CN211705961U - 一种三段加热式中药蒸馏提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三段加热式中药蒸馏提取罐,包括提取罐体和底盖,提取罐体设置有入料管和蒸汽收集管,入料管远离提取罐体一端设置有端盖,提取罐体内设置有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机、搅拌叶片和转动装配在提取罐体内的搅拌轴;提取罐体侧壁设置有加热夹层,加热夹层内设置有两个相互独立的环形加热腔,两环形加热腔沿上下方向布置,分别为第一环形加热腔和第二环形加热腔,底盖内设置有底盖加热腔;第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔分别连接有进汽管道和出汽管道,在各进汽管道上设置有用于调节进汽速度的蒸汽调节阀;解决现有技术中在整个蒸煮过程中位于蒸煮液面上方的部分加热夹层继续加热,造成能源的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三段加热式中药蒸馏提取罐。
背景技术
中药在提取过程中,需要将中药药材和一定量的水放入加热器皿中进行加热蒸煮,通过收集蒸煮过程中产生的蒸汽完成药液的提取。目前常用的加热器皿为蒸馏提取罐;蒸馏提取罐包括罐体、设置在罐体外壁的保温层,以及设置在罐体侧壁与保温层之间的加热夹层,加热夹层连接有蒸汽管道。蒸汽管道向加热夹层内注入热蒸汽,热蒸汽对罐体加热,从而使罐体内中药药材蒸煮;从而收集蒸汽完成药液的提取。
采用的加热夹层为一整体夹层,基本完全覆盖罐体的外侧壁面;在蒸煮过程中,蒸馏提取罐内部药材蒸煮液不断沸腾挥发,蒸煮液的液位逐渐下降;位于蒸煮液面上方的部分加热夹层继续加热,造成能源的浪费的同时,导致附着在罐内壁的蒸煮残余液被加热蒸干形成固态附着在罐壁上,增加了清理难度。
实用新型内容
为了解决现有技术中在整个蒸煮过程中位于蒸煮液面上方的部分加热夹层继续加热,造成能源的浪费的问题;本实用新型提供了一种三段加热式中药蒸馏提取罐。为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案,具体如下:
一种三段加热式中药蒸馏提取罐,包括提取罐体和底盖,所述底盖与提取罐体之间可拆连接,所述提取罐体的上端部设置有入料管和蒸汽收集管,所述入料管远离提取罐体一端设置有用于封堵入料管的端盖,所述提取罐体内设置有用于搅拌蒸煮液的搅拌装置,所述搅拌装置包括转动装配在所述提取罐体内的搅拌轴,用于驱动搅拌轴转动的驱动电机,以及一端与所述搅拌轴固定连接用于搅拌蒸煮液的搅拌叶片;所述提取罐体侧壁设置有加热夹层,所述加热夹层内设置有两个相互独立的环形加热腔,两环形加热腔沿上下方向布置,分别为第一环形加热腔和第二环形加热腔,所述底盖内设置有底盖加热腔;所述第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔分别连接有进汽管道和出汽管道,在各进汽管道上设置有用于调节进汽速度的蒸汽调节阀。
本实用新型的三段加热式中药蒸馏提取罐的有益效果:在蒸煮过程中,第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔内同时通入蒸汽对提取罐体进行加热;随着蒸煮液沸腾挥发,根据蒸煮液下降高度,依次调节或关闭通往第一环形加热腔和第二环形加热腔上的进汽管道的蒸汽调节阀,调节提取罐体不同部位的加热速度,从而减少能源的浪费的同时,导致附着在罐内壁的蒸煮残余液被加热蒸干形成固态附着在罐壁上,增加了清理难度;在提取罐体内设置搅拌装置,有利于提高蒸煮液的挥发速度,提高提取效率;底盖与提取罐体采用可拆连接,完成蒸煮后,可将底盖从提取罐体上拆卸下来,便于中药药渣的清除和提取罐体内表面的清理。
进一步地,分别与所述第一环形加热腔和第二环形加热腔连通的进汽管道和出汽管道分别设置在所述提取罐体的两侧,与同一环形加热腔连接的进汽管道和出汽管道沿上下间隔布置,所述进汽管道位于出汽管道的下方。
有益效果:将进汽管道和出汽管道分别设置在提取罐体的两侧,避免进汽管道和出汽管道之间相互干涉,造成安装不便;进汽管道位于出汽管道的下方,使同一环形加热腔加热区域的下部温度高于上部,有利于蒸煮液沸腾和挥发。
进一步地,第一环形加热腔和第二环形加热腔的靠近所述提取罐体一侧的内侧壁上设置有螺旋上升的并用于对蒸汽导流的螺旋隔板;所述螺旋隔板的一侧与环形加热腔内侧壁固定连接。
有益效果,通过设置螺旋隔板对蒸汽的流动方向进行导向,减少蒸汽的流动过程中产生混流或紊流,提高蒸汽的加热效果。
进一步地,分别与第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔连接的进汽管道的另一端与同一总进汽管道连通;分别与第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔连接的出汽管道的另一端与同一总出汽管道连通。
有益效果:采用同一总进汽管道和出汽管道,减少管道的使用,降低了管道布置的生产成本。
进一步地,分别在进汽管道或出汽管道靠近第一环形加热腔、第二环形加热腔或底盖加热腔的一端设置有波纹管。
有益效果:进汽管道和出汽管道内通入高温蒸汽或回流水,对进汽管道和出汽管道和提取罐体加热,极易发生热胀冷缩,使提取罐体与进汽管道和出气管道之间发生相对位移或变形,通过设置波纹管吸收该部分相对位移或变形。
进一步地,所述底盖与提取罐体之间的可拆连接为底盖一侧与所述提取罐体一侧铰接;所述底盖与提取罐体相对面上分别设置有向外延伸的延边,在所述底盖与提取罐体相对面上设置有密封垫圈;延边上设置有用于使底盖与提取罐体之间锁紧的锁紧螺栓孔。
有益效果:底盖与提取罐体一侧采用铰接,便于底盖的安装和拆卸,通过设置密封垫圈和采用螺栓锁紧,防止在蒸煮过程中,蒸煮液从间隙中渗漏。
进一步地,所述底盖上设置有与所述提取罐体内部连通的排液管,所述排液管靠近所述提取罐体内的一端设置滤渣网,所述排液管上设置有用于控制排液管通断的控制阀。
有益效果:设置排液管,在清理中药残渣时,先打开排液管,将提取罐体内的液体排尽,防止提取罐体内残余有液体,不利于与中药残渣的清理;设置过滤网,减少中药残渣堵塞排液管。
附图说明
图1是本实用新型的三段加热式中药蒸馏提取罐的实施例的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是本实用新型的三段加热式中药蒸馏提取罐的实施例的提取罐体剖视图;
图4是图3中B处放大图。
图中标号:1-提取罐体,2-底盖,3-入料管,4-蒸汽收集管,5-端盖,6-延边,7-密封垫圈,8-搅拌轴,9-驱动电机,10-搅拌叶片,11-加热夹层,12-第一环形加热腔,13-第二环形加热腔,14-第一进汽管道,15-第一出汽管道,16-第二进汽管道,17-第二出汽管道,18-螺旋隔板,19-底盖加热腔,20-第三进汽管道,21-第三出汽管道,22-排液管,23-第一蒸汽调节阀,24-第二蒸汽调节阀,25-第三蒸汽调节阀,26-总进汽管道,27-总出汽管道,28-波纹管,29-控制阀,30-滤渣网。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型的三段加热式中药蒸馏提取罐的实施例具体结构如图1、图2、图3和图4所示,包括提取罐体1和底盖2,在提取罐体1的上端部设置有入料管3和蒸汽收集管4。入料管3一端与提取罐体1焊接,入料管3的另一端设置有用于封堵入料管3的端盖5;端盖5与入料管3之间螺纹连接;在其他实施例中,端盖与入料管之间采用插接连接代替螺纹连接。底盖2与提取罐体1之间可拆连接,在本实施例中,底盖2与提取罐体1的一侧铰接连接,底盖2与提取罐体1相对面上分别设置有向外延伸的延边6,在底盖2与提取罐体1相对面上设置有密封垫圈7,该密封垫圈7为耐高温无毒的橡胶密封垫圈7;在延边6上设置有用于使底盖2与提取罐体1之间锁紧的锁紧螺栓孔。底盖2与提取罐体1一侧采用铰接,便于底盖2的安装和拆卸,通过设置密封垫圈7和采用螺栓锁紧,防止在蒸煮过程中,蒸煮液从间隙中渗漏。在其他实施例中,底盖与提取罐体之间还可以采用插接连接,底盖与提取罐体之间采用气压锁锁紧密封。
在提取罐体1内设置有用于搅拌蒸煮液的搅拌装置,搅拌装置包括转动装配在提取罐体1内的搅拌轴8,用于驱动搅拌轴8转动的驱动电机9,以及一端与搅拌轴8固定连接用于搅拌蒸煮液的搅拌叶片10;搅拌时,搅拌叶片10迎合搅拌方向的一侧设置有刀刃;搅拌过程中,搅拌叶片10对中药药材进行切割,中药药材内的药性溶入蒸煮液内,有利于提高提取液的药性。
提取罐体1侧壁设置有加热夹层11,在加热夹层11内设置有两个相互独立的环形加热腔,两环形加热腔沿上下方向布置,分别为第一环形加热腔12和第二环形加热腔13,与第一环形加热腔12连接的进汽管道和出汽管道分别为第一进汽管道14和第一出汽管道15;与第二环形加热腔13连接的进汽管道和出汽管道分别为第二进汽管道16和第二出汽管道17。在第一进汽管道14和第二进汽管道16上分别设置用于控制进汽速度的蒸汽调节阀,分别为第一蒸汽调节阀23和第二蒸汽调节阀24。在本实施例中,第一进汽管道14和第一出汽管道15、第二进汽管道16和第二出汽管道17分别设置在提取罐体1的两侧;第一进汽管道14和第一出汽管道15、第二进汽管道16和第二出汽管道17分别沿上下间隔布置,其中进汽管道位于出汽管道的下方。将进汽管道和出汽管道分别设置在提取罐体1的两侧,避免进汽管道和出汽管道之间相互干涉,造成安装不便;进汽管道位于出汽管道的下方,使同一环形加热腔加热区域的下部温度高于上部,有利于蒸煮液沸腾和挥发。在其他实施例中,当然也可将出汽管道和进汽管道设置在同一侧,进汽管道位于出汽管道的上方。
在本实施例中,第一环形加热腔12和第二环形加热腔13的靠近提取罐体1一侧的内侧壁上设置有螺旋上升的并用于对蒸汽导流的螺旋隔板18;螺旋隔板18的一侧与环形加热腔内侧壁固定连接;通过设置螺旋隔板18对蒸汽的流动方向进行导向,减少蒸汽的流动过程中产生混流或紊流,提高蒸汽的加热效果。在其他实施例中,通过增大进汽管道与出汽管道之间的压差,提高蒸汽在环形热腔内的流动,代替螺旋隔板的设置。
在底盖2内设置有底盖加热腔19,底盖加热腔19连接有进汽管道和出汽管道;进汽管道和出汽管道分别设置在底盖加热腔19的两端,分别为第三进汽管道20和第三出汽管道21;在第三进汽管道20上设置有第三蒸汽调节阀25。在本实施例中,在底盖2上设置有与提取罐体1内部连通的排液管22,排液管22靠近提取罐体1内的一端设置滤渣网30,排液管22上设置有用于控制排液管22通断的控制阀29;设置排液管22,在清理中药残渣时,先打开排液管22,将提取罐体1内的液体排尽,防止提取罐体1内残余有液体,不利于与中药残渣的清理;设置过滤网,减少中药残渣堵塞排液管22。在其他实施例中,在底盖上未设置排液管和滤渣网。
在本实施例中,第一进汽管道14、第二进汽管道16和第三进汽管道20分别与同一总进汽管道26连通;第一出汽管道15、第二出汽管道17和第三出汽管道21分别与同一总出汽管道27连通;采用同一总进汽管道26和出汽管道,减少管道的使用,降低了管道布置的生产成本。在其他实施例中,也可分别采用单独的管道代替总进汽管道和总出汽管道的设置。在本实施例中,各进汽管道和出汽管道靠近第一环形加热腔12、第二环形加热腔13或底盖加热腔19的一端分别设置有波纹管28,进汽管道和出汽管道内通入高温蒸汽或回流水,对进汽管道和出汽管道和提取罐体1加热,极易发生热胀冷缩,使提取罐体1与进汽管道和出气管道之间发生相对位移或变形,通过设置波纹管28吸收该部分相对位移或变形。与底盖加热腔19连接的波纹管28具有良好的伸缩性的橡胶波纹管28,从而避免底盖2打开或关闭,底盖2与波纹管28之间相互干涉。在其他实施例中,才采用耐高温胶管代替波纹管设置。
使用过程:将中药药材和水按一定比例加入提取罐体1内,打开第一蒸汽调节阀23、第二蒸汽调节阀24和第三蒸汽调节阀25,向第一环形加热腔12、第二环形加热腔13和底盖加热腔19内通入蒸汽,对提取罐体1加热,对中药药材蒸煮,完成蒸煮后打开蒸汽收集管4,对蒸煮液的蒸汽进行收集,在收集过程中,蒸煮液的液面下降,在下降过程调节第一蒸汽调节阀23和第二蒸汽阀,控制或关闭向第一环形加热腔12和第二环形加热腔13的蒸汽通入速度;从而解决现有技术中在整个蒸煮过程中位于蒸煮液面上方的部分加热夹层11继续加热,造成能源的浪费的问题。完成提取后,等提取罐体1完全冷却,打开控制阀29,将提取罐体1内残液通过排液管22排尽;拆除底盖2与提取罐体1之间可拆连接,将中药药渣清除。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种三段加热式中药蒸馏提取罐,其特征在于,包括提取罐体和底盖,所述底盖与提取罐体之间可拆连接,所述提取罐体的上端部设置有入料管和蒸汽收集管,所述入料管远离提取罐体一端设置有用于封堵入料管的端盖,所述提取罐体内设置有用于搅拌蒸煮液的搅拌装置,所述搅拌装置包括转动装配在所述提取罐体内的搅拌轴,用于驱动搅拌轴转动的驱动电机,以及一端与所述搅拌轴固定连接用于搅拌蒸煮液的搅拌叶片;所述提取罐体侧壁设置有加热夹层,所述加热夹层内设置有两个相互独立的环形加热腔,两环形加热腔沿上下方向布置,分别为第一环形加热腔和第二环形加热腔,所述底盖内设置有底盖加热腔;所述第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔分别连接有进汽管道和出汽管道,在各进汽管道上设置有用于调节进汽速度的蒸汽调节阀。
2.根据权利要求1所述三段加热式中药蒸馏提取罐,其特征在于,分别与所述第一环形加热腔和第二环形加热腔连通的进汽管道和出汽管道分别设置在所述提取罐体的两侧,与同一环形加热腔连接的进汽管道和出汽管道沿上下间隔布置,所述进汽管道位于出汽管道的下方。
3.根据权利要求2所述三段加热式中药蒸馏提取罐,其特征在于,第一环形加热腔和第二环形加热腔的靠近所述提取罐体一侧的内侧壁上设置有螺旋上升的并用于对蒸汽导流的螺旋隔板;所述螺旋隔板的一侧与环形加热腔内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述三段加热式中药蒸馏提取罐,其特征在于,分别与第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔连接的进汽管道的另一端与同一总进汽管道连通;分别与第一环形加热腔、第二环形加热腔和底盖加热腔连接的出汽管道的另一端与同一总出汽管道连通。
5.根据权利要求4所述三段加热式中药蒸馏提取罐,其特征在于,分别在进汽管道或出汽管道靠近第一环形加热腔、第二环形加热腔或底盖加热腔的一端设置有波纹管。
6.根据权利要求1所述三段加热式中药蒸馏提取罐,其特征在于,所述底盖与提取罐体之间的可拆连接为底盖一侧与所述提取罐体一侧铰接;所述底盖与提取罐体相对面上分别设置有向外延伸的延边,在所述底盖与提取罐体相对面上设置有密封垫圈;延边上设置有用于使底盖与提取罐体之间锁紧的锁紧螺栓孔。
7.根据权利要求6所述三段加热式中药蒸馏提取罐,其特征在于,所述底盖上设置有与所述提取罐体内部连通的排液管,所述排液管靠近所述提取罐体内的一端设置滤渣网,所述排液管上设置有用于控制排液管通断的控制阀。
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CN201922282659.1U CN211705961U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种三段加热式中药蒸馏提取罐 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115895784A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-04-04 | 杨俊� | 一种提高互叶白千层精油出油率的水蒸馏设备 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922282659.1U patent/CN211705961U/zh active Active
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CN115895784A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-04-04 | 杨俊� | 一种提高互叶白千层精油出油率的水蒸馏设备 |
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