CN211679382U - 一种矫直机高刚度预应力互锁机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫直机高刚度预应力互锁机架，包括用于安装下辊系装置的下底座框架，下辊系装置的顶面设有若干下矫直辊，下底座框架的上方通过四根竖直布置的中空立柱连接有两根用于安装上辊系装置的上横梁，上辊系装置的底面设有若干上矫直辊，下矫直辊和上矫直辊均通过万向联轴器和减速机传动连接有动力机；下底座框架与中空立柱以及上横梁与中空立柱之间均设有互锁机构，中空立柱内设有拉紧预应力机构。本实用新型利用互锁机构使消除牌坊立柱与横梁之间由于矫直力作用时所产生的间隙，使整个立柱牌坊在工作时为刚性的整体结构，在保证分体结构的前提下可以提高机架工作时的刚度，从而可大幅提高设备矫直能力。

Description

一种矫直机高刚度预应力互锁机架

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种矫直机高刚度预应力互锁机架。

背景技术

矫直机是中厚板生产线上的主要精整设备之一，用于矫直钢板，使其平直度满足国家标准和客户的要求。为了能改善板形，提高产品质量，现代矫直机采用了多种技术和手段。

矫直机在生产过程中，随着矫直钢板厚度不断增加，矫直钢种屈服强度不断增高，所需的矫直力呈几何级数提高；矫直机的全部矫直力都是要通过辊系来承受，并最终传递到机架上。现有的矫直机机架主要有两类，一类铸钢牌坊,在矫直过程中弹性形变量较大，会直接影响矫直后钢板的质量，一类采用预应力机架，通过四根预紧螺杆，八个锁紧螺母将上横梁、底座、立柱组合在一起的组合焊接式结构，机架刚度均有不足。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的各项缺点，本实用新型提供了一种矫直机高刚度预应力互锁机架，具体方案如下：

包括用于安装下辊系装置的下底座框架，所述下辊系装置的顶面设有若干下矫直辊，所述下底座框架的上方通过四根竖直布置的中空立柱连接有两根用于安装上辊系装置的上横梁，所述上辊系装置的底面设有若干上矫直辊，所述下矫直辊和所述上矫直辊均通过万向联轴器和减速机传动连接有动力机；所述下底座框架与所述中空立柱以及所述上横梁与所述中空立柱之间均设有互锁机构，所述中空立柱内设有拉紧预应力机构。

进一步地，所述拉紧预应力机构包括设于所述中空立柱内的拉杆，所述下底座框架上成型有与所述中空立柱配合的下连接柱，所述拉杆的下端穿出所述下连接柱并通过下螺母与所述下底座框架连接，所述上横梁上成型有与所述中空立柱配合的上连接柱，所述拉杆的上端穿出所述上连接柱并通过上螺母与所述上横梁连接。

进一步地，所述中空立柱的两端向外翻折分别形成水平的第一连接板和第二连接板，所述上连接柱的底端向外翻折形成与所述第一连接板配合的上连接板，所述下连接柱的顶端向外翻折形成与所述第二连接板配合的下连接板。

进一步地，所述互锁机构包括竖直布置的本体，所述本体的两端向同一侧弯折九十度形成两个扣合爪，两个所述扣合爪分别搭接于所述上连接板顶面和所述第一连接板底面或者所述第二连接板顶面和所述下连接板底面；位于下方的扣合爪的顶面成型为斜面，所述斜面上设有与其配合的斜楔压块，所述本体上穿设有若干末端抵住所述斜楔压块的调整螺钉。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的组合式互锁预应力机架，利用互锁机构使消除牌坊立柱与横梁之间由于矫直力作用时所产生的间隙，使整个立柱牌坊在工作时为刚性的整体结构，在保证分体结构的前提下可以提高机架工作时的刚度，从而可大幅提高设备矫直能力。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图，

图2为本实用新型拉紧预应力机构的结构示意图，

图3为本实用新型互锁机构的主视图，

图4为本实用新型互锁机构的立体图。

附图序号及名称：1、下底座框架，101、下连接柱，102、下螺母，103、下连接板，2、中空立柱，201、第一连接板，202、第二连接板，3、上横梁，301、上连接柱，302、上螺母，303、上连接板，4、互锁机构，401、本体，402、扣合爪，403、斜楔压块，404、调整螺钉，5、拉紧预应力机构，501、拉杆，6、下辊系装置，601、下矫直辊，7、上辊系装置，701、上矫直辊，

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型公开的一种多辊距高刚度高负荷钢板矫直机，包括用于安装下辊系装置6的下底座框架1，下辊系装置6的顶面设有若干下矫直辊601，下底座框架1的上方通过四根竖直布置的中空立柱2连接有两根用于安装上辊系装置7的上横梁3，上辊系装置7的底面设有若干上矫直辊701，下矫直辊601和上矫直辊701均通过万向联轴器和减速机传动连接有动力机；下底座框架1与中空立柱2以及上横梁3与中空立柱2之间均设有互锁机构4，中空立柱2内设有拉紧预应力机构5。

结合图2，拉紧预应力机构5包括设于中空立柱2内的拉杆501，下底座框架1上成型有与中空立柱2配合的下连接柱101，拉杆501的下端穿出下连接柱101并通过下螺母102与下底座框架1连接，上横梁3上成型有与中空立柱2配合的上连接柱301，拉杆501的上端穿出上连接柱301并通过上螺母302与上横梁3连接。

中空立柱2的两端向外翻折分别形成水平的第一连接板201和第二连接板202，上连接柱301的底端向外翻折形成与第一连接板201配合的上连接板303，下连接柱101的顶端向外翻折形成与第二连接板202配合的下连接板103。

如图3和图4，互锁机构4包括竖直布置的本体401，本体401的两端向同一侧弯折九十度形成两个扣合爪402，两个扣合爪402分别搭接于上连接板303顶面和第一连接板201底面或者第二连接板202顶面和下连接板103底面；位于下方的扣合爪402的顶面成型为斜面，斜面上设有与其配合的斜楔压块403，本体401上穿设有若干末端抵住斜楔压块403的调整螺钉404。

综上，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (4)

1.一种矫直机高刚度预应力互锁机架，其特征在于：包括用于安装下辊系装置(6)的下底座框架(1)，所述下辊系装置(6)的顶面设有若干下矫直辊(601)，所述下底座框架(1)的上方通过四根竖直布置的中空立柱(2)连接有两根用于安装上辊系装置(7)的上横梁(3)，所述上辊系装置(7)的底面设有若干上矫直辊(701)，所述下矫直辊(601)和所述上矫直辊(701)均通过万向联轴器和减速机传动连接有动力机；所述下底座框架(1)与所述中空立柱(2)以及所述上横梁(3)与所述中空立柱(2)之间均设有互锁机构(4)，所述中空立柱(2)内设有拉紧预应力机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机高刚度预应力互锁机架，其特征在于：所述拉紧预应力机构(5)包括设于所述中空立柱(2)内的拉杆(501)，所述下底座框架(1)上成型有与所述中空立柱(2)配合的下连接柱(101)，所述拉杆(501)的下端穿出所述下连接柱(101)并通过下螺母(102)与所述下底座框架(1)连接，所述上横梁(3)上成型有与所述中空立柱(2)配合的上连接柱(301)，所述拉杆(501)的上端穿出所述上连接柱(301)并通过上螺母(302)与所述上横梁(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机高刚度预应力互锁机架，其特征在于：所述中空立柱(2)的两端向外翻折分别形成水平的第一连接板(201)和第二连接板(202)，所述上连接柱(301)的底端向外翻折形成与所述第一连接板(201)配合的上连接板(303)，所述下连接柱(101)的顶端向外翻折形成与所述第二连接板(202)配合的下连接板(103)。

4.根据权利要求3所述的一种矫直机高刚度预应力互锁机架，其特征在于：所述互锁机构(4)包括竖直布置的本体(401)，所述本体(401)的两端向同一侧弯折九十度形成两个扣合爪(402)，两个所述扣合爪(402)分别搭接于所述上连接板(303)顶面和所述第一连接板(201)底面或者所述第二连接板(202)顶面和所述下连接板(103)底面；位于下方的扣合爪(402)的顶面成型为斜面，所述斜面上设有与其配合的斜楔压块(403)，所述本体(401)上穿设有若干末端抵住所述斜楔压块(403)的调整螺钉(404)。

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