CN211689448U - 一种用于生产竹垫的提花编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产竹垫的提花编织机，包括提花编织机本体，所述提花编织机本体的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个支撑板之间设活动座，活动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外。本实用新型设计合理，实用性好，操作简单，能够对竹垫生产过程中产生的灰尘、碎屑和绒毛进行有效的除尘工作，净化周围的空气，改善周围的工作环境，提供良好的工作环境。

Description

一种用于生产竹垫的提花编织机

技术领域

本实用新型涉及竹垫生产设备技术领域，具体为一种用于生产竹垫的提花编织机。

背景技术

编织工艺是指利用韧性较好的植物纤维以手工方法或者使用机械设备编织成的一种工艺品，编织工艺主要是实用性而非装饰性艺术，编织机械工艺由欧洲引入我国，改变了我国传统人工编织的操作方式，编织机械种类和功能多种多样，其中，在对竹垫进行制作过程中，需要使用到提花编织机进行加工生产。

但是，现有技术中，使用提花编织机对竹垫进行生产加工过程中，由于竹垫原材料和编制线上携带有碎屑、灰尘和绒毛等，在竹垫生产加工过程中，这些碎屑、灰尘和绒毛飘散在空气中，导致周围空气质量较差，容易造成车间内环境污染，影响工作人员的身体健康，为此，我们提出一种用于生产竹垫的提花编织机用于解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产竹垫的提花编织机，解决了提花编织机对竹垫生产加工过程中，竹垫原材料和编制线上携带的碎屑、灰尘和绒毛飘散在空气中，导致周围空气质量较差，造成车间内环境污染，影响工作人员的身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产竹垫的提花编织机，包括提花编织机本体，所述提花编织机本体的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个支撑板之间设活动座，活动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，丝杆的两端分别贯穿相对应的安装孔，两个支撑板中的一侧支撑板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接，活动座的底部固定安装有连接管，连接管的底部固定连接有吸尘管，吸尘管与连接管相连通，第二竖板远离第一竖板的一侧固定安装有吸尘风机，吸尘风机的吸入端固定连接有软管，软管远离吸尘风机的一端与连接管的一侧固定连接，软管与连接管相连通，吸尘风机的排出端安装有集尘布袋。

优选的，所述横板的顶部开设有第一通孔，伸缩杆的底端贯穿第一通孔。

优选的，所述连接板的顶部开设有限位槽，活动座的顶部固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述丝杆上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述吸尘管的数量为四个，四个吸尘管呈等间距排布在连接管的底部。

优选的，所述第二竖板的一侧开设有第二通孔，软管贯穿第二通孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于生产竹垫的提花编织机。具备以下有益效果：

（1）、该一种用于生产竹垫的提花编织机，通过启动提花编织机本体进行竹垫的生产工作过程中，启动吸尘风机工作，竹垫生产过程中产生的灰尘、碎屑和绒毛被吸入四个吸尘管内，再依次经过连接管、软管、吸尘风机排入集尘布袋内进行收集，空气透过集尘布袋上的透气孔排出。

（2）、该一种用于生产竹垫的提花编织机，通过启动气缸工作，伸缩杆推动连接板、活动座、丝杆、电机、连接管、和四个吸尘管向下移动，从而可对四个吸尘管的高度位置进行调节，启动电机正转，电机带动丝杆转动，活动座带动连接管、和四个吸尘管水平向左移动，同理，启动电机反转，活动座带动连接管、和四个吸尘管水平向右移动，通过控制电机的正反转，可对四个吸尘管的水平位置进行调节，从而方便调节四个吸尘管的高度位置和水平位置，更加方便有效的对产生的灰尘、碎屑和绒毛进行除尘工作，对周围空气净化效果更好。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为连接管和吸尘管的仰视结构示意图。

图中：1、提花编织机本体；2、第一竖板；3、第二竖板；4、横板；5、气缸；6、伸缩杆；7、连接板；8、支撑板；9、安装孔；10、活动座；11、螺纹孔；12、丝杆；13、电机；14、连接管；15、吸尘管；16、吸尘风机；17、软管；18、集尘布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产竹垫的提花编织机，包括提花编织机本体1，提花编织机本体1的顶部固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的顶部固定安装有同一个横板4，横板4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定安装有连接板7，连接板7的底部固定安装有两个支撑板8，两个支撑板8相互靠近的一侧均开设有安装孔9，两个支撑板8之间设活动座10，活动座10的一侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹安装有丝杆12，丝杆12的两端均延伸至螺纹孔11外，丝杆12的两端分别贯穿相对应的安装孔9，两个支撑板8中的一侧支撑板8的一侧固定安装有电机13，电机13的输出轴端与丝杆12的一端固定连接，活动座10的底部固定安装有连接管14，连接管14的底部固定连接有吸尘管15，吸尘管15与连接管14相连通，第二竖板3远离第一竖板2的一侧固定安装有吸尘风机16，吸尘风机16的吸入端固定连接有软管17，软管17远离吸尘风机16的一端与连接管14的一侧固定连接，软管17与连接管14相连通，吸尘风机16的排出端安装有集尘布袋18。

横板4的顶部开设有第一通孔，伸缩杆6的底端贯穿第一通孔，连接板7的顶部开设有限位槽，活动座10的顶部固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，丝杆12上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔9的内壁固定连接，吸尘管15的数量为四个，四个吸尘管15呈等间距排布在连接管14的底部，第二竖板3的一侧开设有第二通孔，软管17贯穿第二通孔。

使用时，提花编织机本体1上安装有控制开关和外接电源线，电机13为可正反转电机，提花编织机本体1、气缸5、电机13、吸尘风机16、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制提花编织机本体1、气缸5、吸尘风机16的启停工作，控制开关还可控制电机13的启停和正反转工作，集尘布袋18利用绑扎绳绑扎固定在吸尘风机16的排出端，可对集尘布袋18进行拆卸，启动提花编织机本体1进行竹垫的生产工作过程中，启动吸尘风机16工作，竹垫生产过程中产生的灰尘、碎屑和绒毛被吸入四个吸尘管15内，再依次经过连接管14、软管17、吸尘风机16排入集尘布袋18内进行收集，灰尘、碎屑和绒毛存留在集尘布袋18内，空气透过集尘布袋18上的透气孔排出，可根据需要启动气缸5工作，伸缩杆6推动连接板7、活动座10、丝杆12、电机13、连接管14、和四个吸尘管15向下移动，从而可对四个吸尘管15的高度位置进行调节，启动电机13正转，电机13带动丝杆12转动，在限位块和限位槽的限位配合下，活动座10带动连接管14、和四个吸尘管15水平向左移动，同理，启动电机13反转，活动座10带动连接管14、和四个吸尘管15水平向右移动，通过控制电机13的正反转，可对四个吸尘管15的水平位置进行调节，从而方便调节四个吸尘管15的高度位置和水平位置，更加方便有效的对产生的灰尘、碎屑和绒毛进行除尘工作，对周围空气净化效果更好，工作结束后，断开电源，可定期拆卸下集尘布袋18，对集尘布袋18内收集的灰尘、绒毛进行清除，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种用于生产竹垫的提花编织机，启动提花编织机本体1进行竹垫的生产工作过程中，启动吸尘风机16工作，竹垫生产过程中产生的灰尘、碎屑和绒毛被吸入四个吸尘管15内，再依次经过连接管14、软管17、吸尘风机16排入集尘布袋18内进行收集，空气透过集尘布袋18上的透气孔排出，启动气缸5工作，伸缩杆6推动连接板7、活动座10、丝杆12、电机13、连接管14、和四个吸尘管15向下移动，从而可对四个吸尘管15的高度位置进行调节，启动电机13正转，电机13带动丝杆12转动，活动座10带动连接管14、和四个吸尘管15水平向左移动，同理，启动电机13反转，活动座10带动连接管14、和四个吸尘管15水平向右移动，通过控制电机13的正反转，可对四个吸尘管15的水平位置进行调节，从而方便调节四个吸尘管15的高度位置和水平位置，更加方便有效的对产生的灰尘、碎屑和绒毛进行除尘工作，对周围空气净化效果更好，本实用新型设计合理，实用性好，操作简单，能够对竹垫生产过程中产生的灰尘、碎屑和绒毛进行有效的除尘工作，净化周围的空气，改善周围的工作环境，提供良好的工作环境。

Claims (6)

1.一种用于生产竹垫的提花编织机，包括提花编织机本体（1），其特征在于：所述提花编织机本体（1）的顶部固定安装有第一竖板（2）和第二竖板（3），第一竖板（2）和第二竖板（3）的顶部固定安装有同一个横板（4），横板（4）的顶部固定安装有气缸（5），气缸（5）的输出端固定安装有伸缩杆（6），伸缩杆（6）的底端固定安装有连接板（7），连接板（7）的底部固定安装有两个支撑板（8），两个支撑板（8）相互靠近的一侧均开设有安装孔（9），两个支撑板（8）之间设活动座（10），活动座（10）的一侧开设有螺纹孔（11），螺纹孔（11）内螺纹安装有丝杆（12），丝杆（12）的两端均延伸至螺纹孔（11）外，丝杆（12）的两端分别贯穿相对应的安装孔（9），两个支撑板（8）中的一侧支撑板（8）的一侧固定安装有电机（13），电机（13）的输出轴端与丝杆（12）的一端固定连接，活动座（10）的底部固定安装有连接管（14），连接管（14）的底部固定连接有吸尘管（15），吸尘管（15）与连接管（14）相连通，第二竖板（3）远离第一竖板（2）的一侧固定安装有吸尘风机（16），吸尘风机（16）的吸入端固定连接有软管（17），软管（17）远离吸尘风机（16）的一端与连接管（14）的一侧固定连接，软管（17）与连接管（14）相连通，吸尘风机（16）的排出端安装有集尘布袋（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产竹垫的提花编织机，其特征在于：所述横板（4）的顶部开设有第一通孔，伸缩杆（6）的底端贯穿第一通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产竹垫的提花编织机，其特征在于：所述连接板（7）的顶部开设有限位槽，活动座（10）的顶部固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产竹垫的提花编织机，其特征在于：所述丝杆（12）上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔（9）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产竹垫的提花编织机，其特征在于：所述吸尘管（15）的数量为四个，四个吸尘管（15）呈等间距排布在连接管（14）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产竹垫的提花编织机，其特征在于：所述第二竖板（3）的一侧开设有第二通孔，软管（17）贯穿第二通孔。

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