CN211689559U - 毛毯生产用定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛毯生产用定型装置,其属于拉伸设备技术领域。它解决了现有技术中传统毛毯定型机存在的拉伸厚薄不均且工作人员无法正确调节拉伸度的缺陷。其主体结构包括箱体,所述箱体为U型框架结构,所述箱体内设有定型辊B、传动辊和定型辊C,所述定型辊B、传动辊和定型辊C相互平行设置,所述传动辊上设有若干组螺纹,所述定型辊B的两端通过L型固定板安装在箱体的上端面,定型辊B还通过连接板与定型辊A固定连接,所述定型辊A与定型辊B平行设置,定型辊B的一端安装有齿轮,齿轮与齿条啮合传动,齿条的一端安装有手柄。本实用新型主要用于拉伸毛毯以达到不同的厚薄度。
Description
技术领域:
本实用新型属于拉伸设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种毛毯生产用定型装置。
背景技术:
毛毯在生产加工完成后一般都较厚,市场上售卖的一般都是厚薄不一的毛毯,因此生产完工后的毛毯需要根据客户的需求将毛毯拉伸成不同的层次,以达到不同的厚薄度,以此来满足客户的不同需求。现有的毛毯定型机一般都是直接拉伸的,没有中间的定型转换装置,则会存在拉伸的厚薄不均、工作人员无法正确调节毛毯的缺点。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种毛毯生产用定型装置,其可随意调节毛毯拉伸时的厚薄度,以满足不同的客户需求。
为了实现上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种毛毯生产用定型装置,包括箱体,所述箱体为U型框架结构,所述箱体内设有定型辊B、传动辊和定型辊C,所述定型辊B、传动辊和定型辊C相互平行设置,所述传动辊上设有若干组螺纹,所述定型辊B的两端通过L型固定板安装在箱体的上端面,定型辊B还通过连接板与定型辊A固定连接,所述定型辊A与定型辊B平行设置,定型辊B的一端安装有齿轮,齿轮与齿条啮合传动,齿条的一端安装有手柄。
优选地,所述定型辊C的上端与气缸的缸杆连接,气缸的上端通过固定板安装固定在箱体的上端面,定型辊C的两端可上下滑动地安装在固定块上的滑槽内,所述固定块安装固定在箱体上。
优选地,所述箱体下端两侧还设有定型辊D和定型辊E。
优选地,所述箱体的一侧上方设有预留辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过手柄带动齿条运动,齿条带动齿轮转动,定型辊B转动并带动定型辊A旋转到不同的角度,进而将毛毯压紧,通过定型辊A可以卡紧定型辊B与定型辊E之间的毛毯的压紧程度,压紧的程度可根据需要的毛毯的厚薄度自行调节定型辊A旋转的角度,使拉伸后的毛毯厚薄均匀,且设备调节简单可靠;
2、当毛毯安装完成后,通过调节定型辊C的高度,来调节并卡紧传动辊与定型辊D之间的毛毯的压紧程度,即通过启动气缸,气缸带动缸杆伸出或缩回,从而使定型辊C处在不同的高度,以便调节毛毯拉伸时的厚薄度,简单方便。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的结构示意图三;
图4为本实用新型齿轮和齿条传动示意图;
图5为本实用新型安装使用状态的结构示意简图。
图中:1、箱体;2、固定板;3、L型固定板;4、定型辊A;5、定型辊B;6、连接板;7、手柄;8、外壳体;9、气缸;10、预留辊;11、传动辊;12、定型辊C;13、定型辊D;14、定型辊E;15、齿轮;16、齿条;17、滑槽;18、固定块。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1-4所示,一种毛毯生产用定型装置,包括箱体1,所述箱体1为U型框架结构,所述箱体1内设有定型辊B5、传动辊11和定型辊C12,所述定型辊B5、传动辊11和定型辊C12相互平行设置,所述传动辊11上设有若干组螺纹,通过若干组螺纹,增加毛毯传动时的摩擦力,以便毛毯能够顺畅的前进,所述定型辊B5的两端通过L型固定板3安装在箱体1的上端面,定型辊B5还通过连接板6与定型辊A4固定连接,所述定型辊A4与定型辊B5平行设置,定型辊B5的一端安装有齿轮15,齿轮15与齿条16啮合传动,齿条16的一端安装有手柄7。通过手柄7带动齿条16运动,齿条16又带动齿轮15转动,由于齿轮15与定型辊B5固定连接,因此定型辊B5转动进而带动定型辊A4旋转到不同的角度,进而将毛毯压紧,通过定型辊A4可以卡紧定型辊B5与定型辊E14之间的毛毯的压紧程度,压紧的程度可根据需要的毛毯的厚薄度自行调节定型辊A4旋转的角度。齿轮15的外侧套有外壳体8,防止工作过程中划伤工作人员。
所述定型辊C12的上端与气缸9的缸杆连接,气缸9的上端通过固定板2安装固定在箱体1的上端面,定型辊C12的两端可上下滑动地安装在固定块18上的滑槽17内,所述固定块18安装固定在箱体1上。当毛毯安装完成后,通过调节定型辊C12的高度,来调节并卡紧传动辊11与定型辊D13之间的毛毯的压紧程度,即通过启动气缸9,气缸9带动缸杆伸出或缩回,从而使定型辊C12处在不同的高度,以便调节毛毯拉伸时的厚薄度。
所述箱体1下端两侧还设有定型辊D13和定型辊E14。
所述箱体1的一侧上方设有预留辊10,预留辊10预先留出,以便在不同的方向缠绕毛毯时达到不同的拉伸度。
本实用新型安装使用的工作原理为:
如图5所示,将待拉伸的毛毯依次穿过定型辊D13、定型辊C12、传动辊11、定型辊B5、定型辊B5与定型辊A4之间、定型辊E14,传动辊11由电机带动旋转,不断旋转带动毛毯前进,定型辊D13之前和定型辊E14之后的毛毯由其他定型机带动拉伸。
根据客户的需求当需要调节毛毯拉伸后的厚薄度时,可以调节手柄7,如图5中的虚线位置即是定型辊A4处在不同的旋转角度,不同的旋转角度对毛毯的卡紧程度也是不同的,因此所拉伸的毛毯的厚薄度也会不同,具体可由工作人员自行操作。
Claims (4)
1.一种毛毯生产用定型装置,包括箱体(1),所述箱体(1)为U型框架结构,其特征在于:所述箱体(1)内设有定型辊B(5)、传动辊(11)和定型辊C(12),所述定型辊B(5)、传动辊(11)和定型辊C(12)相互平行设置,所述传动辊(11)上设有若干组螺纹,所述定型辊B(5)的两端通过L型固定板(3)安装在箱体(1)的上端面,定型辊B(5)还通过连接板(6)与定型辊A(4)固定连接,所述定型辊A(4)与定型辊B(5)平行设置,定型辊B(5)的一端安装有齿轮(15),齿轮(15)与齿条(16)啮合传动,齿条(16)的一端安装有手柄(7)。
2.根据权利要求1所述的毛毯生产用定型装置,其特征在于:所述定型辊C(12)的上端与气缸(9)的缸杆连接,气缸(9)的上端通过固定板(2)安装固定在箱体(1)的上端面,定型辊C(12)的两端可上下滑动地安装在固定块(18)上的滑槽(17)内,所述固定块(18)安装固定在箱体(1)上。
3.根据权利要求2所述的毛毯生产用定型装置,其特征在于:所述箱体(1)下端两侧还设有定型辊D(13)和定型辊E(14)。
4.根据权利要求3所述的毛毯生产用定型装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧上方设有预留辊(10)。
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- 2020-02-29 CN CN202020229282.3U patent/CN211689559U/zh active Active
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