CN211671058U - 一种活动式电路板吊挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动式电路板吊挂架，包括支撑筒、固定于支撑筒中轴处的立柱、固定套在立柱上的若干组挂板，每组挂板的底部设有若干组固定安装的环轨组件、以及悬挂在环轨组件上的若干套挂具，各套挂具之间相对挂板中心环形阵列均匀分布；环轨组件由导轨以及与其匹配的滑块构成，各组环轨组件的导轨为与支撑筒同心圆的圆环形导轨；每套挂具包括一根杆件、固定在杆件上的若干个间隔设置的夹具，杆件通过滑块悬挂架在各组导轨上，且杆件的长度方向为径线。本实用新型将电路板的挂具悬挂在同心圆的多组导轨上，使得一组挂板可容纳多片电路板，挂具沿着环形导轨环绕式移动，无需过长过大的导轨，其占地面积小，使用率高，还可持续性工作。

Description

一种活动式电路板吊挂架

技术领域

本实用新型属于电路板加工工具技术领域，具体涉及一种活动式电路板吊挂架。

背景技术

电路板表面经过油墨的涂布处理后需要其进行烘烤，吊挂架是烘烤时对电路板进行固定并带动其活动的移送装置，其作为烤箱的重要一部分。

如专利CN204231761U公开了一种活动式电路板吊挂架及电路板烘烤设备，其吊挂架由一杆体及多个夹件构成，且吊挂架的两端架在活动件上，并沿着活动件前后横移，进而带动吊挂架夹住的电路板活动，上述技术方案可使得电路板平稳、顺畅地活动，不过存在着占地面积大、无法实现多组电路板同时工作。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种活动式电路板吊挂架。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种活动式电路板吊挂架，包括支撑筒、固定于支撑筒中轴处的立柱、固定套在立柱上的若干组挂板，每组挂板的底部设有若干组固定安装的环轨组件、以及悬挂在环轨组件上的若干套挂具，挂板的中心为与立柱固定相连的穿孔，挂板外沿与支撑筒筒壁相抵，各套挂具之间相对挂板中心环形阵列均匀分布；环轨组件由导轨以及与其匹配的滑块构成，各组环轨组件的导轨为与支撑筒同心圆的圆环形导轨；每套挂具包括一根杆件、固定在杆件上的若干个间隔设置的夹具，杆件通过滑块悬挂架在各组导轨上，且杆件的长度方向为径线。

进一步地，挂板的顶面从中心向四周的高度逐渐降低，且顶面为弧形结构，使得挂板的顶面从中心向外沿形成向下倾斜面。

进一步地，挂板顶面设置若干组辐射分布的凸棱，凸棱位于挂板顶面径线方向，凸棱相当于加强筋；且两两凸棱之间则形成了径槽，径槽的末端为弧形的缺口。

进一步地，凸棱从上至下其厚度逐渐增加，且顶部外壁为圆弧形，凸棱与径槽槽壁相接处为圆弧内倒角。

进一步地，每组挂板上设置4～10组挂具。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型将电路板的挂具悬挂在同心圆的多组导轨上，使得一组挂板可容纳多片电路板，挂具沿着环形导轨环绕式移动，无需过长过大的导轨，其占地面积小，使用率高，还可持续性工作。

(2)本利用圆环形导轨以及杆件的径线分布，同时控制环轨组件导轨的传动速度使得其单位时间内转动的角度一致，则可保持杆件活动过程中一致处于径线位置，则同一刮板上的各组杆件不会发生撞车问题。

(3)本实用新型挂板既作为支撑板又起到隔板作用，挂板顶端的弧面且倾斜设置，使得其更便于清理。

(4)本实用新型在挂板顶面设置凸棱，既起到加强筋的强化功能，凸棱之间形成的径槽即可作为上方掉落的杂物的收集槽，还起到对挂住的电路板底部进行卡住，对下方处于悬空状态的电路板进行固定或限制其晃动范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中挂板区域的仰视图。

图3为本实用新型中挂板的俯视图。

图4为图3中A处放大后的侧视图。

图示说明：1-支撑筒，2-立柱，3-挂板，301-穿孔，302-缺口，303-凸棱，304-径槽，4-环轨组件，5-杆件，6-夹具。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1至图4所示，一种活动式电路板吊挂架，包括支撑筒1、固定于支撑筒1中轴处的立柱2、固定套在立柱2上的若干组挂板3，每组挂板3的底部设有若干组固定安装的环轨组件4、以及悬挂在环轨组件4上的若干套挂具，挂板3的中心为与立柱2固定相连的穿孔302，挂板3外沿与支撑筒1筒壁相抵，各套挂具之间相对挂板3中心环形阵列均匀分布。

环轨组件4由导轨以及与其匹配的滑块构成，各组环轨组件4的导轨为与支撑筒1同心圆的圆环形导轨；

每套挂具包括一根杆件5、固定在杆件5上的若干个间隔设置的夹具6，杆件5通过滑块悬挂架在各组导轨上，且杆件5的长度方向为直径线；

相当于杆件5不同位置分别与各组导轨相接，同心圆的导轨设置、以及杆件5的径线分布，同时控制环轨组件4导轨的传动速度使得其单位时间内转动的角度一致，具体实施中则可保持杆件5活动过程中一致处于径线位置，则同一刮板3上的各组杆件5不会发生撞车问题。

具体实施中，每组挂具可悬挂一片电路板，使得一组挂板3可容纳多片电路板，由于工作过程中，挂具沿着环形导轨环绕式移动，无需过长过大的导轨，其占地面积小，使用率高，还可持续性工作。此外挂板3还可起到隔离作用，使得电路板相互之间不会影响。

挂板3的顶面从中心向四周的高度的逐渐降低，且顶面为弧形结构，使得从中心向外沿形成一个倾斜面，便于上一组挂具使用时电路板上滴落的杂物清理。

由于挂板3是挂具的支撑结构，为了提高其强度，挂板3顶面设置若干组辐射分布的凸棱303，凸棱303位于挂板3顶面径线方向，凸棱303相当于加强筋；且两两凸棱303之间则形成了径槽304，径槽304的末端为弧形的缺口302，径槽304相当于上方掉落的杂物的收集槽，杂物可在自然惯性作用下或清扫时顺着径槽304朝向缺口302掉落，由于挂板3与支撑筒1筒壁相抵，则杂物可顺着支撑筒1筒壁落入筒底，便于统一处理。径槽304还起到对挂住的电路板底部进行卡住，由于吊挂架中的夹具是将电路板顶部侧边夹住，其下方处于悬空状态，在移动过程中，容易产生小幅度晃动，径槽304可起到一定的固定或限制其晃动范围。

为了便于清理，凸棱303从上至下其厚度逐渐增加，且顶部外壁为圆弧形，凸棱303与径槽304槽壁相接处为圆弧内倒角，使得整体面为圆滑的曲面或平面，便于液体杂物流动也便于人工清理。

每组挂板3上设置4～10组挂具，该数量范围既保证每组挂板3上同步可夹住充足数量的电路板，又保障同一平面上的电路板之间留有足够的空隙，从而不相互影响。

支撑筒1的侧筒壁为可开合的两个半筒形弧面构成，其中一弧面与顶底面固定成一体式结构、另一弧面作为筒门与前面的固定弧面铰接，用于支撑筒1开启，以便于电路板的放入和取出。

本实用新型还包括环轨组件4的传动***，其构成、结构、连接，采用现有技术，在此不再赘述。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种活动式电路板吊挂架，其特征在于：包括支撑筒、固定于所述支撑筒中轴处的立柱、固定套在所述立柱上的若干组挂板，每组所述挂板的底部设有若干组固定安装的环轨组件、以及悬挂在所述环轨组件上的若干套挂具，所述挂板的中心为与所述立柱固定相连的穿孔，所述挂板外沿与所述支撑筒筒壁相抵，各套所述挂具之间相对所述挂板中心环形阵列均匀分布；所述环轨组件由导轨以及与其匹配的滑块构成，各组所述环轨组件的导轨为与所述支撑筒同心圆的圆环形导轨；每套所述挂具包括一根杆件、固定在所述杆件上的若干个间隔设置的夹具，所述杆件通过滑块悬挂架在各组所述导轨上，且所述杆件的长度方向为径线。

2.根据权利要求1所述的一种活动式电路板吊挂架，其特征在于：所述挂板的顶面从中心向四周的高度逐渐降低，且顶面为弧形结构，使得所述挂板的顶面从中心向外沿形成向下倾斜面。

3.根据权利要求1或2所述的一种活动式电路板吊挂架，其特征在于：所述挂板顶面设置若干组辐射分布的凸棱，凸棱位于挂板顶面径线方向；且两两凸棱之间则形成了径槽，径槽的末端为弧形的缺口。

4.根据权利要求3所述的一种活动式电路板吊挂架，其特征在于：所述凸棱从上至下其厚度逐渐增加，且顶部外壁为圆弧形，所述凸棱与所述径槽槽壁相接处为圆弧内倒角。

5.根据权利要求1所述的一种活动式电路板吊挂架，其特征在于：每组所述挂板上设置4～10组所述挂具。

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