CN211689150U - 一种连续退火线破鳞机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续退火线破鳞机组，包括破鳞机组，其特点是还包括供水***、干燥吹气***和控制器，供水***、干燥吹气***与控制器信号连接；供水***包括总进水管和若干分支进水管，每支分支进水管上设置上喷嘴和下喷嘴，上喷嘴设置在带钢上部，上喷嘴的出口指向带钢，下喷嘴设置在带钢下部，下喷嘴的出口指向带钢；干燥吹气***包括喷射总管，喷射总管设置在破鳞机组出口处；喷射总管俯视截面呈V字形，喷射总管的两翼上设置若干个喷嘴，喷嘴指向带钢来料方向,喷嘴的气体喷出方向与喷射总管垂直。本实用新型的优点是结构简单，设备能耗低、投资成本少，自动化控制，提高破鳞机组的延伸率，减少板型不良的发生，提高产量和产品成材率。

Description

一种连续退火线破鳞机组

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产设备领域，尤其涉及一种不锈钢带钢连续退火作业线用高延伸率的破鳞机组。

背景技术

破鳞机组是通过工作辊使带钢弯曲，让带钢表面的氧化铁皮破碎，提高酸洗效果的设备。现有技术中，连续退火作业线上的破鳞机组因长期使用，延伸率仅为0.2％，与正常生产工艺要求的1-1.2％延伸率相去甚远，造成板型不良，影响抛丸射速和酸洗效果，进而导致生产线降速，不仅成材率低还影响产量。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续退火线破鳞机组，其结构简单，***工作运行可靠，提高破磷机延伸率，满足不锈钢生产需求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连续退火线破鳞机组，包括破鳞机组，其特点是还包括供水***、干燥吹气***和控制器，所述供水***、干燥吹气***与控制器信号连接；所述供水***包括依次连接的集水管、沉淀池、砂滤池、集水池、增压泵、总进水管和若干分支进水管，每支分支进水管上设置上喷嘴和下喷嘴，所述上喷嘴设置在带钢上部，上喷嘴的出口指向带钢，所述下喷嘴设置在带钢下部，下喷嘴的出口指向带钢；所述干燥吹气***包括依次连接的气源、压缩空气管道和喷射总管，所述喷射总管设置在破鳞机组出口处；所述喷射总管俯视截面呈V字形，喷射总管的两翼上设置若干个气嘴，所述气嘴指向带钢来料方向,所述气嘴的气体喷出方向与喷射总管垂直。

更进一步地，所述连续退火线破鳞机组还包括接水盘，所述接水盘设置在破鳞机组的驱动电机上部，所述接水盘连接沉降池，避免电机进水。

更进一步地，所述总进水管上设置电磁阀，所述第一电磁阀与控制器信号连接，所述第一电磁阀的两侧总进水管路上设置第一手动阀门。

更进一步地，所述第一电磁阀的两侧设置旁通管路，所述旁通管路上设置第二手动阀门。

更进一步地，所述干燥吹气***还包括设置在压缩空气管道上的第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制器信号连接。

使用时，开启破鳞机组、增压泵和气源，带钢从破鳞机组的辊子中穿过，上喷嘴和下喷嘴喷出高压水，清洗掉带钢表面的氧化皮，水和氧化皮被收集水管收集后进入沉淀池，氧化皮沉入沉淀池，水进入砂滤池和集水池，最后增压泵循环使用；喷射总管上的气嘴指向带钢来料方向，V字形设计，沿带钢中心布置，使带钢中部的水能够被多层次的气嘴吹到带钢边部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单，设备能耗低、投资成本少，自动化控制，提高破鳞机组的延伸率至1.2％，减少板型不良的发生，提高产量和产品成材率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型喷射总管结构示意图。

图中：1-集水管 2-沉淀池 3-砂滤池 4-集水池 5-增压泵 6-总进水管 7-分支进水管 8-上喷嘴 9-下喷嘴 10-带钢 11-喷射总管 12-气嘴 13-水盘 14-第一电磁阀 15-第一手动阀门 16-第二手动阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种连续退火线破鳞机组，包括破鳞机组，其特点是还包括供水***、干燥吹气***和控制器，供水***、干燥吹气***与控制器信号连接；供水***包括依次连接的集水管1、沉淀池2、砂滤池3、集水池4、增压泵5、总进水管6和若干分支进水管7，每支分支进水管7上设置上喷嘴8和下喷嘴9，上喷嘴8设置在带钢10上部，上喷嘴8的出口指向带钢10，下喷嘴9设置在带钢10下部，下喷嘴9的出口指向带钢10；干燥吹气***包括依次连接的气源、压缩空气管道和喷射总管11，喷射总管11设置在破鳞机组出口处；喷射总管11俯视截面呈V字形，喷射总管11的两翼上设置若干个气嘴12，气嘴12指向带钢10来料方向,气嘴12的气体喷出方向与喷射总管11垂直。

连续退火线破鳞机组还包括接水盘13，接水盘13设置在破鳞机组的驱动电机上部，接水盘13连接沉降池，避免电机进水。

总进水管6上设置第一电磁阀14，第一电磁阀14与控制器信号连接，第一电磁阀14的两侧总进水管6路上设置第一手动阀门15。

第一电磁阀14的两侧设置旁通管路，旁通管路上设置第二手动阀门16。

干燥吹气***还包括设置在压缩空气管道上的第二电磁阀，第二电磁阀与控制器信号连接。

使用时，开启破鳞机组、增压泵5和气源，带钢10从破鳞机组的辊子中穿过，上喷嘴8和下喷嘴9喷出高压水，清洗掉带钢10表面的氧化皮，水和氧化皮被收集水管1收集后进入沉淀池2，氧化皮沉入沉淀池2，水进入砂滤池3和集水池4，最后增压泵5循环使用；喷射总管11上的气嘴12指向带钢10来料方向，V字形设计，沿带钢10中心布置，使带钢10中部的水能够被多层次的气嘴12吹到带钢10边部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种连续退火线破鳞机组，包括破鳞机组，其特征在于：还包括供水***、干燥吹气***和控制器，所述供水***、干燥吹气***与控制器信号连接；所述供水***包括依次连接的集水管、沉淀池、砂滤池、集水池、增压泵、总进水管和若干分支进水管，每支分支进水管上设置上喷嘴和下喷嘴，所述上喷嘴设置在带钢上部，上喷嘴的出口指向带钢，所述下喷嘴设置在带钢下部，下喷嘴的出口指向带钢；所述干燥吹气***包括依次连接的气源、压缩空气管道和喷射总管，所述喷射总管设置在破鳞机组出口处；所述喷射总管俯视截面呈V字形，喷射总管的两翼上设置若干个气嘴，所述气嘴指向带钢来料方向,所述气嘴的气体喷出方向与喷射总管垂直。

2.根据权利要求1所述一种连续退火线破鳞机组，其特征在于：所述连续退火线破鳞机组还包括接水盘，所述接水盘设置在破鳞机组的驱动电机上部，所述接水盘连接沉降池。

3.根据权利要求1所述一种连续退火线破鳞机组，其特征在于：所述总进水管上设置第一电磁阀，所述第一电磁阀与控制器信号连接，所述第一电磁阀的两侧总进水管路上设置第一手动阀门。

4.根据权利要求3所述一种连续退火线破鳞机组，其特征在于：所述电磁阀的两侧设置旁通管路，所述旁通管路上设置第二手动阀门。

5.根据权利要求1至4任一项所述一种连续退火线破鳞机组，其特征在于：所述干燥吹气***还包括设置在压缩空气管道上的第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制器信号连接。

Images