CN211672453U - 雾化器及其气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，其包括储液件、导气件以及设置在储液件和导气件之间的底座，雾化器内形成有雾化腔，储液件上设置有与雾化腔连通的导气槽，导气件和底座之间形成有与导气槽连通的进气道。本实用新型提供的雾化器，通过在储液件上设置与雾化腔连通的导气槽，同时底座与导气件之间形成进气道，外界空气可通过进气道以及导气槽进入雾化腔内，避免在底座上直接开设连通雾化腔的气道结构，降低雾化器或气溶胶发生装置的生产加工难度，结构简单，适宜推广使用。本实用新型还公开了一种具有上述雾化器的气溶胶发生装置。

Description

雾化器及其气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及其气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器内设置有底座和雾化腔，底座上设置有与雾化腔连通的气道结构，使得雾化器内产生的烟雾通过气道结构进入雾化腔内，进而进入用户口中。目前市场上的气溶胶发生装置越来越小巧，外观越来越薄，内部可利用空间越来越少，使得生产过程中在底座上开设气道结构时影响底座上其它零部件的加工，增加气溶胶发生装置的生产难度。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种具有方便生产加工的气道结构的雾化器及其气溶胶发生装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：所述雾化器包括储液件、导气件以及设置在所述储液件和所述导气件之间的底座，所述雾化器内形成有雾化腔，所述储液件上设置有与所述雾化腔连通的导气槽，所述导气件和所述底座之间形成有与所述导气槽连通的进气道。

进一步地，所述进气道设置在所述导气件上，所述进气道包括设于所述导气件外周壁且互相连通的进气口和通气口，气流可从所述进气口进入后再从所述通气口流出。

进一步地，所述进气口的中心轴线与所述通气口的中心轴线之间的夹角为90°。

进一步地，所述进气口和所述通气口的数量分别为一个。

进一步地，所述进气道由所述导气件上凹陷形成，所述进气道的相对两端分别延伸至所述导气件的外周壁，所述进气口由所述进气道的一端形成，所述通气口由所述进气道的另一端形成。

进一步地，所述导气槽设置在所述储液件的侧壁。

进一步地，所述雾化器还包括连接件，所述连接件设置在所述底座远离所述导气件的一端，所述雾化腔由所述连接件的内腔形成，所述连接件上沿径向开设有通气道，所述通气道的一端与所述雾化腔连通，所述通气道的另一端与所述导气槽连通。

进一步地，所述雾化器还包括加热结构，所述加热结构安装在所述底座上并部分收容在所述雾化腔内。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括前述任一项所述的雾化器。

进一步地，所述气溶胶发生装置还包括外壳和设置在所述外壳内的传感器，所述外壳内设置有容置腔，所述传感器收容在所述容置腔内，所述导气件上设置有与所述进气道连通的通孔，所述通孔与所述容置腔连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器或气溶胶发生装置，通过在储液件上设置与雾化腔连通的导气槽，同时底座与导气件之间形成进气道，外界空气可通过进气道以及导气槽进入雾化腔内，避免在底座上直接开设连通雾化腔的气道结构，降低雾化器或气溶胶发生装置的生产加工难度，结构简单，适宜推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的气溶胶发生装置的结构示意图；

图2是图1所示气溶胶发生装置的分解图；

图3是图2所示气溶胶发生装置中连接件的结构示意图；

图4是图2所示气溶胶发生装置中底座的结构示意图；

图5是图2所示气溶胶发生装置中导气件的结构示意图；

图6是图1所示气溶胶发生装置的剖视图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是图1所示气溶胶发生装置的另一剖视图(相对图6旋转90度)。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100 储液件10 底座20

连接件30 加热结构40 导气件50

出气口11 通气管12 导气槽14

安装凸起21 安装孔22 容置槽23

电极60 雾化腔31 通气孔32

贯通孔54 第一密封件34 通气道35

进液口36 第二密封件37 发热元件41

储液腔13 引脚411 进气道51

进气通道52 进气口511 通气口512

通孔513 电源装置200 外壳201

电池芯202 传感器203 电路板204

壳体2011 端盖2012 进气孔2013

密封凸缘53 安装支架2014 容置腔2015

安装腔2016 流通孔2017 传感器密封件2031

收容槽25 第一磁性件26 放置槽2018

第二磁性件2019 灯罩205 连通孔122

基体25 卡块251 本体38

安装凸缘39 连接凸起391 卡嵌凹槽392

卡槽381 卡嵌凸起371

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置200，其中，雾化器100包括储液件10、设置在储液件10一端的底座20、设置在底座20上的连接件30和加热结构40以及设置在底座20一端的导气件50。使用时，储液件10内的气溶胶形成基质进入加热结构40内，电源装置200给加热结构40供电，加热结构40雾化气溶胶形成基质产生烟雾供用户抽吸。

如图2和图6所示，储液件10为中空筒状结构，储液件10的一端形成开口端，储液件10内部设置有通气管12，通气管12为中空筒状，通气管12的相对两端均开口，通气管12的上端贯穿储液件10并开口形成出气口121，通气管12的下端开口形成连通孔122，储液件10的内壁和通气管12的外壁之间的空间形成存储气溶胶形成基质的储液腔13，储液件10相对两侧的外侧壁上凹设有导气槽14。

如图4和图6所示，底座20包括基体25和凸设在基体25一侧的安装凸起21，基体25上位于安装凸起21的相对两侧设置有卡块251，安装凸起21上设置有两个相对设置的安装孔22以及两个相对设置的容置槽23,其中两个安装孔22之间的中心连线与两个容置槽23之间的中心连线交叉。底座20收容在储液件10的开口端。雾化器100还包括两个电极60，一个电极60与一个安装孔22对应，每个电极60收容在底座20上对应的安装孔22内。

如图3、图6、图7以及图8所示，连接件30大致呈圆柱状，连接件30包括本体38和设置在本体38上的安装凸缘39，安装凸缘39的中间设置有连接凸起391，安装凸缘39上位于连接凸起391的相对两侧凹陷形成有进液口36，安装凸缘39上位于连接凸起391的另外相对两侧凹陷形成有卡嵌凹槽392，连接凸起391上设置有与雾化腔31连通的通气孔32。本体38上远离安装凸缘39的一端凹陷形成有雾化腔31，本体38上位于雾化腔31的相对两侧凹陷形成有与卡块251对应的卡槽381，本体38上沿径向开设有通气道35，通气道35的一端与雾化腔31连通，通气道35的另一端与导气槽14连通。连接凸起391连接在通气管12上，雾化腔31、通气孔32、连通孔122、通气管12的内腔、出气口121依次连通，同时储液腔13内的气溶胶形成基质通过进液口36能够流通至雾化腔31内。本体38远离安装凸缘39的一端套设在底座20的安装凸起21上，安装凸起21收容在雾化腔31内，卡块251收容在卡槽381内，安装凸起21的外壁与雾化腔31的槽壁之间还夹持有第一密封件34，第一密封件34由硅胶或橡胶等密封性材料制成，以增强连接件30与底座20之间的密封性。

在其中一个实施方式中，连接件30上还设置有第二密封件37，第二密封件37上设置有卡嵌凸起371，卡嵌凸起371与卡嵌凹槽392对应，第二密封件37的一端套设在通气管12和连接凸起391的连接处，第二密封件37的另一端套设在连接件30上，卡嵌凸起371卡嵌在对应的卡嵌凹槽392内。可以理解地，第二密封件37由硅胶或橡胶等密封性材料制成，能够增强连接件30与通气管12之间的密封性。

加热结构40包括相互接触的发热元件41和吸液元件(未示出)，发热元件41为可通电发热的发热体，吸液元件具有吸收气溶胶形成基质的功能，吸液元件的一端收容在容置槽23内，吸液元件的另一端收容在雾化腔31内，即加热结构40部分收容在雾化腔31内，发热元件41设置在吸液元件上，发热元件41的两端分别连接有引脚411，引脚411穿过吸液元件后收容在安装孔22内与电极60接触并电性连接。可以理解地，吸液元件为多孔状的吸液件，吸液元件可以是棉花、多孔陶瓷、纤维绳、泡沫金属、泡沫石墨中的一种、两种或两种以上的组合。本实施方式中，吸液元件32为棉花。发热元件41可以是加热管、加热片或加热棒等通电产热的发热体，本实施方式中，发热元件41为加热片，且发热元件41与引脚411为一体成型结构。

如图5-图8所示，导气件50大致呈圆柱状，导气件50的外周壁上设置有密封凸缘53，导气件50的大致中心处设置有贯通孔54，导气件50的其中一端面上凹陷形成有两个进气道51，两个进气道51设置在贯通孔54的相对两侧，本实施方式中，贯通孔54的数量为两个，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，贯通孔54的数量还可以是一个，每个进气道51的相对两端分别延伸至导气件50的外周壁，进气道51的一端形成进气口511，进气道51的另一端形成通气口512，即进气口511和通气口512设置在导气件50的外周壁且相互连通，进气道51的底壁上还设置有通孔513。导气件50设置在储液件10的一端，导气件50的端面与底座20的端面相抵持，底座20的底壁与每个进气道51的槽壁之间共同围合形成进气通道52，进气口511与进气通道52以及外界均连通，一个通气口512与一个导气槽14对应，每个通气口512与对应的导气槽14连通，使得外界空气能够经由进气口511进入进气通道52内，然后通过通气口512流通至导气槽14内。本实施方式中，进气道51为弧形槽，有利于进气口511处的空气流通至通气口512处，进气口511的中心轴线和通气口512的中心轴线之间的夹角为90°，每个进气道51上的进气口511和通气口512的数量各为一个，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，每个进气道51上的进气口511的数量以及通气口512的数量分别还可以是两个或更多个。

如图2、图6以及图8所示，电源装置200包括外壳201和设置在外壳201内的电池芯202、传感器203以及电路板204。

如图1、图6以及图7所示，外壳201包括壳体2011和设置在壳体2011一端的端盖2012，壳体2011上开设有两个进气孔2013，壳体2011的上端套设在储液件10的下端，导气件50的外壁与壳体2011相抵持，导气件50上密封凸缘53的设置增强导气件50与壳体2011之间的密封性，一个进气孔2013与一个进气口511对应连通，用户抽吸时，外界空气依次通过进气孔2013和进气口511进入进气通道52内，然后通过进气通道52进入导气槽14内，最后通过导气槽14、通气道35进入雾化腔31内，使得气溶胶发生装置内的气流在进气通道52内弯折90°之后进入导气槽14内，使得气流在雾化器内有更长的气道，有助于对气流进行加热，防止用户吸食冷烟，提高用户吸食烟雾的口感。

壳体2011内设置有安装支架2014，安装支架2014内形成有容置腔2015和安装腔2016，电池芯201和电路板204收容在安装腔2016内，传感器203收容在容置腔2015内，电池芯201和传感器203均与电路板204电性连接，端盖2012设置在安装支架2014的一端以封闭容置腔2015,端盖2012上开设有流通孔2017，流通孔2017与容置腔2015和通孔513均连通，底座20上安装的电极60的一端穿过安装孔22和贯通孔54后收容在端盖2012内，且其中一个电极60与电池芯202的正极电性连接，另一个电极60与电池芯202的负极电性连接，使得发热元件41与电池芯202电性连接，当用户抽吸该气溶胶发生装置时，容置腔2015内的气体通过流通孔2017、通孔513流通至进气通道52内，使得容置腔2015内形成负压，传感器203检测到容置腔2015内的气压发生变化后触发雾化电路导通，电池芯202向发热元件41供电，使发热元件41工作，发热元件41上的温度逐渐升高，同时储液腔13内的气溶胶形成基质通过进液口36进入雾化腔31内，吸液元件吸收气溶胶形成基质，吸液元件上吸收的气溶胶形成基质在发热元件41的加热作用下生成烟雾，烟雾在用户抽吸作用下依次通过雾化腔31、通气孔32以及通气管12的内腔进入至用户口中。本实施方式中，传感器203为气压传感器。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，进气道51可以单独设置在导气件50上，或者进气道51也可以单独设置在底座20上，只需满足导气件50或/和底座20之间形成有与导气槽14连通的进气道即可。

在其中一个实施方式中，如图6所示，传感器203的外部套设有传感器密封件2031，传感器密封件2031用于防止传感器203周围的其它气体流通至传感器203内，提高传感器203的检测准确度。

在其中一个实施方式中，如图2和图6所示，底座20的底部设置有收容槽25，收容槽25内收容有第一磁性件26，端盖2012的顶部设置有放置槽2018，放置槽2018内收容有与第一磁性件26配合的第二磁性件2019，当雾化器100与电源装置200之间装配时，第一磁性件26与第二磁性件2019之间相互吸附，使导气件50夹持在底座20和端盖2012之间，不仅增强雾化器100与电源装置200之间的连接稳定性，同时也增强导气件50与底座20之间的密封性。

在其中一个实施方式中，如图6所示，外壳201内设置有指示灯，所述指示灯与电池芯202电性连接，用户启动气溶胶发生装置时，所述指示灯发光，壳体2011的侧壁上设置有灯罩205，灯罩205用于保护所述指示灯，防止所述指示灯损坏。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，导气槽14也可以设置在储液件10的内侧壁上，壳体2011只需套设在部分导气件50上以便雾化器100与电源装置200连接固定，此时，进气口511直接与外界空气连通，外界空气通过进气口511进入进气通道52内。

本实用新型提供的雾化器100，通过在储液件10上设置与雾化腔31连通的导气槽14，同时底座20与导气件50之间形成进气道51，外界空气可通过进气道51以及导气槽14进入雾化腔31内，避免在底座20上直接开设连通雾化腔31的气道结构，降低雾化器100的生产加工难度，结构简单，适宜推广使用。

本实用新型提供的气溶胶发生装置，因其具有上述雾化器100全部的技术特征，故具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液件、导气件以及设置在所述储液件和所述导气件之间的底座，所述雾化器内形成有雾化腔，所述储液件上设置有与所述雾化腔连通的导气槽，所述导气件和所述底座之间形成有与所述导气槽连通的进气道。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述进气道设置在所述导气件上，所述进气道包括设于所述导气件外周壁且互相连通的进气口和通气口，气流可从所述进气口进入后再从所述通气口流出。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述进气口的中心轴线与所述通气口的中心轴线之间的夹角为90°。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述进气口和所述通气口的数量分别为一个。

5.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述进气道由所述导气件上凹陷形成，所述进气道的相对两端分别延伸至所述导气件的外周壁，所述进气口由所述进气道的一端形成，所述通气口由所述进气道的另一端形成。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述导气槽设置在所述储液件的侧壁。

7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括连接件，所述连接件设置在所述底座远离所述导气件的一端，所述雾化腔由所述连接件的内腔形成，所述连接件上沿径向开设有通气道，所述通气道的一端与所述雾化腔连通，所述通气道的另一端与所述导气槽连通。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括加热结构，所述加热结构安装在所述底座上并部分收容在所述雾化腔内。

9.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求1-8任一项所述的雾化器。

10.如权利要求9所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置还包括外壳和设置在所述外壳内的传感器，所述外壳内设置有容置腔，所述传感器收容在所述容置腔内，所述导气件上设置有与所述进气道连通的通孔，所述通孔与所述容置腔连通。

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