CN211677421U - 一种润滑油调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油调和装置，涉及润滑油生产装置技术领域。该润滑油调和装置，包括调和箱体，调和箱体内沿竖直方向转动设置有两个轴杆，两个轴杆的外壁上焊接有两个搅拌螺旋叶。该润滑油调和装置，在第一过滤上进行过滤，杂质被推入排渣管内，设置的第二过滤网能够对杂质内的润滑油原料进行再次过滤，使得润滑油原料液通过回流管重新进入到调和箱体内，避免杂质中含有大量的润滑油原料溶液，方便使用，第一驱动电机通过两个轴杆、两个槽轮和皮带，使得两个搅拌螺旋叶同向转动，由于两个搅拌螺旋叶的螺旋朝向反向设置，会使得润滑油在调和箱体内形成两个流动方向，从而实现了良好的调和效果，提升润滑油的质量。

Description

一种润滑油调和装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产装置技术领域，具体为一种润滑油调和装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油在生产过程中，需要将两种或两种以上原料混合已达到满足条件的成品，但是现有的润滑油调和装置，在进行调和时，需要单独购置设备，对润滑油原料内的杂质进行清除，不便使用，同时，现有的润滑油调和装置，在进行调和时，仅仅通过简单搅拌进行调和，调和效果不佳，影响润滑油的质量，无法满足使用者对于润滑油调和装置的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油调和装置，通过第一过滤网对润滑油原料进行过滤，清除杂质，方便使用，第一驱动电机带动两个轴杆同向转动，反向设置的两个搅拌螺旋叶，使得润滑油形成两个流行方向，增强调和效果，提升润滑油的质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种润滑油调和装置，包括调和箱体，所述调和箱体内沿竖直方向转动设置有两个轴杆，两个所述轴杆的外壁上焊接有两个搅拌螺旋叶，且两个搅拌螺旋叶的螺旋朝向反向设置，两个所述轴杆的外壁上焊接有横向搅拌杆；

所述调和箱体的底部靠近边缘处焊接有支柱，所述支柱的底部焊接有底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与其中一个所述轴杆连接，另一个所述轴杆的底部焊接有圆块，所述圆块的外侧套设有固定套，所述固定套的底部与底座焊接；

两个所述轴杆的外壁上套设有两个槽轮，且两个槽轮通过皮带连接；

所述调和箱体的顶部通过螺栓固定有箱盖，所述箱盖的顶部靠近边缘处连通设置有入料斗。

优选的，所述调和箱体内位于两个轴杆的上方焊接有第一过滤网，且第一过滤网呈弧形状。

优选的，所述调和箱体靠近入料斗的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动设置有转轴，且转轴位于第一过滤网的顶部，并且转轴的外壁上焊接有推动螺旋叶。

优选的，所述调和箱体远离第二驱动电机的一端连通设置有排渣管，且排渣管的底连通设置有回流管，并且回流管的另一端与调和箱体连通。

优选的，所述回流管与排渣管的连接端焊接有第二过滤网，且回流管与调和箱体的连接处位于第一过滤网的下方。

优选的，所述调和箱体的内壁上焊接有固定搅拌杆，且固定搅拌杆与横向搅拌杆交错分布，所述调和箱体的一侧位于底部连通设置有排液管。

本实用新型提供了一种润滑油调和装置。具备以下有益效果：

(1)、该润滑油调和装置，第二驱动电机通过转轴带动推动螺旋叶旋转，由入料斗放入的润滑油原材料会在第一过滤上进行过滤，杂质被推入排渣管内，设置的第二过滤网能够对杂质内的润滑油原料进行再次过滤，使得润滑油原料液通过回流管重新进入到调和箱体内，避免杂质中含有大量的润滑油原料溶液，方便使用。

(2)、该润滑油调和装置，第一驱动电机通过两个轴杆、两个槽轮和皮带，使得两个搅拌螺旋叶同向转动，由于两个搅拌螺旋叶的螺旋朝向反向设置，会使得润滑油在调和箱体内形成两个流动方向，设置的横向搅拌杆能够随着轴杆进行转动，对润滑油进行搅拌，从而实现了良好的调和效果，提升润滑油的质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型固定套内部的示意图；

图3为本实用新型第二过滤网的示意图。

图中：1、调和箱体；2、固定搅拌杆；3、第一过滤网；4、第二驱动电机；5、箱盖；6、入料斗；7、转轴；8、推动螺旋叶；9、排渣管；10、第二过滤网；11、回流管；12、排液管；13、支柱；14、底座；15、第一驱动电机；16、槽轮；17、皮带；18、固定套；19、圆块；20、轴杆；21、搅拌螺旋叶；22、横向搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油调和装置，包括调和箱体1，调和箱体1内沿竖直方向转动设置有两个轴杆20，两个轴杆20的外壁上焊接有两个搅拌螺旋叶21，且两个搅拌螺旋叶21的螺旋朝向反向设置，设置的两个搅拌螺旋叶21，使得润滑油在调和箱体1内形成两个流动方向，易于润滑油的调和，两个轴杆20的外壁上焊接有横向搅拌杆22，调和箱体1的底部靠近边缘处焊接有支柱13，支柱13的底部焊接有底座14，底座14的顶部通过螺栓固定有第一驱动电机15，且第一驱动电机15的输出端与其中一个轴杆20连接，另一个轴杆20的底部焊接有圆块19，圆块19的外侧套设有固定套18，固定套18的底部与底座14焊接，两个轴杆20的外壁上套设有两个槽轮16，且两个槽轮16通过皮带17连接，调和箱体1的顶部通过螺栓固定有箱盖5，箱盖5的顶部靠近边缘处连通设置有入料斗6，第一驱动电机15带动一个轴杆20转动，设置的两个槽轮16通过皮带17，带动另一个轴杆20同向转动。

设计人员在调和箱体1内位于两个轴杆20的上方焊接有第一过滤网3，且第一过滤网3呈弧形状，调和箱体1靠近入料斗6的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出端转动设置有转轴7，且转轴7位于第一过滤网3的顶部，并且转轴7的外壁上焊接有推动螺旋叶8，推动螺旋叶8将第一过滤网3上的杂质推入排渣管9内，调和箱体1远离第二驱动电机4的一端连通设置有排渣管9，且排渣管9的底连通设置有回流管11，并且回流管11的另一端与调和箱体1连通，回流管11与排渣管9的连接端焊接有第二过滤网10，且回流管11与调和箱体1的连接处位于第一过滤网3的下方，设置的第二过滤网10能够对杂质中的润滑油进行过滤，使得润滑油通过回流管11进入到调和箱体1内，避免杂质内含有大量的润滑油，调和箱体1的内壁上焊接有固定搅拌杆2，且固定搅拌杆2与横向搅拌杆22交错分布，调和箱体1的一侧位于底部连通设置有排液管12。

使用时，将润滑油原料液通过入料斗6放入，第一过滤网3会对润滑油原料液进行过滤处理，第二驱动电机4通过转轴7带动推动螺旋叶8转动，将第一过滤网3的杂质推入排渣管9内，杂质内含有的润滑油原料液会经过第二过滤网10进入到回流管11内，在重新进入到调和箱体1内，避免杂质中带有大量的润滑油原料液，第一驱动电机15通过两个轴杆20、两个槽轮16和皮带17，带动两个搅拌螺旋叶21同向转动，由于两个搅拌螺旋叶21的螺旋朝向反向设置，会德海润滑油在调和箱体1内形成一个朝上、一个朝下的流动方向，同时，两个轴杆20也会带动横向搅拌杆22进行转动，对润滑油进行搅拌，从而实现了对润滑油更好的调和效果，提升润滑油的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种润滑油调和装置，包括调和箱体(1)，其特征在于：所述调和箱体(1)内沿竖直方向转动设置有两个轴杆(20)，两个所述轴杆(20)的外壁上焊接有两个搅拌螺旋叶(21)，且两个搅拌螺旋叶(21)的螺旋朝向反向设置，两个所述轴杆(20)的外壁上焊接有横向搅拌杆(22)；

所述调和箱体(1)的底部靠近边缘处焊接有支柱(13)，所述支柱(13)的底部焊接有底座(14)，所述底座(14)的顶部通过螺栓固定有第一驱动电机(15)，且第一驱动电机(15)的输出端与其中一个所述轴杆(20)连接，另一个所述轴杆(20)的底部焊接有圆块(19)，所述圆块(19)的外侧套设有固定套(18)，所述固定套(18)的底部与底座(14)焊接；

两个所述轴杆(20)的外壁上套设有两个槽轮(16)，且两个槽轮(16)通过皮带(17)连接；

所述调和箱体(1)的顶部通过螺栓固定有箱盖(5)，所述箱盖(5)的顶部靠近边缘处连通设置有入料斗(6)。

2.如权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述调和箱体(1)内位于两个轴杆(20)的上方焊接有第一过滤网(3)，且第一过滤网(3)呈弧形状。

3.如权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述调和箱体(1)靠近入料斗(6)的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)的输出端转动设置有转轴(7)，且转轴(7)位于第一过滤网(3)的顶部，并且转轴(7)的外壁上焊接有推动螺旋叶(8)。

4.如权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述调和箱体(1)远离第二驱动电机(4)的一端连通设置有排渣管(9)，且排渣管(9)的底连通设置有回流管(11)，并且回流管(11)的另一端与调和箱体(1)连通。

5.如权利要求4所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述回流管(11)与排渣管(9)的连接端焊接有第二过滤网(10)，且回流管(11)与调和箱体(1)的连接处位于第一过滤网(3)的下方。

6.如权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于：所述调和箱体(1)的内壁上焊接有固定搅拌杆(2)，且固定搅拌杆(2)与横向搅拌杆(22)交错分布，所述调和箱体(1)的一侧位于底部连通设置有排液管(12)。

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