转送阀件的底部设置有原料计量罐,且原料计量罐与甲醇原料罐通过中间转送阀件连接,所述原料计量罐顶部的外表面设置有蒸汽出口,且蒸汽出口与蒸汽入口通过单向止流阀管连接,所述所述原料计量罐的外侧设置有预加热罐,且原料计量罐贯穿至预加热罐的内部。
优选的,所述中间转送阀件的内部设置有电控蝶阀,且电控蝶阀与中间转送阀件转动连接。
优选的,所述预加热罐的内侧设置有环形电加热管,且环形电加热管与原料计量罐和预加热罐贴合连接。
优选的,所述原料计量罐的顶部设置有计量输入口,所述原料计量罐的底部设置有计量输出口。
优选的,所述计量输入口与中间转送阀件通过法兰连接。
优选的,所述原料计量罐的内部设置有加热内腔,所述加热内腔的内部设置有液位传感器,且液位传感器的型号为MTR-50MM。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在原料计量罐的外部设置有一个预加热罐,在加热罐的内侧安装有环形电加热管,当甲醇溶液进入到计量罐后,通过加热管对计量罐内部的溶液进行加热,而溶液在加热的过程中会不断的产生蒸汽,随着蒸汽的产生,计量罐内部的溶液量也会下降,因为在生产过程中需要将甲醇溶液加热600~700℃,这个过程中会产生巨大的消耗,就会导致实际的产量要低于预计的产量,而产生的蒸汽可以通过单向止流阀管流入到原料罐中,高温的蒸汽与原料罐中的溶液接触后会重新液化成甲醇溶液,实现循环利用,降低资源损耗,最后根据液位传感器的反馈信息在往计量罐中添加原液,使其在沸腾的温度下的容量保持在一定的范围内,这样在后续的加热工序中不会产生较大的损耗,从而保障甲醛的实际产量。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的原料计量罐结构示意图;
图3为本实用新型的中间转送阀件结构示意图。
图中:1、生产投料组件;2、甲醇原料罐;3、密封入料阀口;4、中间转送阀件;5、预加热罐;6、原料计量罐;7、蒸汽出口;8、蒸汽入口;9、单向止流阀管;10、环形电加热管;11、计量输入口;12、计量输出口;13、液位传感器;14、加热内腔;15、电控蝶阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种甲醛生产用投料装置,包括生产投料组件1,生产投料组件1的顶部设置有甲醇原料罐2,用于密封存放甲醛制备的原料甲醇溶液,甲醇原料罐2的顶部设置有密封入料阀口3,且密封入料阀口3与甲醇原料罐2固定连接,甲醇原料罐2的外表面设置有蒸汽入口8,甲醇原料罐2的底部设置有中间转送阀件4,中间转送阀件4的底部设置有原料计量罐6,对甲醇原液的用量进行计量检测,且原料计量罐6与甲醇原料罐2通过中间转送阀件4连接,原料计量罐6顶部的外表面设置有蒸汽出口7,且蒸汽出口7与蒸汽入口8通过单向止流阀管9连接,计量罐内部的溶液在经过加热后会产生蒸汽,而产生的蒸汽可以通过计量罐上方的蒸汽出口7进入到单向止流阀管9中,最后再进入到原料罐中,与原料罐中的溶液接触使其重新液化成甲醇溶液,原料计量罐6的外侧设置有预加热罐5,且原料计量罐6贯穿至预加热罐5的内部。
进一步,中间转送阀件4的内部设置有电控蝶阀15,控制原料罐中的甲醇原料的输出量,且电控蝶阀15与中间转送阀件4转动连接。
进一步,预加热罐5的内侧设置有环形电加热管10,通电可以产生热量,且环形电加热管10与原料计量罐6和预加热罐5贴合连接,对计量罐内部的甲醇溶液进行预加热。
进一步,原料计量罐6的顶部设置有计量输入口11,原料计量罐6的底部设置有计量输出口12,将经过预热后的甲醇溶液输出到制备装置中。
进一步,计量输入口11与中间转送阀件4通过法兰连接,保障密封性能。
进一步,原料计量罐6的内部设置有加热内腔14,加热内腔14的内部设置有液位传感器13,且液位传感器13的型号为MTR-50MM,检测加热内腔14内部加热后的甲醇溶液的容量。
工作原理:使用时,将甲醛制备所需的原液甲醇溶液倒入到甲醇原料罐2中进行储存,当需要生产甲醛是,开启甲醇原料罐2底部中间转送阀件4内的蝶阀,使甲醇溶液进入到下方的原料计量罐6中,在原料计量罐6的外部设置有一个预加热罐5,在加热罐的内侧安装有环形电加热管10,当溶液进入到计量罐后,启动加热管对计量罐内部的溶液进行加热,将溶液加热至沸腾,溶液在加热的过程中会不断的产生蒸汽,而随着蒸汽的产生,计量罐内部的溶液量也会下降,这就导致实际的产量要低于预计的产量,同时产生的蒸汽可以通过计量罐上方的蒸汽出口7进入到单向止流阀管9中,而后再进入到原料罐中,高温的蒸汽与原料罐中的溶液接触后会重新液化成甲醇溶液,最后根据液位传感器13的反馈信息在往计量罐中添加原液,使其在沸腾的温度下的容量保持在一定的范围内,这样在后续的加热工序中不会产生较大的损耗,从而保障甲醛的实际产量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种甲醛生产用投料装置,包括生产投料组件(1),其特征在于:所述生产投料组件(1)的顶部设置有甲醇原料罐(2),所述甲醇原料罐(2)的顶部设置有密封入料阀口(3),且密封入料阀口(3)与甲醇原料罐(2)固定连接,所述甲醇原料罐(2)的外表面设置有蒸汽入口(8),所述甲醇原料罐(2)的底部设置有中间转送阀件(4),所述中间转送阀件(4)的底部设置有原料计量罐(6),且原料计量罐(6)与甲醇原料罐(2)通过中间转送阀件(4)连接,所述原料计量罐(6)顶部的外表面设置有蒸汽出口(7),且蒸汽出口(7)与蒸汽入口(8)通过单向止流阀管(9)连接,所述原料计量罐(6)的外侧设置有预加热罐(5),且原料计量罐(6)贯穿至预加热罐(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用投料装置,其特征在于:所述中间转送阀件(4)的内部设置有电控蝶阀(15),且电控蝶阀(15)与中间转送阀件(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用投料装置,其特征在于:所述预加热罐(5)的内侧设置有环形电加热管(10),且环形电加热管(10)与原料计量罐(6)和预加热罐(5)贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用投料装置,其特征在于:所述原料计量罐(6)的顶部设置有计量输入口(11),所述原料计量罐(6)的底部设置有计量输出口(12)。
5.根据权利要求4所述的一种甲醛生产用投料装置,其特征在于:所述计量输入口(11)与中间转送阀件(4)通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用投料装置,其特征在于:所述原料计量罐(6)的内部设置有加热内腔(14),所述加热内腔(14)的内部设置有液位传感器(13),且液位传感器(13)的型号为MTR-50MM。
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