CN211680639U - 一种用于均温散热板的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，尤其为一种用于均温散热板的焊接装置，包括箱体，所述箱体内开设有第一腔室，所述第一腔室内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过设置第一电机在螺纹柱和螺纹筒的配合下能带动焊接喷头和第三电动推杆进行左右移动，便于对后期不同的散热板本体进行焊接，设置第二电机在传动轮和传送带的配合下能将传送带表面的散热板本体进行前后移动，设置第一电动推杆能带动夹持装置进行左右移动，同时能对传送带上的散热板本体进行不同位置的固定，通过结构之间得相互配合使得该装置对散热板本体的焊接效果更好。

Description

一种用于均温散热板的焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种用于均温散热板的焊接装置。

背景技术

随着现代工业的发展，自动化生产越来越普及化，自动化的生产设备也得到了更加广泛的使用，且设备的自动化程度也越来越高，生产设备工作时的精准度要求也越来越高，传感器中使用的铜棒需要进行加热焊接后进行利用，现有的焊接采用外部夹持后进行加热熔融焊接，其夹持设备装配存有间隙，夹持设备在运动定位过程中的偏差会随着设备的使用慢慢变大，最后导致定位差，焊接不精准，引起不良品等，同时在焊接时也不方便对箱体内的气体进行散热，同时箱体内温度过高时也会对散热板本体造成移动的损坏，因此对现有焊接装置进行改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于均温散热板的焊接装置，具有操作简单便于对箱体内进行散热，同时带有一定的定位和传送功能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于均温散热板的焊接装置，包括箱体，所述箱体内开设有第一腔室，所述第一腔室内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承与第一腔室内壁固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端固定连接有焊接喷头。

优选的，所述箱体内镶嵌有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括第二电动推杆、连接块、按压轮和销轴，所述第二电动推杆镶嵌在支撑块内，所述第二电动推杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的侧面通过销轴活动连接有按压轮。

优选的，所述箱体内镶嵌有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承与箱体内壁固定连接，所述第二转轴的表面套接有传动轮，所述传动轮的表面传送连接有传送带，所述传送带上设置有散热板本体，所述散热板本体的表面与按压轮搭接。

优选的，所述箱体内固定连接有散热器，所述箱体的侧面开设有散热孔，所述散热器与散热孔搭接，所述箱体的表面开设有进料口。

优选的，所述箱体内开设第二腔室，所述第二腔室内固定连接有弹簧，所述弹簧的侧面固定连接有夹板，所述夹板之间的设置有燃料罐，所述燃料罐通过管道与焊接喷头固定连接。

优选的，所述第一腔室内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹筒固定连接，所述箱体的底端固定有滚轮。

优选的，所述箱体通过合页活动连接有箱门，所述箱门上固定连接有把手，所述箱体的侧面固定连接有操作面板，所述操作面板内设置有微处理器，所述微处理器通过导线与操作面板、第一电机、第二电机、散热器、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机在螺纹柱和螺纹筒的配合下能带动焊接喷头和第三电动推杆进行左右移动，便于对后期不同的散热板本体进行焊接，设置第二电机在传动轮和传送带的配合下能将传送带表面的散热板本体进行前后移动，方便移动时对散热板本体进行焊接，设置第一电动推杆能带动夹持装置进行左右移动，同时能对传送带上的散热板本体进行不同位置的固定，设置夹持装置在第二电动推杆和按压轮的配合下能对散热板本体进行夹紧，设置散热器和散热孔的配合下能使箱体内焊接时产生的高温散热到箱体的外面，设置夹板和弹簧能对第二腔室内的燃料罐起到保护作用，通过结构之间得相互配合使得该装置对散热板本体的焊接效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的***示意图；

图中：1、箱体；2、第一腔室；3、第一电机；4、螺纹柱；5、螺纹筒； 6、第一转轴；7、第一轴承；8、滑槽；9、滑块；10、第三电动推杆；11、焊接喷头；12、第一电动推杆；13、支撑块；14、夹持装置；141、第二电动推杆；142、连接块；143、按压轮；144、销轴；15、散热板本体；16、第二电机；17、第二转轴；18、第二轴承；19、传送带；20、传动轮；21、滚轮； 22、进料口；23、操作面板；24、微处理器；25、第二腔室；26、弹簧；27、夹板；28、燃料罐；29、把手；30、箱门；31、合页；32、散热器；33、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于均温散热板的焊接装置，包括箱体1，所述箱体1内开设有第一腔室2，所述第一腔室2内固定连接有第一电机3，通过设置第一电机3在螺纹柱4和螺纹筒5的配合下能带动焊接喷头11和第三电动推杆10进行左右移动，便于对后期不同的散热板本体15进行焊接，所述第一电机3的输出轴上固定连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4的左端固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6的表面套接有第一轴承7，所述第一轴承7与第一腔室2内壁固定连接，所述螺纹柱4的表面螺纹连接有螺纹筒5，所述螺纹筒5的底端固定连接有第三电动推杆10，所述第三电动推杆10的底端固定连接有焊接喷头11。

具体的，所述箱体1内镶嵌有第一电动推杆12，设置第一电动推杆12能带动夹持装置14进行左右移动，同时能对传送带19上的散热板本体15进行不同位置的固定，所述第一电动推杆12的一端固定连接有支撑块13，所述支撑块13底端固定连接有夹持装置14，设置夹持装置14在第二电动推杆141 和按压轮143的配合下能对散热板本体15进行夹紧。

具体的，所述夹持装置14包括第二电动推杆141、连接块142、按压轮 143和销轴144，所述第二电动推杆141镶嵌在支撑块13内，所述第二电动推杆141的底端固定连接有连接块142，所述连接块142的侧面通过销轴144 活动连接有按压轮143。

具体的，所述箱体1内镶嵌有第二电机16，设置第二电机16在传动轮 20和传送带19的配合下能将传送带19表面的散热板本体15进行前后移动，方便移动时对散热板本体15进行焊接，所述第二电机16的输出轴上固定连接有第二转轴17，所述第二转轴17的表面套接有第二轴承18，所述第二轴承18与箱体1内壁固定连接，所述第二转轴17的表面套接有传动轮20，所述传动轮20的表面传送连接有传送带19，所述传送带19上设置有散热板本体15，所述散热板本体15的表面与按压轮143搭接。

具体的，所述箱体1内固定连接有散热器32，设置散热器32和散热孔 33的配合下能使箱体1内焊接时产生的高温散热到箱体1的外面，所述箱体 1的侧面开设有散热孔33，所述散热器32与散热孔33搭接，所述箱体1的表面开设有进料口22。

具体的，所述箱体1内开设第二腔室25，所述第二腔室25内固定连接有弹簧26，所述弹簧26的侧面固定连接有夹板27，设置夹板27和弹簧26能对第二腔室25内的燃料罐28起到保护作用，所述夹板27之间的设置有燃料罐28，所述燃料罐28通过管道与焊接喷头11固定连接。

具体的，所述第一腔室2内开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动连接有滑块 9，所述滑块9与螺纹筒5固定连接，所述箱体1的底端固定有滚轮21。

具体的，所述箱体1通过合页31活动连接有箱门30，所述箱门30上固定连接有把手29，所述箱体1的侧面固定连接有操作面板23，所述操作面板 23内设置有微处理器24，所述微处理器24通过导线与操作面板23、第一电机3、第二电机16、散热器32、第一电动推杆12、第二电动推杆141和第三电动推杆10电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，操作人员将需要焊接的散热板本体15放到传送带19上，再通过操作面板23经微处理器 24控制第一电动推杆12和第二电动推杆141在旋转轮配合下对传送带19上散热板本体15进行夹紧，再通过操作面板23经微处理器24控制第一电机3 和第二电机16进行工作，第一电机3工作将会带动螺纹柱4进行旋转，同时通过螺纹筒5配合能带动焊接喷头11进行左右移动，第二电动机工作将会带动传动轮20进行旋转，在传送带19和按压轮143的配合下能对传送带19上的散热板本体15进行移动，同时第三电动推杆10的作用对散热板本体15进行焊接，当箱体1内的焊接温度过高时可以通过操作面板23经微处理器24 控制散热器32进行工作，并通过散热孔33向箱体1外面进行散热，当需要更换箱体1内的燃料罐28时可以通过拉动把手29在合页31的配合下将箱门 30打开，并对第二腔室25内的燃料罐28进行更换，进而完成对该装置使用和操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于均温散热板的焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有第一腔室(2)，所述第一腔室(2)内固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的左端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面套接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)与第一腔室(2)内壁固定连接，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的底端固定连接有第三电动推杆(10)，所述第三电动推杆(10)的底端固定连接有焊接喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于均温散热板的焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)内镶嵌有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的一端固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)底端固定连接有夹持装置(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于均温散热板的焊接装置，其特征在于：所述夹持装置(14)包括第二电动推杆(141)、连接块(142)、按压轮(143)和销轴(144)，所述第二电动推杆(141)镶嵌在支撑块(13)内，所述第二电动推杆(141)的底端固定连接有连接块(142)，所述连接块(142)的侧面通过销轴(144)活动连接有按压轮(143)。

4.根据权利要求1所述的一种用于均温散热板的焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)内镶嵌有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上固定连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的表面套接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)与箱体(1)内壁固定连接，所述第二转轴(17)的表面套接有传动轮(20)，所述传动轮(20)的表面传送连接有传送带(19)，所述传送带(19)上设置有散热板本体(15)，所述散热板本体(15)的表面与按压轮(143)搭接。

5.根据权利要求1所述的一种用于均温散热板的焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有散热器(32)，所述箱体(1)的侧面开设有散热孔(33)，所述散热器(32)与散热孔(33)搭接，所述箱体(1)的表面开设有进料口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于均温散热板的焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)内开设第二腔室(25)，所述第二腔室(25)内固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的侧面固定连接有夹板(27)，所述夹板(27)之间的设置有燃料罐(28)，所述燃料罐(28)通过管道与焊接喷头(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于均温散热板的焊接装置，其特征在于：所述第一腔室(2)内开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)与螺纹筒(5)固定连接，所述箱体(1)的底端固定有滚轮(21)。

8.根据权利要求1所述的一种用于均温散热板的焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)通过合页(31)活动连接有箱门(30)，所述箱门(30)上固定连接有把手(29)，所述箱体(1)的侧面固定连接有操作面板(23)，所述操作面板(23)内设置有微处理器(24)，所述微处理器(24)通过导线与操作面板(23)、第一电机(3)、第二电机(16)、散热器(32)、第一电动推杆(12)、第二电动推杆(141)和第三电动推杆(10)电性连接。

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