CN211692851U - 一种浮装式混流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮装式混流泵，包括泵体、电机以及浮力装置，所述浮力装置包括浮筒以及用于连接浮筒与泵体的钢架，所述钢架上设有第一滑动装置，所述第一滑动装置包括第一滑槽以及与第一滑槽配合的第一滑杆，所述第一滑杆与泵体可拆卸连接，第一滑杆以及第一滑槽对应位置分别设有用于固定的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一螺栓，钢架的对应位置设有用于升降泵体的通过窗，所述通过窗尺寸与本体适配。

Description

一种浮装式混流泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其是涉及一种浮装式混流泵。

背景技术

混流泵主要用于积水排涝、河道疏浚等场所，通过管道输送达到快速排水的功能。在某些场合下，需要将混流泵漂浮与水面处，使得混流泵能够在远离岸上的条件下持续工作，例如，一种在中国专利文献上公开的“水泵悬浮移动装置”，其公告号CN204060786U，主要由移动平台、水泵和漂浮桶所组成，两个漂浮桶顶部前后端分别架设两个移动平台，每个移动平台底部两端分别设有两个呈U型的固定环，前后相邻的两个固定环之间套设漂浮桶，漂浮桶外端面上垂直设有刻度线，相邻的漂浮桶之间设有水泵，移动平台顶部一侧设有固定环，固定环上设有锁链，锁链底部设有锚。该水泵与移动平台之间固定连接，当工作水面出现波浪时，可能存在重心过高导致的倾覆问题。

发明内容

本实用新型是为了克服现有水泵在漂浮平台上容易由于重心过高被波浪倾覆的问题，提供一种浮装式混流泵，能够在波浪条件下，正常工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浮装式混流泵，包括泵体、电机以及浮力装置，所述浮力装置包括浮筒以及用于连接浮筒与泵体的钢架，所述钢架上设有第一滑动装置，所述第一滑动装置包括第一滑槽以及与第一滑槽配合的第一滑杆，所述第一滑杆与泵体可拆卸连接，第一滑杆以及第一滑槽对应位置分别设有用于固定的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一螺栓，钢架的对应位置设有用于升降泵体的通过窗，所述通过窗尺寸与本体适配，第一滑杆上设有用于约束滑杆滑动的限位块，第一滑槽对应位置设有与限位块进行配合的限位板，所述浮筒与钢架之间设有第二滑动装置，所述第二滑动装置包括第二滑槽以及与第二滑槽结构配合的第二滑杆，所述第二滑槽与钢架固定连接，所述第二滑杆与浮筒可拆卸连接。该装置主要用于积水排涝、河道疏浚等场所，通过管道输送达到快速排水的功能。本方案在使用时通过浮筒的浮力将钢架以及钢架上的泵体、电机等装置托举在离水面一定高度的位置，从而在不完全接触水的情况下，尽量靠近积水处。由于泵体以及电机等设备完全依靠浮筒的支撑，在水面状况不佳的情况下，泵体与电机的重心过高，从而导致钢架发生倾斜，甚至完全倾覆的问题，本方案将泵体、电机等结构依靠浮筒的托举，改进为依靠浮筒的悬挂，使得泵体以及电机的重心靠近甚至低于浮筒重心所在的水平线，以达到稳定的效果。第一滑槽与第一滑杆配合，使得泵体能够在水面上穿过通过窗，降至钢架下方，为了避免泵体完全浸入水中，第二滑槽与第二滑杆配合，使得钢架与浮筒之间的距离可调，以增加泵体的调节量程。限位块与限位板配合使得电机保持在钢架的上方，钢架在泵体工作时，可作为挡板以避免水的泼溅，保护电机，将电机保持在钢架的上方，有效避免了电机进水造成的漏电。

作为优选，所述泵体为立式混流泵。立式混流泵根据各个功能模块的布置，可将电机设置在泵体的上方，从而使得电机远离水面。

作为优选，所述浮筒数量为两个，两个浮筒对称设置在钢架的两端处。两个浮筒尽量靠近钢筋的两端处，从而在该装置整体的轮廓不变的情况下，增加两个受力支撑点之间的距离，从而增加浮筒对泵体、电机的支撑稳定性。

作为优选，所述泵体与第一滑杆之间通过螺栓连接，泵体与第一滑杆之间设有用于缓冲的填充材料。螺栓连接保证了泵体的可拆装，泵体在运行时会产生震动，震动会造成螺栓松动，填充材料的作用是减少泵体与第一滑杆之间的缝隙，使得泵体与第一滑杆之间不会发生震荡，使得螺栓松动。

作为优选，所述填充材料为橡胶板。橡胶板易于更换。

作为优选，所述第一滑槽的数量为两个，两个第一滑槽对称设置在通过窗的两侧，所述第一滑杆数量为两个，分别位于泵体两侧，第一滑杆与第一滑槽一一对应。第一滑槽与第一滑杆对称设置在泵体的两侧，保证了泵体与钢架连接的稳定性。

作为优选，所述钢架为焊接而成。焊接结构可根据实际情况进行尺寸定制。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）本方案将泵体、电机等结构依靠浮筒的托举，改进为依靠浮筒的悬挂，并且泵体相对于钢架可进行升降调节，使得泵体以及电机的重心靠近甚至低于浮筒重心所在的水平线，以达到稳定的效果；（2）第二滑槽与第二滑杆配合，使得钢架与浮筒之间的距离可调，以增加泵体的调节量程；（3）限位块与限位板配合使得电机保持在钢架的上方，钢架在泵体工作时，可作为挡板以避免水的泼溅，保护电机，将电机保持在钢架的上方，有效避免了电机进水造成的漏电。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型钢架处的剖面图。

图中：1、浮筒 2、钢架 3、电机 4、立式混流泵 5、通过窗 6、第一滑杆 7、第一滑槽8、限位块 9、限位板 10、第二滑杆 11、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例

如图1、图2所示的实施例中，一种浮装式混流泵，自下而上依次为两个浮筒1、焊接结构的钢架2、立式混流泵4以及电机3，两个浮筒1对称布置在钢架2的两端处，浮筒1上螺栓固定有一根第二滑杆10，钢架2的对应位置焊接有一根第二滑槽11，第二滑槽11与第二滑杆10配合使得浮筒1与钢架2之间滑动连接，两者间距可调，第二滑杆10上等间距设置有若干第二螺纹孔，第二滑槽11上设有一个第二螺纹孔，当通过滑动第二滑杆10使得第二滑杆10与第二滑槽11上的第二螺纹孔对齐时，通过第二螺栓的啮合，实现第二滑杆10与第二滑槽11之间的定位，从而控制浮筒1与钢架2之间的位置距离。钢架2的中部设有一个通过窗5，通过窗5靠近浮筒1的两边边缘各自焊接有一根第一滑槽7，在第一滑槽7的上端端部焊接有一块限位板9，立式混流泵4位于通过窗5的正上方处，该立式混流泵4的两侧分别通过螺栓固定一根第一滑杆6，并且在两者之间填充橡胶板，第一滑杆6上等间距设置有若干第一螺纹孔，第一滑槽7上设有一个第一螺纹孔，第一滑杆6与第一滑槽7配合，使得立式混流泵4与钢架2之间滑动连接，当通过滑动第一滑杆6使得第一滑杆6与第一滑槽7上的第一螺纹孔对齐时，通过第一螺栓的啮合，实现第一滑杆6与第一滑槽7之间的定位，从而控制立式混流泵4与钢架2之间的位置距离。第一滑杆6上焊接一块限位块8，通过限位块8与限位板9的接触，使得第一滑杆6在第一滑槽7上的滑动存在限制。电机3位于立式混流泵4的上端，由于限位块8与限位板9的配合，电机3无法降至钢架2下方。

在历史混流泵工作时，根据实际情况调节第一滑杆6，第一滑杆6在第一滑槽7内滑动，通过第一滑杆6的升降，带动立式混流泵4升降，使得立式混流泵4的重心靠近或远离水面，而在调节过程中，当超过调节量程时，限位块8会与限位板9接触，使得第一滑杆6无法继续下降，通过限制第一滑杆6的位移，使得立式混流泵4上端的电机3保持在钢架2的上端，而无法穿过通过窗5下降至钢架2的下端，避免水的泼溅造成电机3漏电。立式混流泵4的重心离水面越近则越能在水面存在波浪的情况下保持稳定，不易倾覆，当水面波浪过大，考虑到立式混流泵4较上端处的电气结构可能出现浸水的情况时，调节第二滑杆10与第二滑槽11的位置，使得钢架2能够抬升，远离水面。

Claims (7)

1.一种浮装式混流泵，包括泵体、电机以及浮力装置，其特征是所述浮力装置包括浮筒以及用于连接浮筒与泵体的钢架，所述钢架上设有第一滑动装置，所述第一滑动装置包括第一滑槽以及与第一滑槽配合的第一滑杆，所述第一滑杆与泵体可拆卸连接，第一滑杆以及第一滑槽对应位置分别设有用于固定的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一螺栓，钢架的对应位置设有用于升降泵体的通过窗，所述通过窗尺寸与本体适配，第一滑杆上设有用于约束滑杆滑动的限位块，第一滑槽对应位置设有与限位块进行配合的限位板，所述浮筒与钢架之间设有第二滑动装置，所述第二滑动装置包括第二滑槽以及与第二滑槽结构配合的第二滑杆，所述第二滑槽与钢架固定连接，所述第二滑杆与浮筒可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种浮装式混流泵，其特征是所述泵体为立式混流泵。

3.根据权利要求1所述的一种浮装式混流泵，其特征是所述浮筒数量为两个，两个浮筒对称设置在钢架的两端处。

4.根据权利要求1所述的一种浮装式混流泵，其特征是所述泵体与第一滑杆之间通过螺栓连接，泵体与第一滑杆之间设有用于缓冲的填充材料。

5.根据权利要求4所述的一种浮装式混流泵，其特征是所述填充材料为橡胶板。

6.根据权利要求1所述的一种浮装式混流泵，其特征是所述第一滑槽的数量为两个，两个第一滑槽对称设置在通过窗的两侧，所述第一滑杆数量为两个，分别位于泵体两侧，第一滑杆与第一滑槽一一对应。

7.根据权利要求1-6任一条所述的一种浮装式混流泵，其特征是所述钢架为焊接而成。

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