CN211694922U - 烟气管道以及在线清盐装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烟气管道以及在线清盐装置。该烟气管道包括：竖直管段，竖直管段包括上端口和下端口；下弯曲管段，下弯曲管段与下端口连通；上弯曲管段，上弯曲管段与上端口连通；以及第一在线清盐装置，第一在线清盐装置包括：第一喷嘴，第一喷嘴与上弯曲管段连通，并且对准下弯曲管段；以及第一进液管，与第一喷嘴连通并向第一喷嘴提供用于溶解沉积盐的溶剂。

Description

烟气管道以及在线清盐装置

技术领域

本申请涉及管道设备清灰领域，更具体的，涉及一种烟气管道以及在线清盐装置。

背景技术

我国每年产生大量的高含盐废物，且产生量仍在逐年增加。随着国内化工领域企业的环境保护意识的加强，这些企业大量使用焚烧的方法来处理固体及液体高含盐废弃物。这些高含盐废弃物中的盐类物质在焚烧过程中会产生升华和凝化，进而在烟气处理过程中会粘结挂壁。长时间运行的设备中，这些粘结挂壁的盐类灰尘会导致阻力增加，造成设备的动力消耗增加，还会导致设备被迫停产。

鉴于此，期望能把这些挂壁的盐类灰尘自动清理下来，以保证设备平衡运行。

发明内容

本申请的第一方面提供了一种烟气管道，该烟气管道包括：竖直管段，竖直管段包括上端口和下端口；下弯曲管段，下弯曲管段与下端口连通；上弯曲管段，上弯曲管段与上端口连通；以及第一清盐装置，第一清盐装置包括：第一喷嘴，第一喷嘴与上弯曲管段连通，并且对准下弯曲管段；以及第一进液管，与第一喷嘴连通并向第一喷嘴提供用于溶解沉积盐的溶剂。

在一个实施方式中，第一清盐装置还包括第一固定管，第一固定管位于上弯曲管段的上端外侧并与上弯曲管段密封连接；以及第一喷嘴至少部分地位于第一固定管内。

在一个实施方式中，第一进液管与第一固定管可拆卸地连接。

在一个实施方式中，第一进液管与第一固定管通过第一法兰结构连接。

在一个实施方式中，烟气管道还包括第二清盐装置，第二清盐装置包括：第二喷嘴，与竖直管段密封连接于靠近下弯曲管段处并对准下弯曲管段；以及第二进液管，设置于竖直管段外部，第二进液管与第二喷嘴连通并向第二喷嘴提供加压冲洗液。

在一个实施方式中，第二清盐装置还包括第二固定管，第二固定管位于竖直管段的外侧并与竖直管段密封连接；第二喷嘴位于第二固定管内。

在一个实施方式中，第二进液管与第二固定管可拆卸地连接。

在一个实施方式中，第二进液管与第二固定管通过第二法兰结构连接。

本申请提供的烟气管道，可用于在设备间输送酸性烟气，可在线解决管道在输送酸性烟气时内部堆积盐甚至堵塞的问题。使用该烟气管道，可在焚烧设备保持工作状态时冲洗内部，进而提高生产效益。该烟气管道还可以较好地保证管道内保持负压状态，不影响烟气的输送。

本申请的第二方面提供一种在线清盐装置，其包括：喷嘴，喷嘴与待清盐管道连通；进液管，与喷嘴连通并向喷嘴提供用于溶解沉积盐的溶剂；以及固定管，固定管位于待清盐管道的外侧并与待清盐管道密封连接；以及喷嘴至少部分地位于固定管内。

在一个实施方式中，进液管与固定管通过法兰结构可拆卸地连接。

本申请提供的在线清盐装置，可用于解决管道在输送酸性烟气时内部堆积盐甚至堵塞的问题，该在线清盐装置可以适应在线工作，不影响烟气的输送。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了根据本申请实施例的烟气管道示意性结构图；

图2示出了根据本申请实施例的在线清盐装置示意性结构图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。

应注意，在本说明书中，第一、第二、第三等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的教导的情况下，下文中讨论的第一喷嘴也可被称作第二喷嘴。反之亦然。

在附图中，为了便于说明，已稍微调整了部件的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。例如，烟气管道的直径并非按照实际生产中的比例。如在本文中使用的，用语“大致”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

除非另外限定，否则本文中使用的所有措辞(包括工程术语和科技术语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，除非本申请中有明确的说明，否则在常用词典中定义的词语应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，而不应以理想化或过于形式化的意义解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，除非明确限定或与上下文相矛盾，否则本申请所记载的方法中包含的具体步骤不必限于所记载的顺序，而可以任意顺序执行或并行地执行。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1示出了根据本申请实施例的烟气管道示意性结构图，图示的上下为本实施例的在实际使用时沿铅垂方向的上下。参考图1，本申请实施例提供的烟气管道包括：下弯曲管段101、竖直管段1、上弯曲管段102和第一在线清盐装置2。

下弯曲管段101的下端接口与外部设备连通，例如与急冷塔连通。上弯曲管段102的上端接口与外部设备连通，例如与脱硫塔3连通。下弯曲管段101和上弯曲管段102二者各自的弯曲角度可根据设计调整，通常使下弯曲管段101的上端接口向下而上弯曲管段102的下端接口向下，且下弯曲管段101的上端接口与上弯曲管段102的下端接口正对。下弯曲管段101和上弯曲管段102二者的相对的两端之间通过竖直管段1连通，即下弯曲管段101与竖直管段1的下端口连通，上弯曲管段102与竖直管段1的上端口连通。通常竖直管段1为竖直设置的直管。直管更有利于烟气气流顺畅通过，而且平顺的管壁有利于减少盐分的附着。下弯曲管段101、竖直管段1、上弯曲管段102三者可以为一体式结构，也可以是密封连接的多段结构。

第一在线清盐装置2设置于上弯曲管段102处，包括第一喷嘴21和第一进液管22。第一喷嘴21与上弯曲管段102密封连接且二者内部连通，第一喷嘴21的设置位置使得其正对下弯曲管段101。当然也可以设置多个第一喷嘴21。第一进液管22设置在上弯曲管段102的外部，且其一端与第一喷嘴21连通，第一进液管22的另一端可与供液管或供液泵连通。第一进液管22向第一喷嘴21输送用于溶解沉积盐的溶剂，例如水或清洗液。第一喷嘴21将溶剂喷射进上弯曲管段102，溶剂在压力及重力的作用下，冲洗上弯曲管段102、直管1以及下弯曲管段101。第一喷嘴21与上弯曲管段102密封连接，因此可以防止烟气外露，而且可在第一供液管22上设置阀门以控制是否供液。

本申请实施例提供的烟气管道，可用于输送酸性烟气，例如急冷塔排出的烟气经由下弯曲管段101的下端接口进入，沿竖直管段1、上弯曲管段102进入脱硫塔3。酸性烟气在下弯曲管段101、竖直管段1和上弯曲管段102三者的内壁面处都可能产生积盐，有堵塞管道的风险。而第一在线清盐装置2工作后，一方面可以将产生的积盐溶化、清理至下弯曲管段101处，另一方面可以较好地抑制积盐的产生，使下弯曲管段101、竖直管段1和上弯曲管段102三者的内壁面处干净、清洁。被冲洗下的积盐经下弯曲管段101的下端接口流出该烟气管道，例如流入急冷池。

在示例性实施方式中，第一在线清盐装置2还包括第一固定管23，第一固定管23位于上弯曲管段102的上端外侧并与上弯曲管段102密封连接；第一固定管23的内腔可以放置第一喷嘴21，以使第一喷嘴21大致位于上弯曲管段102的内腔的上端外侧。由于第一喷嘴21具有一定的体积，因此通过将第一喷嘴21的至少一部分设置在第一固定管23的内腔处，可以使上弯曲管段102处更好地通过烟气。还可使第一喷嘴21的喷水口大致位于上弯曲管段102内腔的上端，使得上弯曲管段102的内壁得到更好的冲刷。

第一在线清盐装置2与上弯曲管段102连接处需要密封，第一清盐装置2的各部件之间的连接处也需要密封。在示例性实施方式中，第一进液管22与第一固定管23可拆卸地连接，第一喷嘴21与第一固定管23密封连接。在一种可选地实施方式中，第一进液管22与第一固定管23密封连接，第一喷嘴21与第一进液管22密封连接。这两种实施例在使用时并无差别，只是在组装过程中第一喷嘴21的连接位置有所不同。通过使第一进液管22与第一固定管23连接，二者的连接强度较高。示例性地，第一喷嘴21与第一固定管23密封连接，第一进液管22与第一喷嘴21密封连接，这种连接方式适于比较轻巧、易于经常拆卸的第一进液管22。

在示例性实施方式中，第一进液管22与第一固定管23通过第一法兰结构连接。第一固定管23可与上弯曲管段102为一体式结构，第一固定管23的上端设置有第一法兰盘231。第一进液管22的下端设置有第二法兰盘221，第一法兰盘231和第二法兰盘221对齐后被螺栓连接并压紧以形成第一法兰结构。第一法兰盘231和第二法兰盘221二者之间形成较好的密封面，且连接强度较高。示例性地，第一喷嘴21可连接在第一法兰盘231处或第二法兰盘221处。

在示例性实施方式中，烟气管道还包括第二在线清盐装置4，第二在线清盐装置4位于竖直管段1的靠近下端口处，包括：第二喷嘴41和第二进液管42。

第二喷嘴41与竖直管段1密封连接于靠近下弯曲管段101处且第二喷嘴41与竖直管段1连通，第二喷嘴41的设置方向使其对正下弯曲管段101。当然也可以设置多个第二喷嘴41。第二进液管42设置于竖直管段1外部，其一端与第二喷嘴41与竖直管段连通，第二进液管42的另一端可与供液管或供液泵连通。第二进液管42向第二喷嘴41提供加压冲洗液，冲洗液可以是水或清洗液。第二喷嘴41喷射的加压冲洗液可以冲击下弯曲管段101处的堆积盐，以将堆积盐溶解并冲走。示例性地，可在第二供液管42上设置阀门以控制是否供液。

在示例性实施方式中，第二在线清盐装置4还包括第二固定管43，第二固定管43位于竖直管段1的外侧并与竖直管段1密封连接；第二固定管43的内腔可以用于放置第二喷嘴41，以使第二喷嘴41至少部分地位于竖直管段1的内腔的外侧。可以使竖直管段1的下端口处较好的通过烟气，并使竖直管段1的下端口处较好地通过上方流下的含盐液体。

在示例性实施方式中，第二进液管42与第二固定管43可拆卸地连接。具体地，第二进液管42与第二固定管43可通过第二法兰结构密封连接。第二固定管43可与竖直管段1为一体式结构，其上端设置有第三法兰盘431。第二进液管42的下端设置有第四法兰盘421。第三法兰盘431与第四法兰盘421对齐后被螺栓连接并压紧以形成第二法兰结构。示例性地，第二喷嘴41可连接在第三法兰盘431处或第四法兰盘421处并在组装后与第二进液管42连通。

在示例性实施方式中，第一喷嘴21与第二喷嘴41都对正下弯曲管段101的弯转外径处。如图1所示，下弯曲管段101由上端向左下方弯折，且形成向右下方突出的圆弧，第一喷嘴21与第二喷嘴41都对正半径较大的圆弧处。以更好地清理下弯曲管段101处的积盐。

本申请还提供一种在线清盐装置2。参考图2，在线清盐装置2设置于待清盐管道102处，包括喷嘴21、进液管22和固定管23。

喷嘴21与待清盐管道102密封连接且二者内部连通。当然也可以设置多个喷嘴21。

进液管22设置在待清盐管道102的外部，且其一端与喷嘴21连通，进液管22的另一端可与供液管或供液泵连通。

固定管23位于待清盐管道102的外侧并与待清盐管道102密封连接；固定管23的内腔可以放置喷嘴21，以使喷嘴21大致位于待清盐管道102的内腔的外侧。由于喷嘴21具有一定的体积，因此通过将喷嘴21的至少一部分设置在固定管23的内腔处，可以使待清盐管道102处更好地通过烟气。还可使喷嘴21的喷水口大致对正待清盐管道102的内腔的待清盐处，使得待清盐管道102的内壁得到更好的冲刷。

进液管22向喷嘴21输送用于溶解沉积盐的溶剂，例如水或清洗液。喷嘴21将溶剂喷射进待清盐管道102，溶剂在压力(由上向下冲时还可以包括重力)的作用下，冲洗待清盐管道102。喷嘴21与待清盐管道102密封连接，因此可以防止烟气外露，而且可在供液管22上设置阀门以控制是否供液。

在线清盐装置2工作后，一方面可以将待清盐管道102内产生的积盐溶化、清理，另一方面可以较好地抑制积盐的产生，使待清盐管道102的内壁面处干净、清洁。

在线清盐装置2与待清盐管道102连接处需要密封，在线清盐装置2的各部件之间的连接处也需要密封。

在示例性实施方式中，进液管22与固定管23可拆卸地连接，喷嘴21与固定管23密封连接。在一种可选地实施方式中，进液管22与固定管23密封连接，喷嘴21与进液管22密封连接。这两种实施例在使用时并无差别，只是在组装过程中喷嘴21的连接位置有所不同。通过使进液管22与固定管23连接，二者的连接强度较高。示例性地，喷嘴21与固定管23密封连接，进液管22与喷嘴21密封连接，这种连接方式适于比较轻巧、易于经常拆卸的进液管22。

在示例性实施方式中，进液管22与固定管23通过法兰结构连接。固定管23可与待清盐管道102为一体式结构，固定管23的上端设置有第一法兰盘231。进液管22的下端设置有第二法兰盘221，第一法兰盘231和第二法兰盘221对齐后被螺栓连接并压紧以形成法兰结构。第一法兰盘231和第二法兰盘221二者之间形成较好的密封面，且连接强度较高。示例性地，喷嘴21可连接在第一法兰盘231处或第二法兰盘221处。

以上描述仅为本申请的较佳实施方式以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的保护范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种烟气管道，其特征在于，所述烟气管道包括：

竖直管段，所述竖直管段包括上端口和下端口；

下弯曲管段，所述下弯曲管段与所述下端口连通；

上弯曲管段，所述上弯曲管段与所述上端口连通；以及

第一在线清盐装置，所述第一在线清盐装置包括：

第一喷嘴，所述第一喷嘴与所述上弯曲管段连通，并且对准所述下弯曲管段；以及

第一进液管，与所述第一喷嘴连通并向所述第一喷嘴提供用于溶解沉积盐的溶剂。

2.根据权利要求1所述的烟气管道，其特征在于，所述第一在线清盐装置还包括第一固定管，所述第一固定管位于所述上弯曲管段的上端外侧并与所述上弯曲管段密封连接；以及

所述第一喷嘴至少部分地位于所述第一固定管内。

3.根据权利要求2所述的烟气管道，其特征在于，所述第一进液管与所述第一固定管可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的烟气管道，其特征在于，所述第一进液管与所述第一固定管通过第一法兰结构连接。

5.根据权利要求1所述的烟气管道，其特征在于，所述烟气管道还包括第二在线清盐装置，所述第二在线清盐装置包括：

第二喷嘴，与所述竖直管段密封连接于靠近所述下弯曲管段处并对准所述下弯曲管段；以及

第二进液管，设置于所述竖直管段外部，所述第二进液管与所述第二喷嘴连通并向所述第二喷嘴提供加压冲洗液。

6.根据权利要求5所述的烟气管道，其特征在于，所述第二在线清盐装置还包括第二固定管，所述第二固定管位于所述竖直管段的外侧并与所述竖直管段密封连接；

所述第二喷嘴位于所述第二固定管内。

7.根据权利要求6所述的烟气管道，其特征在于，所述第二进液管与所述第二固定管可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的烟气管道，其特征在于，所述第二进液管与所述第二固定管通过第二法兰结构连接。

9.一种在线清盐装置，其特征在于，包括：

喷嘴，所述喷嘴与待清盐管道连通；

进液管，与所述喷嘴连通并向所述喷嘴提供用于溶解沉积盐的溶剂；以及

固定管，所述固定管位于所述待清盐管道的外侧并与待清盐管道密封连接；

其中，所述喷嘴至少部分地位于所述固定管内。

10.根据权利要求9所述的在线清盐装置，其特征在于，所述进液管与所述固定管通过法兰结构可拆卸地连接。

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