CN211673892U - 一种超声波手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波手柄，包括手柄本体、塑料上件和塑料下件；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合，两者之间夹持形成安装槽，所述手柄本体的握持部安插在所述安装槽内；所述塑料上件设置有下扣位，所述塑料下件设置有上扣位；所述下扣位与所述上扣位扣合，所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合并通过超声波粘合固定连接在一起。本手柄无需上螺丝拧紧固定连接，利用扣位、凸台、凹位、凹槽、圆柱销、圆柱孔的配合连接，并配合超声波粘合，实现双重保险连接；节省时间和材料，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具配件技术领域，尤其涉及一种超声波手柄。
背景技术
现有的厨具手柄的钢件与塑胶件的连接固定是用螺丝来拧紧固定，多了上螺丝安装的工序，又影响整体美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种超声波手柄。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种超声波手柄，包括手柄本体、塑料上件和塑料下件；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合，两者之间夹持形成安装槽，所述手柄本体的握持部安插在所述安装槽内；所述塑料上件设置有下扣位，所述塑料下件设置有上扣位；所述下扣位与所述上扣位扣合，所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合并通过超声波粘合固定连接在一起。
塑料上件与塑料下件通过上扣位与下扣位的扣合而实现固定连接，塑料上件与塑料下件通过超声波粘合技术实现固定连接；本手柄实现了双重保险连接，牢固度高，节省了上螺丝的烦琐，节省了成本，并且美观。
所述手柄本体两侧以中心处为中心进行翻折，形成具有孔槽的U型结构，U型结构两侧的自由端分别朝外折弯形成与配套厨具安装连接的安装部；所述塑料上件下侧中部朝下凸起形成下凸起部，所述下扣位设置在所述下凸起部上；所述塑料下件上侧朝上凸起形成上凸起部，所述上扣位设置在所述上凸起部上；所述塑料上件与所述塑料下件自所述手柄本体的上下侧分别扣合，所述下扣位与所述上扣位扣合，所述下凸起部与所述上凸起部通过超声波粘合固定在一起并位于所述孔槽内。
所述下凸起部开设有第一凹槽，所述下扣位位于所述第一凹槽旁边，所述上凸起部开设有第二凹槽，所述上扣位位于所述第二凹槽内，所述下扣位与所述上扣位扣合时，所述下扣位嵌入所述第一凹槽内，所述上扣位嵌入所述第二凹槽内。第一凹槽与第二凹槽的配合，可将上扣位与下扣位扣合结构隐藏起来，不会形成阻碍塑料上件与塑料下件的配合。
所述下扣位设置有两个，分别位于所述塑料上件的两端；所述上扣位设置有两个，分别位于所述塑料下件的两端。
所述下凸起部设置有凹位，所述上凸起部设置有凸台，所述下扣位与所述上扣位扣合时，所述凸台卡入述凹位内。凸台与凹位的配合，可加强塑料上件与塑料下件的配合，牢固度高。
所述下凸起部设置有圆柱销，所述上凸起部设置有圆柱孔，所述下扣位与所述上扣位扣合时，所述圆柱销***所述圆柱孔内并卡紧。圆柱销与圆柱孔的配合，可加强塑料上件与塑料下件的配合，牢固度高。
所述塑料上件设置有下扣位和下粘合围壁，所述下扣位位于所述下粘合围壁内；所述塑料下件设置有上扣位和上粘合围壁，所述上扣位位于所述上粘合围壁围壁内；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合时，所述下扣位与所述上扣位扣合，所述下粘合围壁与所述上粘合围壁通过超声波粘合固定连接在一起；所述下粘合围壁内设置有圆柱孔，所述上粘合围壁内设有圆柱销；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合时，所述圆柱销***所述圆柱孔内并卡紧。下粘合围壁与上粘合围壁通过超声波粘合固定连接在一起，使得塑料上件与塑料下件连接稳固；圆柱销与圆柱孔的配合，可加强塑料上件与塑料下件的配合，牢固度高。
所述圆柱孔设置有若干个，均匀布置在所述塑料上件上；所述圆柱销设置有若干个，均匀布置在所述塑料下件上；所述圆柱销的数量及位置与所述圆柱孔相匹配。
所述下粘合围壁设有两道，均位于所述下扣位外部，所述上粘合围壁的数量与所述下粘合围壁的数量相匹配，且位置相对。两道粘合围壁的设置，可加强塑料上件与塑料下件之间的粘合力。
与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本手柄无需上螺丝拧紧固定连接，利用扣位、凸台、凹位、凹槽、圆柱销、圆柱孔的配合连接，并配合超声波粘合，实现双重保险连接；节省时间和材料，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构分解示意图；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1塑料上件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1塑料下件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例1纵向剖开后的结构示意图；
图6为本实用新型实施例2的结构示意图；
图7为本实用新型实施例2的结构分解示意图；
图8为本实用新型实施例2塑料上件的结构示意图；
图9为本实用新型实施例2塑料下件的结构示意图；
图10为本实用新型实施例2的俯视图；
图11为图10中A-A处的剖面图。
图中附图标记含义：1、手柄本体；11、安装部；12、孔槽；2、塑料上件；21、下凸起部；22、下扣位；23、第一凹槽；24、凹位；25、圆柱销；26、下粘合围壁；3、塑料下件；31、上凸起部；32、上扣位；33、第二凹槽；34、凸台；35、圆柱孔；36、上粘合围壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例1
参阅图1至图5，为一种超声波手柄，包括手柄本体1、塑料上件2和塑料下件3；塑料上件2与塑料下件3上下扣合，两者之间夹持形成安装槽，手柄本体1的握持部安插在安装槽内；塑料上件2设置有下扣位22，塑料下件3设置有上扣位32；下扣位22与上扣位32扣合，塑料上件2与塑料下件3上下扣合并通过超声波粘合固定连接在一起
塑料上件2与塑料下件3通过上扣位32与下扣位22的扣合而实现固定连接，塑料上件2与塑料下件3通过超声波粘合技术实现固定连接；本手柄实现了双重保险连接，牢固度高，节省了上螺丝的烦琐，节省了成本，并且美观。
手柄本体1两侧以中心处为中心进行翻折，形成具有孔槽12的U型结构，U型结构两侧的自由端分别朝外折弯形成与配套厨具安装连接的安装部11；塑料上件2下侧中部朝下凸起形成下凸起部21，下扣位22设置在下凸起部21上；塑料下件3上侧朝上凸起形成上凸起部31，上扣位32设置在上凸起部31上；塑料上件2与塑料下件3自手柄本体1的上下侧分别扣合，下扣位22与上扣位32扣合，下凸起部21与上凸起部31通过超声波粘合固定在一起并位于孔槽12内。
下凸起部21开设有第一凹槽23，下扣位22位于第一凹槽23旁边，上凸起部31开设有第二凹槽33，上扣位32位于第二凹槽33内，下扣位22与上扣位32扣合时，下扣位22嵌入第一凹槽23内，上扣位32嵌入第二凹槽33内。第一凹槽23与第二凹槽33的配合，可将上扣位32与下扣位22扣合结构隐藏起来，不会形成阻碍塑料上件2与塑料下件3的配合。
下扣位22设置有两个，分别位于塑料上件2的两端；上扣位32设置有两个，分别位于塑料下件3的两端。
下凸起部21设置有凹位24，上凸起部31设置有凸台34，下扣位22与上扣位32扣合时，凸台34卡入述凹位24内。凸台34与凹位24的配合，可加强塑料上件2与塑料下件3的配合，牢固度高。
下凸起部21设置有圆柱销25，上凸起部31设置有圆柱孔35，下扣位22与上扣位32扣合时，圆柱销25***圆柱孔35内并卡紧。圆柱销25与圆柱孔35的配合，可加强塑料上件2与塑料下件3的配合，牢固度高。
实施例2
参阅图6至图11，为另一种超声波手柄，实施例2与实施例1的区别之处在于：塑料上件2设置有下扣位22和下粘合围壁26，下扣位22位于下粘合围壁26内；塑料下件3设置有上扣位32和上粘合围壁36，上扣位32位于上粘合围壁36围壁内；塑料上件2与塑料下件3上下扣合时，下扣位22与上扣位32扣合，下粘合围壁26与上粘合围壁36通过超声波粘合固定连接在一起；下粘合围壁26内设置有圆柱孔35，上粘合围壁36内设有圆柱销25；塑料上件2与塑料下件3上下扣合时，圆柱销25***圆柱孔35内并卡紧。下粘合围壁26与上粘合围壁36通过超声波粘合固定连接在一起，使得塑料上件2与塑料下件3连接稳固；圆柱销25与圆柱孔35的配合，可加强塑料上件2与塑料下件3的配合，牢固度高。
圆柱孔35设置有若干个，均匀布置在塑料上件2上；圆柱销25设置有若干个，均匀布置在塑料下件3上；圆柱销25的数量及位置与圆柱孔35相匹配。
下粘合围壁26设有两道，均位于下扣位22外部，上粘合围壁36的数量与下粘合围壁26的数量相匹配，且位置相对。两道粘合围壁的设置，可加强塑料上件2与塑料下件3之间的粘合力。
超声波粘合是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。超声波粘合将被粘合材料置于超声波发生器“号角”与滚筒之间，由于期间产生压力和振动，导致材料分子之间产生机械压力，释放出热量进而使接点出材料软化、粘合。这是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术.超声波粘合不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (9)
1.一种超声波手柄，其特征在于：包括手柄本体、塑料上件和塑料下件；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合，两者之间夹持形成安装槽，所述手柄本体的握持部安插在所述安装槽内；所述塑料上件设置有下扣位，所述塑料下件设置有上扣位；所述下扣位与所述上扣位扣合，所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合并通过超声波粘合固定连接在一起包括手柄本体、塑料上件和塑料下件；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合，两者之间夹持形成安装槽，所述手柄本体的握持部安插在所述安装槽内；所述塑料上件设置有下扣位，所述塑料下件设置有上扣位；所述下扣位与所述上扣位扣合，所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合并通过超声波粘合固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的超声波手柄，其特征在于：所述手柄本体两侧以中心处为中心进行翻折，形成具有孔槽的U型结构，U型结构两侧的自由端分别朝外折弯形成与配套厨具安装连接的安装部；所述塑料上件下侧中部朝下凸起形成下凸起部，所述下扣位设置在所述下凸起部上；所述塑料下件上侧朝上凸起形成上凸起部，所述上扣位设置在所述上凸起部上；所述塑料上件与所述塑料下件自所述手柄本体的上下侧分别扣合，所述下扣位与所述上扣位扣合，所述下凸起部与所述上凸起部通过超声波粘合固定在一起并位于所述孔槽内。
3.根据权利要求2所述的超声波手柄，其特征在于：所述下凸起部开设有第一凹槽，所述下扣位位于所述第一凹槽旁边，所述上凸起部开设有第二凹槽，所述上扣位位于所述第二凹槽内，所述下扣位与所述上扣位扣合时，所述下扣位嵌入所述第一凹槽内，所述上扣位嵌入所述第二凹槽内。
4.根据权利要求1或3所述的超声波手柄，其特征在于：所述下扣位设置有两个，分别位于所述塑料上件的两端；所述上扣位设置有两个，分别位于所述塑料下件的两端。
5.根据权利要求3所述的超声波手柄，其特征在于：所述下凸起部设置有凹位，所述上凸起部设置有凸台，所述下扣位与所述上扣位扣合时，所述凸台卡入述凹位内。
6.根据权利要求3所述的超声波手柄，其特征在于：所述下凸起部设置有圆柱销，所述上凸起部设置有圆柱孔，所述下扣位与所述上扣位扣合时，所述圆柱销***所述圆柱孔内并卡紧。
7.根据权利要求1所述的超声波手柄，其特征在于：所述塑料上件设置有下扣位和下粘合围壁，所述下扣位位于所述下粘合围壁内；所述塑料下件设置有上扣位和上粘合围壁，所述上扣位位于所述上粘合围壁围壁内；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合时，所述下扣位与所述上扣位扣合，所述下粘合围壁与所述上粘合围壁通过超声波粘合固定连接在一起；所述下粘合围壁内设置有圆柱孔，所述上粘合围壁内设有圆柱销；所述塑料上件与所述塑料下件上下扣合时，所述圆柱销***所述圆柱孔内并卡紧。
8.根据权利要求7所述的超声波手柄，其特征在于：所述圆柱孔设置有若干个，均匀布置在所述塑料上件上；所述圆柱销设置有若干个，均匀布置在所述塑料下件上；所述圆柱销的数量及位置与所述圆柱孔相匹配。
9.根据权利要求7所述的超声波手柄，其特征在于：所述下粘合围壁设有两道，均位于所述下扣位外部，所述上粘合围壁的数量与所述下粘合围壁的数量相匹配，且位置相对。
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