CN211677983U - 一种辊压机用硬质合金柱钉辊面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，包括有辊面本体、设置于辊面本体上的柱钉和耐磨堆焊层，柱钉包括有中部工作柱钉和过渡柱钉，辊面本体沿中轴线方向被分割成中部、两个过渡部和两个边缘部，两个边缘部分别邻近于辊面本体的两端，两个过渡部分别位于对应边缘部的内侧，中部位于两个过渡部之间，中部工作柱钉固定于辊面本体的中部上，过渡柱钉固定于辊面本体的两个过渡部上，耐磨堆焊层固定于辊面本体的两个边缘部上，中部工作柱钉选用硬度高于过渡柱钉的柱钉结构，过渡柱钉选用硬度高于耐磨堆焊层硬度的柱钉结构。本实用新型均化了硬质合金柱钉辊辊面磨损，减少了柱钉的崩断情况，提高了辊面的有效使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机柱钉辊面技术领域，具体是一种辊压机用硬质合金柱钉辊面。
背景技术
硬质合金柱钉辊面技术是辊压机辊面的一种应用技术。原理是将硬度极高的硬质合金柱钉镶嵌在辊压机辊面上，在挤压物料时，利用柱钉与柱钉之间的间隙在辊面形成物料料垫保护辊压机辊面。该技术是目前辊压机领域最耐磨的辊面技术，多应用于矿石破碎，生料粉磨，矿渣或钢渣粉磨等高磨蚀性工况。理论设计寿命中，当硬质合金柱钉磨损将尽无法形成有效料垫时辊面达到使用寿命。同等工况下硬质合金柱钉辊面一次性使用寿命可达传统堆焊辊面的5倍以上。但实际生产应用中，因为边缘效应的存在，辊面中部的柱钉磨损速度快于两边；同时由于辊面中部应力和受冲击力高于两边，中部的柱钉也容易出现崩断现象。使用后期两辊中间辊缝大于两边辊缝，设备无法有效挤压物料，柱钉辊在硬质合金材料并未有效利用的情况下提前失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，均化硬质合金柱钉辊辊面磨损，减少柱钉的崩断情况，从而提高整体辊面的有效使用寿命。
本实用新型的技术方案为：
一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，包括有辊面本体、设置于辊面本体上的柱钉和耐磨堆焊层，柱钉包括有中部工作柱钉和过渡柱钉，辊面本体沿中轴线方向被分割成中部、两个过渡部和两个边缘部，两个边缘部分别邻近于辊面本体的两端，两个过渡部分别位于对应边缘部的内侧，中部位于两个过渡部之间，中部工作柱钉固定于辊面本体的中部上，过渡柱钉固定于辊面本体的两个过渡部上，耐磨堆焊层固定于辊面本体的两个边缘部上，中部工作柱钉选用硬度高于过渡柱钉的柱钉结构，过渡柱钉选用硬度高于耐磨堆焊层硬度的柱钉结构，所述的中部工作柱钉的直径大于过渡柱钉的直径。
所述的中部工作柱钉的直径为18-20mm，所述的过渡柱钉的直径为 15-16mm。
所述的中部工作柱钉的硬度为HRA85.5-HRA87，所述的过渡柱钉的硬度为 HRA84-85，所述的耐磨堆焊层的硬度为HRC58-62。
所述的中部工作柱钉伸出辊面本体的部分比过渡柱钉伸出辊面本体的部分长0.5-2mm，所述的耐磨堆焊层的厚度与过渡柱钉伸出辊面本体的长度相等。
所述的辊面本体的两个过渡部沿中轴线方向的宽度范围均为100-200mm；所述的辊面本体的两个边缘部沿中轴线方向的宽度范围均为40-80mm。
所述的中部工作柱钉和过渡柱钉选用钨钴类细晶粒硬质合金柱钉；所述的耐磨堆焊层选用高铬耐磨堆焊层。
所述的中部工作柱钉和过渡柱钉沿辊面本体的圆周方向均布排列，且轴线方线的相邻两圈中部工作柱钉之间的中心距不大于两倍中部工作柱钉的直径、轴线方线的相邻两圈过渡柱钉之间的中心距不大于两倍过渡柱钉的直径，所述的中部工作柱钉和过渡柱钉中，相邻两圈中部工作柱钉之间、相邻两圈过渡柱钉之间、或相邻的一圈中部工作柱钉和一圈过渡柱钉之间均为交错排列的结构。
本实用新型的优点：
本实用新型中部柱钉的直径大、圆角大，材料强度高，用于对应高磨损和折断的工况；过渡柱钉用于均化辊面磨损，边缘堆焊层区域磨损最少，使硬质合金柱钉辊面在工作中整面磨损均匀化，从而提高整体辊面的有效使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型柱钉的平面分布图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，包括有辊面本体1、设置于辊面本体1 上的柱钉和耐磨堆焊层4，柱钉包括有中部工作柱钉2和过渡柱钉3，辊面本体1沿中轴线方向被分割成中部、两个过渡部和两个边缘部，两个边缘部分别邻近于辊面本体1的两端，两个过渡部分别位于对应边缘部的内侧，中部位于两个过渡部之间，中部工作柱钉2固定于辊面本体1的中部上，过渡柱钉3固定于辊面本体1的两个过渡部上，耐磨堆焊层4固定于辊面本体1的两个边缘部上，中部工作柱钉2伸出辊面本体2的部分比过渡柱钉3伸出辊面本体1的部分长0.5-2mm，耐磨堆焊层4的厚度与过渡柱钉3伸出辊面本体 1的长度相等，中部工作柱钉2的直径为18-20mm，过渡柱钉3的直径为 15-16mm；中部工作柱钉2和过渡柱钉3沿辊面本体1的圆周方向均布排列，且轴线方线的相邻两圈中部工作柱钉2之间的中心距不大于两倍中部工作柱钉2的直径、轴线方线的相邻两圈过渡柱钉3之间的中心距不大于两倍过渡柱钉3的直径，中部工作柱钉2和过渡柱钉3中，相邻两圈中部工作柱钉2 之间、相邻两圈过渡柱钉3之间、或相邻的一圈中部工作柱钉2和一圈过渡柱钉3之间均为交错排列的结构。
中部工作柱钉2和过渡柱钉3选用钨钴类细晶粒硬质合金柱钉，中部工作柱钉2的硬度为HRA85.5-HRA87，过渡柱钉3的硬度为HRA84-85；耐磨堆焊层4选用高铬耐磨堆焊层，耐磨堆焊层4的硬度为HRC58-62。
其中，辊面本体1的中部沿中轴线方向的宽度范围由不同规格的辊面而定，辊面本体1的两个过渡部沿中轴线方向的宽度范围均为100-200mm，辊面本体1的两个边缘部沿中轴线方向的宽度范围均为40-80mm。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，其特征在于：包括有辊面本体、设置于辊面本体上的柱钉和耐磨堆焊层，柱钉包括有中部工作柱钉和过渡柱钉，辊面本体沿中轴线方向被分割成中部、两个过渡部和两个边缘部，两个边缘部分别邻近于辊面本体的两端，两个过渡部分别位于对应边缘部的内侧，中部位于两个过渡部之间，中部工作柱钉固定于辊面本体的中部上，过渡柱钉固定于辊面本体的两个过渡部上，耐磨堆焊层固定于辊面本体的两个边缘部上，中部工作柱钉选用硬度高于过渡柱钉的柱钉结构，过渡柱钉选用硬度高于耐磨堆焊层硬度的柱钉结构，所述的中部工作柱钉的直径大于过渡柱钉的直径。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述的中部工作柱钉的直径为18-20mm，所述的过渡柱钉的直径为15-16mm。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述的中部工作柱钉的硬度为HRA85.5-HRA87，所述的过渡柱钉的硬度为HRA84-85，所述的耐磨堆焊层的硬度为HRC58-62。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述的中部工作柱钉伸出辊面本体的部分比过渡柱钉伸出辊面本体的部分长0.5-2mm，所述的耐磨堆焊层的厚度与过渡柱钉伸出辊面本体的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述的辊面本体的两个过渡部沿中轴线方向的宽度范围均为100-200mm；所述的辊面本体的两个边缘部沿中轴线方向的宽度范围均为40-80mm。
6.根据权利要求1所述的一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述的中部工作柱钉和过渡柱钉选用钨钴类细晶粒硬质合金柱钉；所述的耐磨堆焊层选用高铬耐磨堆焊层。
7.根据权利要求1所述的一种辊压机用硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述的中部工作柱钉和过渡柱钉沿辊面本体的圆周方向均布排列，且轴线方线的相邻两圈中部工作柱钉之间的中心距不大于两倍中部工作柱钉的直径、轴线方线的相邻两圈过渡柱钉之间的中心距不大于两倍过渡柱钉的直径，所述的中部工作柱钉和过渡柱钉中，相邻两圈中部工作柱钉之间、相邻两圈过渡柱钉之间、或相邻的一圈中部工作柱钉和一圈过渡柱钉之间均为交错排列的结构。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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