CN211684830U - 一种生猪防疫运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生猪转运装置技术领域，尤其是一种生猪防疫运输车。该生猪防疫运输车的车厢包括多个运输箱，运输箱包括外罩和内罩，外罩包括下底板和设置于下底板上端面左右两端的外侧板，外侧板呈倒置的“U”型结构，外侧板平行的两板体中位于下底板内侧的板体与下底板之间存在间隙，内罩包括上底板和设置于上底板上端面左右两端的内侧板，内罩还包括刮板，刮板设置于上底板上端面的前端；内罩还包括挡板，挡板左右对称设置于上底板上端面的后端，左右两挡板之间留有生猪进出口。本实用新型在生猪运输过程中产生的污物主要收集于内罩中，生猪运输完成后内罩能够从外罩中抽出，且抽出过程刮板将外罩的外侧板内侧壁的污物刮除，清洁、消毒方便。

Description

一种生猪防疫运输车

技术领域

本实用新型涉及生猪转运装置技术领域，尤其是一种生猪防疫运输车。

背景技术

现在阶段，生猪养殖完成后需要从养殖场运往各地的市场进行屠宰售卖，运输过程一般都是通过带有生猪运输车厢的运输车进行运输，现有的生猪运输车厢为多为仓栅式车厢，内部为一层或者多层。

现有的生猪运输车在使用时至少存在如下不足：(1)生猪在转运过程中会产生粪便，现有的普通仓栅式车厢极易导致上层生猪排出的粪便落入下层，或粪便溢出车外的情况，部分安装了底板和侧板的仓栅式车厢虽然能防止转运过程中产生的猪粪便外流，但是车厢层高限制，车厢内的猪粪便清理不易；(2)由于车厢层高限制，车厢内部消毒不便。

综上，车厢的清理不便和消毒不便，极易导致车厢内部滋生细菌，尤其是容易传播猪瘟，存在较大安全隐患，因此，如何提供一种车厢箱底和侧壁清理方便、杀菌消毒方便的生猪防疫运输车，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生猪防疫运输车，克服前述现有技术的诸多不足，使得车厢的箱底和侧壁清理方便、且车厢内部能够迅速喷洒消毒液，杀菌消毒方便，有助于生猪运输过程的防疫工作。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种生猪防疫运输车，包括车头、车厢、车厢底盘和车轮，所述车厢由下至上包括多个运输箱，运输箱包括外罩和内罩，外罩包括下底板和设置于下底板上端面左右两端的外侧板，外侧板呈倒置的“U”型结构，外侧板平行的两板体中位于下底板内侧的板体与下底板之间存在间隙，内罩包括上底板和设置于上底板上端面左右两端的内侧板，内罩和外罩拼装时所述内侧板***对应的外侧板中，且上底板的下端面与下底板的上端面相接触；所述内罩还包括刮板，刮板的宽度等于左右两外侧板之间的距离，刮板设置于上底板上端面的前端；所述内罩还包括挡板，挡板左右对称设置于上底板上端面的后端，左右两挡板之间留有生猪进出口；所述车厢底盘上端面的前端垂直设置有前固定板，运输箱的外罩的前端面均与前固定板固定连接，相邻两运输箱的左右两端通过间隔设置的连接杆固定连接，位于最下端的运输箱的下底板与车厢底盘固定连接，位于最上端的运输箱的外侧板顶面通过连接杆与顶板固定连接，相邻的两运输箱的后端面之间均设置有箱门，位于最上端的运输箱与顶板的后端面之间也设置有箱门；当需要在运输箱中装入生猪时，打开箱门，从左右两挡板之间的生猪进出口放入生猪，生猪放满后关闭对应的箱门，在生猪运输过程中，生猪产生的粪便经外侧板、下底板、前固定板、挡板和箱门的限制不会溢出车外，当生猪转运至目标地点并卸载后，及时清理车厢，具体步骤为打开箱门，拉动挡板，将内罩从外罩中逐渐抽出，抽出过程中刮板刮掉外侧板内壁上的污物，污物落至上底板的上端面，完全抽出内罩后，内罩向挡板端倾斜，上底板上端面滞留的污物从左右两挡板之间的生猪进出口排出，对内罩进行清理，清理干净并消毒后的内罩重新***外罩中即可。

进一步的，所述下底板的长度大于外侧板的长度，外侧板的前端面与下底板的前端面对齐，外侧板的后端面与下底板的后端面之间设置有护板，护板主要用于安装箱门；所述内侧板的长度等于外侧板的长度，上底板的长度等于下底板的长度，挡板的前端面与内侧板的后端面固定连接，挡板呈外凸的弧形导流结构，挡板的结构有利于取出内罩后内罩倾斜，污物经挡板导流后从生猪进出口排出。

进一步的，所述外侧板平行的两板体中位于下底板内侧的板体与下底板之间存在的间隙的高度与上底板的厚度相配合。

进一步的，所述刮板的上端面与外侧板的上端面齐平。

进一步的，相邻两运输箱中位于上端的运输箱的下底板的下端面固定有消毒液储液管，顶板的下端面也固定有消毒液储液管，所述消毒液储液管呈连续弯折的“S”型结构，消毒液储液管一端密封另一端设置有阀门，消毒液储液管的下端面间隔设置有雾化喷头，消毒液储液管中存储浓度适宜的消毒液，在生猪运输过程中或/和在生猪运输完成后，消毒液经雾化喷头喷洒，对运猪箱进行杀菌消毒。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种生猪防疫运输车具有以下优点：(1)生猪运输过程中产生的污物主要收集于内罩中，生猪运输完成后内罩能够从外罩中抽出，且抽出过程刮板将外罩的外侧板内侧壁的污物刮除，内罩抽出后能够进行迅速的排污和清洁、消毒，清洁、消毒后的内罩重新***外罩中，解决了现有的生猪运输车由于层高限制引起的清洁不便、消毒存在死角等问题；(2)呈连续弯折的“S”型结构的消毒液储液管的设置配合雾化喷头，能够在生猪运输过程中或/和在生猪运输完成后对运猪箱进行杀菌消毒，消毒液用量少，杀菌消毒效果好，能够确保生猪运输过程的防疫保护。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型运输箱的结构放大示意图；

图3为本实用新型另一角度的运输箱结构放大示意图；

图4为本实用新型的运输箱的内罩完全从外罩中抽出状态下的结构示意图；

图5为本实用新型相邻两层运输箱的连接结构示意图；

图6为本实用新型消毒液储液管和雾化喷头的结构示意图；

其中，1车头、2车厢底盘、3车轮、4外罩、401下底板、402外侧板、403护板、5内罩、501上底板、502内侧板、503刮板、504挡板、505生猪进出口、6前固定板、7连接杆、8顶板、9箱门、10消毒液储液管、11雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-5所示实施例中，一种生猪防疫运输车，包括车头1、车厢、车厢底盘2和车轮3，所述车厢由下至上包括多个运输箱，运输箱包括外罩4和内罩5，外罩4包括下底板401和设置于下底板401上端面左右两端的外侧板402，外侧板402呈倒置的“U”型结构，外侧板402平行的两板体中位于下底板401内侧的板体与下底板401之间存在间隙，内罩5包括上底板501和设置于上底板501上端面左右两端的内侧板502，内罩5和外罩4拼装时所述内侧板502***对应的外侧板402中，且上底板501的下端面与下底板401的上端面相接触；所述内罩5还包括刮板503，刮板503的宽度等于左右两外侧板402之间的距离，刮板503设置于上底板501上端面的前端；所述内罩5还包括挡板504，挡板504左右对称设置于上底板501上端面的后端，左右两挡板504之间留有生猪进出口505；所述车厢底盘2上端面的前端垂直设置有前固定板6，运输箱的外罩4的前端面均与前固定板6固定连接，相邻两运输箱的左右两端通过间隔设置的连接杆7固定连接，位于最下端的运输箱的下底板与车厢底盘2固定连接，位于最上端的运输箱的外侧板402顶面通过连接杆7与顶板8固定连接，相邻的两运输箱的后端面之间均设置有箱门9，位于最上端的运输箱与顶板8的后端面之间也设置有箱门9；当需要在运输箱中装入生猪时，打开箱门9，从左右两挡板504之间的生猪进出口放入生猪，生猪放满后关闭对应的箱门9，在生猪运输过程中，生猪产生的粪便经外侧板402、下底板401、刮板503、挡板504和箱门9的限制不会溢出车外，当生猪转运至目标地点并卸载后，及时清理车厢，具体步骤为：打开箱9门，拉动挡板504，将内罩5从外罩4中逐渐抽出，抽出过程中刮板503刮掉外侧板402内壁上的污物，污物落至上底板501的上端面，完全抽出内罩5后，内罩5向挡板504端倾斜，上底板501上端面滞留的污物从左右两挡板504之间的生猪进出口505排出，对内罩5进行清理，清理干净并消毒后的内罩5重新***外罩4中即可。

本实施例中，所述下底板401的长度大于外侧板402的长度，外侧板402的前端面与下底板401的前端面对齐，外侧板402的后端面与下底板401的后端面之间设置有护板403，护板403主要用于安装箱门9；所述内侧板402的长度等于外侧板502的长度，上底板501的长度等于下底板401的长度，挡板504的前端面与内侧板502的后端面固定连接，挡板504呈外凸的弧形导流结构，挡板504的结构有利于取出内罩5后内罩5倾斜，污物经挡板504导流后从生猪进出口505排出。

本实施例中，所述外侧板402平行的两板体中位于下底板401内侧的板体与下底板401之间存在的间隙的高度与上底板501的厚度相配合。

本实施例中，所述刮板503的上端面与外侧板402的上端面齐平。

工作原理：本实用新型的一种生猪防疫运输车，当需要在运输箱中装入生猪时，打开箱门9，从左右两挡板504之间的生猪进出口放入生猪，生猪放满后关闭对应的箱门9，在生猪运输过程中，生猪产生的粪便经外侧板402、下底板401、刮板503、挡板504和箱门9的限制不会溢出车外，当生猪转运至目标地点并卸载后，及时清理车厢，具体步骤为：打开箱9门，拉动挡板504，将内罩5从外罩4中逐渐抽出，抽出过程中刮板503刮掉外侧板402内壁上的污物，污物落至上底板501的上端面，完全抽出内罩5后，内罩5向挡板504端倾斜，上底板501上端面滞留的污物从左右两挡板504之间的生猪进出口505排出，对内罩5进行清理，清理干净并消毒后的内罩5重新***外罩4中即可。

实施例2

实施例2与实施例1的结构设置基本相同，其区别在于：如图6所示，本实施例中，相邻两运输箱中位于上端的运输箱的下底板401的下端面固定有消毒液储液管10，顶板8的下端面也固定有消毒液储液管10，所述消毒液储液管10呈连续弯折的“S”型结构，消毒液储液管10一端密封另一端设置有阀门，消毒液储液管10的下端面间隔设置有雾化喷头11，消毒液储液管10中存储浓度适宜的消毒液，在生猪运输过程中或/和在生猪运输完成后，消毒液经雾化喷头11喷洒，对运猪箱进行杀菌消毒。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种生猪防疫运输车，包括车头、车厢、车厢底盘和车轮，其特征在于：所述车厢由下至上包括多个运输箱，运输箱包括外罩和内罩，外罩包括下底板和设置于下底板上端面左右两端的外侧板，外侧板呈倒置的“U”型结构，外侧板平行的两板体中位于下底板内侧的板体与下底板之间存在间隙，内罩包括上底板和设置于上底板上端面左右两端的内侧板，内罩和外罩拼装时所述内侧板***对应的外侧板中，且上底板的下端面与下底板的上端面相接触；所述内罩还包括刮板，刮板的宽度等于左右两外侧板之间的距离，刮板设置于上底板上端面的前端；所述内罩还包括挡板，挡板左右对称设置于上底板上端面的后端，左右两挡板之间留有生猪进出口；所述车厢底盘上端面的前端垂直设置有前固定板，运输箱的外罩的前端面均与前固定板固定连接，相邻两运输箱的左右两端通过间隔设置的连接杆固定连接，位于最下端的运输箱的下底板与车厢底盘固定连接，位于最上端的运输箱的外侧板顶面通过连接杆与顶板固定连接，相邻的两运输箱的后端面之间均设置有箱门，位于最上端的运输箱与顶板的后端面之间也设置有箱门。

2.根据权利要求1所述的一种生猪防疫运输车，其特征在于：所述下底板的长度大于外侧板的长度，外侧板的前端面与下底板的前端面对齐，外侧板的后端面与下底板的后端面之间设置有护板；所述内侧板的长度等于外侧板的长度，上底板的长度等于下底板的长度，挡板的前端面与内侧板的后端面固定连接，挡板呈外凸的弧形导流结构。

3.根据权利要求1所述的一种生猪防疫运输车，其特征在于：所述外侧板平行的两板体中位于下底板内侧的板体与下底板之间存在的间隙的高度与上底板的厚度相配合。

4.根据权利要求1所述的一种生猪防疫运输车，其特征在于：所述刮板的上端面与外侧板的上端面齐平。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种生猪防疫运输车，其特征在于：相邻两运输箱中位于上端的运输箱的下底板的下端面固定有消毒液储液管，顶板的下端面也固定有消毒液储液管，所述消毒液储液管呈连续弯折的“S”型结构，消毒液储液管一端密封另一端设置有阀门，消毒液储液管的下端面间隔设置有雾化喷头。

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