CN211678017U - 一种陶瓷砖生产用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷砖生产用球磨机,涉及球磨机领域,包括磨机筒体,磨机筒体的内壁固定设有衬板,衬板的内壁固定设有波纹垫,波纹垫的内部设有多组弹性组件,弹性组件包括弹簧片,弹簧片的顶端中部与波纹垫的内壁固定连接,弹簧片的两端均固定连接有限位板,限位板的底端固定设有滑球,衬板的内壁开设有与滑球位置相对的滑槽,滑球滑动卡接于滑槽的内部。本实用新型一种陶瓷砖生产用球磨机,通过磨机筒体内的钢球滑落给物料以研磨作用,当钢球撞击波纹垫时,利用弹簧片对钢球提供一定的弹力作用,增加钢球滑落的冲击力,且钢球在与波纹垫接触时增加钢球的冲击次数,克服常见的钢球单方向滑落研磨物料,提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机领域,特别涉及一种陶瓷砖生产用球磨机。
背景技术
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,筒体在回转的过程中,研磨介质随之进行单轨迹的滑落,在滑落过程中给物料以研磨作用,当球磨机筒体转速一定时,对于相同的球径的研磨介质的冲击力和冲击次数都是保持不变的,冲击力较小,冲击次数少,研磨效率低,研磨效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砖生产用球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷砖生产用球磨机,包括磨机筒体,所述磨机筒体的内壁固定设有衬板,所述衬板的内壁固定设有波纹垫,所述波纹垫的内部设有多组弹性组件;
所述弹性组件包括弹簧片,所述弹簧片的顶端中部与波纹垫的内壁固定连接,所述弹簧片的两端均固定连接有限位板,所述限位板的底端固定设有滑球,所述衬板的内壁开设有与滑球位置相对的滑槽,所述滑球滑动卡接于滑槽的内部。
优选的,所述滑球的底端安装有滚珠,所述滚珠与滑槽底端开设的开槽滑动连接。
优选的,所述滑槽的内部设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与两个滑球的外壁固定连接。
优选的,所述滑槽的中部设有支撑板,所述支撑板的底端与衬板的内壁固定连接,所述支撑板的顶端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有保护垫,所述保护垫的顶端与弹簧片的底端中部固定连接。
优选的,所述磨机筒体的内部设有多个钢球,所述钢球包括大球、小球和椭球。
优选的,所述衬板的材质为中合金钢,所述波纹垫的材质为合成橡胶。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过磨机筒体内的钢球滑落给物料以研磨作用,当钢球撞击波纹垫时,利用弹簧片对钢球提供一定的弹力作用,增加钢球滑落的冲击力,且钢球在与波纹垫接触时增加钢球的冲击次数,克服常见的钢球单方向滑落研磨物料效率低的问题,提高研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的磨机筒体剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的弹簧片、波纹垫与衬板之间剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处局部放大结构示意图。
图中:1、磨机筒体;2、波纹垫;3、弹簧片;4、保护垫;5、第一弹簧;6、支撑板;7、限位板;8、滑槽;9、滑球;10、滚珠;11、第二弹簧;12、钢球;13、衬板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种陶瓷砖生产用球磨机,包括磨机筒体1,磨机筒体1的内壁固定设有衬板13,衬板13的内壁固定设有波纹垫2,波纹垫2的内部设有多组弹性组件;
弹性组件包括弹簧片3,弹簧片3的顶端中部与波纹垫2的内壁固定连接,弹簧片3的两端均固定连接有限位板7,限位板7的底端固定设有滑球9,衬板13的内壁开设有与滑球9位置相对的滑槽8,滑球9滑动卡接于滑槽8的内部。
滑球9的底端安装有滚珠10,滚珠10与滑槽8底端开设的开槽滑动连接,利用滚珠10增加滑球9移动时的顺畅性,滑槽8的内部设有第二弹簧11,第二弹簧11的两端分别与两个滑球9的外壁固定连接,滑槽8的中部设有支撑板6,支撑板6的底端与衬板13的内壁固定连接,支撑板6的顶端固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5的顶端固定连接有保护垫4,保护垫4的顶端与弹簧片3的底端中部固定连接,利用保护垫4对弹簧片3的内壁起到保护作用,支撑板6和第一弹簧5对弹簧片3的中部起到支撑作用,防止弹簧片3的两侧变形严重,影响弹簧片3的弹性。
磨机筒体1的内部设有多个钢球12,钢球12包括大球、小球和椭球,由于大球、小球和椭球的大小不同,大球之间的空隙由小球来填充,以充分提高钢球12的堆积密度,一方面可提高磨机的冲击能力和冲击次数,另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用,大球的作用主要是对物料进行冲击破碎,小球的作用一方面是填充大球间的空隙,提高研磨体的堆积密度,以控制物料流速,增加研磨能力,另一方面是起能量传递作用,将大球的冲击能量传递给物料,另外还可将空隙中的粗颗粒物料排挤出来,置于大球的冲击区内,使钢球12携带的能量最大化的应于物料的研磨中去,减少能量损失,提高研磨质量。
衬板13的材质为中合金钢,高耐磨、耐冲击,高强度、高韧性,波纹垫2的材质为合成橡胶,防滑、耐磨,韧性极强,以橡胶为基料,加入10%~30%的高苯乙烯,既具有良好的弹性,又具有较高的硬度和刚性。
本实用工作原理:
操作时,钢球12在磨机筒体1内转动滑落与波纹垫2的外壁接触并对其挤压撞击,此时波纹垫2内的弹簧片3受到撞击力时对第一弹簧5进行挤压,弹簧片3两端的滑球9在滑槽8内相背滑动,第二弹簧11处于拉伸状态,接着第二弹簧11在弹力的作用下带动弹簧片3两端的滑球9在滑槽8内相对滑动,弹簧片3和第一弹簧5在自身弹力的作用下回弹对钢球12提供一个反作用力,此时钢球12受到弹簧片3提供的反作用力再次获得能量对物料进行冲击,且冲击力度较大,冲击次数多,使钢球12具备足够能量以击碎颗粒物料,提高物料的研磨效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷砖生产用球磨机,包括磨机筒体(1),其特征在于:所述磨机筒体(1)的内壁固定设有衬板(13),所述衬板(13)的内壁固定设有波纹垫(2),所述波纹垫(2)的内部设有多组弹性组件;
所述弹性组件包括弹簧片(3),所述弹簧片(3)的顶端中部与波纹垫(2)的内壁固定连接,所述弹簧片(3)的两端均固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的底端固定设有滑球(9),所述衬板(13)的内壁开设有与滑球(9)位置相对的滑槽(8),所述滑球(9)滑动卡接于滑槽(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用球磨机,其特征在于:所述滑球(9)的底端安装有滚珠(10),所述滚珠(10)与滑槽(8)底端开设的开槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用球磨机,其特征在于:所述滑槽(8)的内部设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的两端分别与两个滑球(9)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用球磨机,其特征在于:所述滑槽(8)的中部设有支撑板(6),所述支撑板(6)的底端与衬板(13)的内壁固定连接,所述支撑板(6)的顶端固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的顶端固定连接有保护垫(4),所述保护垫(4)的顶端与弹簧片(3)的底端中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用球磨机,其特征在于:所述磨机筒体(1)的内部设有多个钢球(12),所述钢球(12)包括大球、小球和椭球。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用球磨机,其特征在于:所述衬板(13)的材质为中合金钢,所述波纹垫(2)的材质为合成橡胶。
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CN117339686A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 福建省德化慕昇陶瓷有限责任公司 | 一种陶瓷原料高效球磨机 |
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