CN211687734U - 一种光纤定长分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光纤定长分割装置，包括：张线组件，其包括转盘、多个张紧杆、张线夹和电机，所述转盘端面上形成有一安装面，多个所述张紧杆沿周向均匀分布于所述安装面，且所述张紧杆垂直于固定于所述安装面，所述张线夹一端固定于所述安装面，另一端形成有夹持部，用于夹持光纤的出线端，所述电机驱动所述转盘转动；取线组件，其包括导杆、滑座、取线夹、切线刀，所述导杆沿光纤进线方向设置，所述滑座滑动设置于所述导杆，所述切线刀固定于所述滑座，所述取线夹固定于所述滑座，所述取线夹位于所述切线刀远离所述张线组件的一端，利用张紧杆***的周长以及转盘转动的圈数来计量截取光纤的长度，同时将光纤盘绕成线圈便于收取。

Description

一种光纤定长分割装置

技术领域

本实用新型涉及光电领域，具体涉及一种光纤定长分割装置。

背景技术

将光纤进行定长分割，是对光纤进行深度加工的必要前序工作，而将光纤拉直，利用直尺进行测量分割的方法。一方面会占用过大的工作场地，另一方面，拉直光纤、收取切割后的光纤等操作步骤繁琐，分割效率偏低，同时也浪费了大量的人工劳动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种，解决现有技术中光纤定长分割的工作效率低的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种光纤定长分割装置，包括：

张线组件，其包括转盘、多个张紧杆、张线夹和电机，所述转盘端面上形成有一安装面，多个所述张紧杆沿周向均匀分布于所述安装面，且所述张紧杆垂直于固定于所述安装面，所述张线夹一端固定于所述安装面，另一端形成有夹持部，所述夹持部夹持光纤的出线端，所述电机驱动所述转盘转动；

取线组件，其包括导杆、滑座、取线夹、切线刀，所述导杆沿光纤进线方向设置，所述滑座滑动设置于所述导杆，所述切线刀固定于所述滑座，且所述切线刀截断所述光纤形成新的光纤出线端，所述取线夹固定于所述滑座，且所述取线夹位于所述切线刀远离所述张线组件的一端，且所述取线夹夹取光纤新的出线端沿所述导杆输送至所述张线夹处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：利用张线夹夹紧光纤的出线段，而后电机驱动转盘转动预定的圈数，而光纤则环绕多个张紧杆从而形成一扎线圈，此时利用取线夹夹紧进线端预定位置的光纤。而后利用切线刀切割取线夹靠近张线组件一侧的光纤，而后收取盘绕张线组件上的光纤。此时取线夹随导杆滑动，将新的出线端传递到张线夹处，并由张线夹夹紧出线端，而后取线夹复位至预设位置，即可进行下一段光纤的量取工作。利用张紧杆***的周长以及转盘转动的圈数来计量截取光纤的长度，同时将光纤盘绕成线圈便于收取。而利用取线夹和张线夹之间传递出线端的配合关系，也有利于减少截取各段光纤之间的间隙时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的光纤定长分割装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例的光纤定长分割装置取线组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的光纤定长分割装置转盘与张线杆结构示意图；

图4是本实用新型实施例的光纤定长分割装置取线夹结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种光纤定长分割装置，包括：张线组件100和取线组件200，其中张线组件100用于计量光纤长度，同时将光纤缠绕成线圈便于收取，而取线组件200用于截断光纤，同时将新的光纤出线端传递到张线组件100，从而进行下一段光纤的分割工作。

张线组件100包括：转盘110、多个张紧杆120、张线夹130和电机140。

转盘110为圆盘状，其端面上形成有一装配面，用于装配张紧杆120和张线夹130，在装配面上开设有多个沿周向均匀分布的定位槽111，同时每个定位槽111的一个侧壁上开设有一螺孔111a。

张紧杆120底端带有定位键121，将定位键121嵌设于定位槽111之中，而后利用一螺丝穿过螺孔111a，而后抵压定位键121从而实现张紧杆的固定，而多个张紧杆120分别通过定位键121与定位槽的配合关系固定于转盘110之上。此外，定位槽111的长度大于定位键121的长度，目的是使可微调张紧杆110的位置，从而调整环绕多个张紧杆110的周长。

张线夹130固定于转盘110的装配面上，用于夹紧光纤的出线端，以便于光纤在张紧杆120***环绕。对于张线夹130的种类选择没有严格要求，可在不损伤光纤的前提下夹紧光纤出线端即可。

电机140用于驱动转盘110转动，这里应当注意的是，电机需要受控制转动预定的圈数，同时电机140驱动的精度直接影响到量取光纤的精度。当电机140工作时振动较大时，宜采用挠性传动来驱动转盘，减小转盘的振动幅度。此外，容易想到的是，适当的增大电机140与转盘110间的传动比，以提高驱动转盘110的精度。为了便于理解技术方案，出于简化考虑，本实施例采用电机140与转盘110直连的驱动方式。

取线组件200包括：导杆210、滑座220、取线夹230、切线刀240、取线气缸250、导杆气缸260。

导杆210沿光线的进线方向设置，其应当固定于可靠的连接面上，而滑座220滑动设置于导杆210之上，导杆气缸260驱动滑座220在导杆210上滑动。

取线夹230包括：滑槽231、第一夹件232、第二夹件233和取线气缸234。滑槽231固定于滑座220，而第一夹件232与第二夹件233相对设置，二者均滑动设置于滑槽231，而取线气缸234的缸体和活塞杆分别连接第一夹件232和第二夹件233。在取线气缸234的驱动下可驱动第一夹件232与第二夹件233靠近或远离。

关于取线夹230与张线夹130的尺寸应当有以下要求，取线夹230夹紧光纤时可穿过张开状态的张线夹130，同时取线夹230张开时，应当能从夹紧状态下的张线夹130***通过。

切线刀240用于切割光纤，原则上不限制切线刀240的具体装配形式，本实施例优选将切线刀240固定于第二夹件233之上，同时在第一夹件232延伸形成抵压面232a,在取线气缸234的驱动下，第一夹件232与第二夹件233夹紧光纤的同时，切线刀240与抵压面232a相配合对光纤进行切割。值得注意的是，切线刀240应当设置于靠近张线组件100的一侧，从而可以在切线刀240切断光纤的时候，使取线夹230恰好夹住新的光纤的出线端。

利用张线夹130夹紧光纤的出线段，而后电机140驱动转盘110转动预定的圈数，而光纤则环绕多个张紧杆120从而形成一扎线圈，此时利用取线夹230夹紧进线端预定位置的光纤。而后利用切线刀240切割取线夹230靠近张线组件100一侧的光纤，而后收取盘绕张线组件100上的光纤。此时取线夹230随导杆210滑动，将新的出线端传递到张线夹130处，并由张线夹130夹紧出线端，而后取线夹230复位至预设位置，即可进行下一段光纤的量取工作。利用张紧杆110***的周长以及转盘110转动的圈数来计量截取光纤的长度，同时将光纤盘绕成线圈便于收取。而利用取线夹230和张线夹130之间传递出线段的配合关系，也有利于减少截取各段光纤之间的间隙时间。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种光纤定长分割装置，其特征在于，包括：

张线组件，其包括转盘、多个张紧杆、张线夹和电机，所述转盘端面上形成有一安装面，多个所述张紧杆沿周向均匀分布于所述安装面，且所述张紧杆垂直于固定于所述安装面，所述张线夹一端固定于所述安装面，另一端形成有夹持部，所述夹持部夹持光纤的出线端，所述电机驱动所述转盘转动；

取线组件，其包括导杆、滑座、取线夹、切线刀，所述导杆沿光纤进线方向设置，所述滑座滑动设置于所述导杆，所述切线刀固定于所述滑座，且所述切线刀截断所述光纤形成新的光纤出线端，所述取线夹固定于所述滑座，且所述取线夹位于所述切线刀远离所述张线组件的一端，且所述取线夹夹取光纤新的出线端沿所述导杆输送至所述张线夹处。

2.根据权利要求1所述的光纤定长分割装置，其特征在于，所述取线夹包括：滑槽、第一夹件、第二夹件和取线气缸，所述第一夹件与所述第二夹件相对设置，且所述第一夹件与所述第二夹件均滑动设置于所述滑槽，所述取线气缸的缸体与活塞杆分别连接所述第一夹件与所述第二夹件。

3.根据权利要求2所述的光纤定长分割装置，其特征在于，所述第一夹件延伸出有抵压面，所述切线刀固定于所述第二夹件，所述切线刀与所述抵压面配合切割光纤。

4.根据权利要求1所述的光纤定长分割装置，其特征在于，所述取线组件还包括导杆气缸，所述导杆气缸驱动所述滑座在所述导杆上滑动。

5.根据权利要求1所述的光纤定长分割装置，其特征在于，所述张紧杆带有定位键，所述转盘上开设有定位槽，且所述定位槽侧壁开设有螺孔，所述定位键嵌设于所述定位槽，利用螺丝旋进所述螺孔并抵压所述定位键固定所述张紧杆。

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