CN211690620U - 一种坐便器内胆冲水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种坐便器内胆冲水机构，包括内胆和多个冲水喷头，冲水喷头包括安装管体和出水端盖，安装管体在与出水端盖结合处的下沿轴向切割形成狭小的弧形喷水口，所述弧形喷水口朝向内胆内壁方向；内胆上设有供安装管体嵌入的安装孔，安装孔内壁设有定位槽，安装管体外壁轴向布置有与定位槽相配的定位凸筋；安装管体出水端的端面轴向设有弧形连接槽，安装管体内设有连接体，连接***于弧形连接槽下方，出水端盖内端面设有与弧形连接槽相嵌的弧形连接块以及与连接体端面相抵的连接柱。本实用新型冲刷面积更广、无死角、节水、冲洗更加干净、喷头处无水渍污垢残留等优点。本实用新型属于卫浴技术领域。

Description

一种坐便器内胆冲水机构

技术领域

本实用新型属于卫浴用品技术领域，尤其是涉及一种冲洗更加干净的坐便器内胆冲水机构。

背景技术

现有的坐便器，绝大部分由粘土或其他无机物质经混练、成型、高温烧制而成，吸水率≤0.5％的有釉瓷质和8.0％≤吸水率≤15.0％的有釉陶质坐便器。该坐便器的底座为陶瓷材质，其烧制过程中因变形、开裂等原因加工成品率很低，且成品在销售中转运输时因重量大、易碎等造成成本非常高。

因此目前市场上出现了塑料坐便器，例如申请号为：CN201610138010.0,名称为：一种无水箱塑料坐便器，采用塑料材质制作，替代了目前陶瓷材质的坐便器，解决了上述提及的技术问题；但是也有待改进的地方，例如该技术的冲水结构有待改进，该坐便器的冲水方式为：水道框上设置有一进水孔，水道框内设置有一圈水槽，水槽底部设置有一圈均匀分布的出水孔。存在以下不足：1、通过水槽内水的重力冲洗坐便器内胆壁，水流冲力小，洁净效果不佳。2、水槽内积水，容易产生污垢，污水从出水孔不间断流出残留在内胆壁上。3、多个出水孔朝下设置，出水孔最近处的内胆壁无法有效受到水流冲刷，容易残留污渍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种冲刷力度大、冲洗面广、无残留污垢的坐便器内胆冲水机构。

本实用新型采用的技术方案是：一种坐便器内胆冲水机构，包括内胆和多个冲水喷头，内胆前侧位置且靠近内胆开口边缘设置一冲水喷头，内胆左右两侧对称设置有冲水喷头；冲水喷头包括安装管体和出水端盖，安装管体在与出水端盖结合处的下沿轴向切割形成狭小的弧形喷水口，所述弧形喷水口朝向内胆内壁方向；内胆上设有供安装管体嵌入的安装孔，安装孔内壁设有定位槽，安装管体外壁轴向布置有与定位槽相配的定位凸筋；安装管体出水端的端面轴向设有弧形连接槽，安装管体内设有连接体，连接***于弧形连接槽下方，出水端盖内端面设有与弧形连接槽相嵌的弧形连接块以及与连接体端面相抵的连接柱，所述的连接柱与连接体轴向相连。

所述的冲水喷头为三个，冲水喷头配合有进水管和四通件，进水管、四通件和三个冲水喷头之间经水管相连。

所述的三个冲水喷头呈三角形布置。

所述的三个冲水喷头呈等腰三角形布置。

所述的弧形喷水口的角度为180-230度。

所述的安装在内胆前侧位置处的冲水喷头的安装管体的端面为斜面。

所述的安装管体出水端内孔呈喇叭状。

所述的连接体下方设有隔流板，隔流板分别与连接体外壁、安装管体内壁相连。

所述的安装管体的进水端设有外螺纹。

所述的安装管体呈阶梯管状，安装管体在靠近出水端盖侧本体外径大于安装孔内径。

本实用新型的技术效果是：1、本实用新型在内胆处设置多个多角度冲水喷头，相比现有技术只有从内胆上方出一圈水槽设置多个出水孔的方式来说，本结构冲洗面积更广，可以做到无死角。2、冲水喷头的出水口狭小，在正常水压下喷出高速水流，节水同时，冲洗更加干净。3、弧形口的设计，出水均匀，喷出的水流呈扇形状，冲洗的范围大。4、无水槽设置，直接经自来水结合冲水喷头将水喷出，喷水结束后，喷头处无水渍污垢残留。5、采用安装管体和出水端盖两部分组成的目的是为了方便维修，当冲洗喷头堵塞时，只需拆下出水端盖，方便清理。6、定位槽与定位凸筋的设置，能够确保安装喷头后喷水角度的正确性。

作为优选，所述的冲水喷头为三个，冲水喷头配合有进水管和四通件，进水管、四通件和三个冲水喷头之间经水管相连。

作为优选，所述的三个冲水喷头呈三角形布置。三个冲水喷头呈等腰三角形布置。冲洗面更加广阔，更加均匀。

作为优选，所述的弧形喷水口的角度为180-230度，冲刷面积广。

作为改进，所述的安装在内胆前侧位置处的冲水喷头的安装管体的端面为斜面。为何配合内胆前侧内壁的倾斜角度，以达到最佳的冲洗朝向。

作为改进，所述的安装管体出水端呈喇叭状。保证弧形喷水口能够获得充足的水流。

作为改进，所述的连接体下方设有隔流板，隔流板分别与连接体外壁、安装管体内壁相连。隔流板的设计，保证水流到达安装管体出水端时能够充分分流到出水端的弧形喷水口；同时，隔流板设置在此处，也缩小了此处的空间，能够增加流经此处水流的压力，也附带提高了弧形出水口处的出水压力。

作为优选，所述的安装管体的进水端设有外螺纹。方便与自来水管连接。

作为改进，所述的安装管体呈阶梯管状，安装管体在靠近出水端盖侧本体外径大于安装孔内径。方便冲水喷头在内胆内安装。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型内胆示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是本实用新型冲水喷头示意图。

图5是本实用新型冲水喷头***图。

图6是本实用新型出水端盖示意图。

图7是本实用新型安装管体示意图。

图8是本实用新型另一结构冲水喷头示意图。

图9是图8中的出水端盖示意图。

图10是图8中的安装管体示意图。

图11是本实用新型另一结构冲水喷头示意图。

图12是图11中B-B剖视图。

图中，21、内胆，21.1、安装孔，21.2、定位槽，22、冲水喷头，22.1、安装管体，22.1.1、弧形连接槽，22.1.2、连接体，22.1.3、定位凸筋，22.1.4、隔流板，22.2、出水端盖，22.2.1、弧形连接块，22.2.2、连接柱，22.3、弧形喷水口，23、进水管，24、四通件。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图12所示：

实施例1一种坐便器内胆冲水机构，包括内胆21和多个冲水喷头22，内胆21底部设有排水口；内胆21前侧位置且靠近内胆21开口边缘设置一冲水喷头22，所述的“前侧”是指用户面向内胆21时，内胆21距离用户最近的那端。内胆21左右两侧对称设置有冲水喷头22；本实施例中冲水喷头22为三个。冲水喷头22设有狭小的弧形喷水口22.3，狭小是指间隙直径为1-5mm，本实施例中优选为3mm，弧形结构是为了喷出的水流冲洗面积更广。

冲水喷头22包括安装管体22.1和出水端盖22.2，安装管体22.1在与出水端盖22.2结合处的下沿轴向切割形成狭小的弧形喷水口22.3，所述弧形喷水口22.3朝向内胆21内壁方向；内胆21上设有供安装管体22.1嵌入的安装孔21.1，安装孔21.1内壁设有定位槽21.2，安装管体22.1外壁轴向布置有与定位槽21.2相配的定位凸筋22.1.3；安装管体22.1出水端的端面轴向设有弧形连接槽22.1.1，安装管体22.1内设有连接体22.1.2，连接体22.1.2位于弧形连接槽22.1.1下方，出水端盖22.2内端面设有与弧形连接槽22.1.1相嵌的弧形连接块22.2.1以及与连接体22.1.2端面相抵的连接柱22.2.2，所述的连接柱22.2.2与连接体22.1.2轴向相连，采用螺栓、螺丝穿过连接体22.1.1后与出水端盖22.2相连。

弧形连接块22.2.1相嵌在弧形连接槽22.1.1内，采用弧形结构设置，可以实现两者之间的周向限位，避免装配后发生位移而影响喷水效果。

连接柱22.2.2与连接体22.1.2端面相抵设计的目的是为了保证安装管体22.1和出水端盖22.2之间的轴向行程，确保弧形喷水口22.3的尺寸。

安装管体22.1和出水端盖22.2两部分组成的目的是为了方便维修，当冲洗喷头堵塞时，只需拆下出水端盖22.2，方便清理。当然也可以设置成一体式的冲水喷头，例如采用管体，管体的一端封闭，然后在靠近封闭端处的管壁上开设一条出水槽。这种一体式成型设计的喷水口，也有弊端，就是堵塞之后，需要将整个冲水喷头拆下清洗，比较费时间。

本实施例中，所述的冲水喷头22为三个，冲水喷头22配合有进水管23和四通件24，进水管23、四通件24和三个冲水喷头22之间经水管相连。

本实施例中，所述的三个冲水喷头22呈三角形布置。优选为三个冲水喷头22呈等腰三角形布置。

本实施例中，所述的弧形喷水口22.3的角度为180-230度。实施例优选为210度。

本实施例中，所述的安装在内胆21前侧位置处的冲水喷头22的安装管体22.1的端面为斜面。斜面是相对于内胆21端口面所在的平面而言。结合图8-图12所示，对应的是安装管体22.1和出水端盖22.2呈倾斜时所对应的图纸。可见本发明技术方案和对应的图纸中，冲水喷头22有两种结构，如图4和图8所示两种结构。

另一实施例中，所述的安装管体22.1出水端内孔呈喇叭状。

另一实施例中，所述的连接体22.1.2下方设有隔流板22.1.4，隔流板22.1.4分别与连接体22.1.2外壁、安装管体22.1内壁相连。

本实施例中，安装管体22.1的进水端设有外螺纹。

本实施例中，所述的安装管体22.1呈阶梯管状，安装管体22.1在靠近出水端盖22.2侧本体外径大于安装孔21.1内径。方便冲水喷头22在内胆21内安装。也就是从内胆21内壁朝向内胆21外壁方向装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种坐便器内胆冲水机构，包括内胆(21)和多个冲水喷头(22)，其特征在于：内胆(21)前侧位置且靠近内胆(21)开口边缘设置一冲水喷头(22)，内胆(21)左右两侧对称设置有冲水喷头(22)；冲水喷头(22)包括安装管体(22.1)和出水端盖(22.2)，安装管体(22.1)在与出水端盖(22.2)结合处的下沿轴向切割形成狭小的弧形喷水口(22.3)，所述弧形喷水口(22.3)朝向内胆(21)内壁方向；内胆(21)上设有供安装管体(22.1)嵌入的安装孔(21.1)，安装孔(21.1)内壁设有定位槽(21.2)，安装管体(22.1)外壁轴向布置有与定位槽(21.2)相配的定位凸筋(22.1.3)；安装管体(22.1)出水端的端面轴向设有弧形连接槽(22.1.1)，安装管体(22.1)内设有连接体(22.1.2)，连接体(22.1.2)位于弧形连接槽(22.1.1)下方，出水端盖(22.2)内端面设有与弧形连接槽(22.1.1)相嵌的弧形连接块(22.2.1)以及与连接体(22.1.2)端面相抵的连接柱(22.2.2)，所述的连接柱(22.2.2)与连接体(22.1.2)轴向相连。

2.根据权利要求1所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的冲水喷头(22)为三个，冲水喷头(22)配合有进水管(23)和四通件(24)，进水管(23)、四通件(24)和三个冲水喷头(22)之间经水管相连。

3.根据权利要求2所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的三个冲水喷头(22)呈三角形布置。

4.根据权利要求3所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的三个冲水喷头(22)呈等腰三角形布置。

5.根据权利要求1所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的弧形喷水口(22.3)的角度为180-230度。

6.根据权利要求1所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的安装在内胆(21)前侧位置处的冲水喷头(22)的安装管体(22.1)的端面为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的安装管体(22.1)出水端内孔呈喇叭状。

8.根据权利要求1所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的连接体(22.1.2)下方设有隔流板(22.1.4)，隔流板(22.1.4)分别与连接体(22.1.2)外壁、安装管体(22.1)内壁相连。

9.根据权利要求1所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的安装管体(22.1)的进水端设有外螺纹。

10.根据权利要求1所述的一种坐便器内胆冲水机构，其特征在于：所述的安装管体(22.1)呈阶梯管状，安装管体(22.1)在靠近出水端盖(22.2)侧本体外径大于安装孔(21.1)内径。

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