CN211668472U - 一种新型检验工装 - Google Patents

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李双友
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Tianjin Bo Runtong Machinery Manufacturing Co ltd
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Tianjin Bo Runtong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及工件检测设备技术领域,公开了一种新型检验工装,包括检测机构及用于带动待检测工件移动的移动机构,所述移动机构包括滑轨、滑动设于所述滑轨上的滑块及驱动机构,所述驱动机构的输出端与所述滑块固定连接,用于带动所述滑块在所述滑轨上移动;所述滑块上设有用夹紧待检测工件的夹紧机构,所述检测机构设于所述滑轨正上方;该检验工装通过移动机构将待检测工件转移至检测机构下方,将放样区与检测区分隔开,对工作人员具有一定保护作用,且占地面积小,工作效率较高。

Description

一种新型检验工装
技术领域
本实用新型涉及工件检测设备技术领域,具体涉及一种新型检验工装。
背景技术
实际生产中,工件在加工完成之后,需要对工件的尺寸及内孔的孔径等进行测量检验,从而保证产品的质量。
然而,现有的检验设备需要手动放入待检测工件放到检测设备下进行检测,或者通过传送机构将待检测工件转移到检测设备下进行检测。前者效率较低,操作人员手动操作易触碰到检测设备,存在一定危险性;后者效率较高,但是传送机构占地面积较大,成本也相对较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型检验工装,该新型检验工装通过移动机构将待检测工件转移至检测机构下方,将放样区与检测区分隔开,对工作人员具有一定保护作用,且占地面积小,工作效率较高。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型检验工装,包括检测机构及用于带动待检测工件移动的移动机构,所述移动机构包括滑轨、滑动设于所述滑轨上的滑块及驱动机构,所述驱动机构的输出端与所述滑块固定连接,用于带动所述滑块在所述滑轨上移动;所述滑块上设有用夹紧待检测工件的夹紧机构,所述检测机构设于所述滑轨正上方。
作为优选的,所述检测机构包括检测头、气缸及检测安装架,所述气缸的输出端贯穿所述检测安装架与所述检测头连接,所述检测头与待检测工件匹配。
作为优选的,所述夹紧机构包括用于夹紧工件的两个夹紧件,两个所述夹紧件相对设置,并螺接于一双向螺纹丝杆上。
作为优选的,所述夹紧机构上还设有***。
作为优选的,还包括带动所述移动机构转动的旋转机构。
作为优选的,所述旋转机构包括主动转盘、从动转盘及旋转电机,所述主动转盘与所述从动转盘之间设有固定板,所述旋转电机的输出轴与所述主动转盘连接。
作为优选的,所述固定板的正面和背面均安装有一组夹紧机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本新型检验工装通过移动机构将待检测工件转移至检测机构下方,将放样区与检测区分隔开,对工作人员具有一定保护作用,且占地面积小,工作效率较高。
附图说明
图1为实施例1中一种新型检验工装的结构示意图。
图2为实施例1中一种新型检验工装的主视图。
图3为实施例1中一种新型检验工装的侧视图。
图4为实施例1中一种新型检验工装中检测机构的结构示意图。
图5为实施例2中一种新型检验工装的结构示意图。
图6为实施例2中一种新型检验工装的主视图。
附图中:10-检测机构、11-检测头、12-气缸、13-检测安装架、20-移动机构、21-滑轨、22-滑块、23-驱动机构、30-夹紧机构、31-夹紧件、32-双向螺纹丝杆、33-驱动电机、40-***、50-旋转机构、51-主动转盘、52-从动转盘、53-旋转电机、54-固定板。
具体实施方式
实施例1:请同时参见图1至图6,本实用新型一较佳实施方式提供一种新型检验工装,包括检测机构10及用于带动待检测工件移动的移动机构20,所述移动机构20包括滑轨21、滑动设于所述滑轨21上的滑块22及驱动机构23,所述驱动机构23的输出端与所述滑块22固定连接,用于带动所述滑块22在所述滑轨21上移动;所述滑块22上设有用夹紧待检测工件的夹紧机构30,所述移动机构20能够带动待检测工件移动至所述检测机构10下方,方便了工件进行进行检测工序;
作为优选的,所述检测机构10包括检测头11、气缸12及检测安装架13,所述气缸12的输出端贯穿所述检测安装架13与所述检测头11连接,所述检测头11与待检测工件匹配,检测头11可以根据实际检测工件的要求进行选择,如检测头11上可以选用包括有与工件内孔对应的插孔柱及气缸,所述气缸驱动所述插孔柱升起并***工件内孔中,该插孔柱头端还设有压力感应器等设备,通过压力传感器检测的数据判断工件的内孔深度是否符合要求。
作为优选的,所述夹紧机构30包括用于夹紧工件的两个夹紧件31,两个所述夹紧件31相对设置,并螺接于一双向螺纹丝杆32上,双向螺纹丝杆32上可以设有旋钮或者驱动电机33,旋转旋钮或者驱动电机33工作带动双向螺纹丝杆32转动,从而使得两个所述夹紧件31相向运动夹持工件或者相背运动松开工件,两个夹紧件31间距以此调节,适用于双向螺纹丝杆33可调范围尺寸的工件,实用性较高。
作为优选的,所述夹紧机构30上还设有***40,***40包括用于辅助定位工件的第一***及用于定位的第二***,所述第一***安装于所述安装座内,其探头面向工件,用于检测工件的位置是否放置准确,所述第一***为红外传感器等;所述第二***用于定位定位工装位于所述滑轨31上的位置,当驱动气缸32带动工件沿滑轨31上移动时,通过第二***定位工件的大***置,所述第二***也可选用红外传感器。
实施例2:请同时参见图1至图6,本实用新型一较佳实施方式提供一种新型检验工装,其与实施例1的区别仅在于:还包括带动所述移动机构20转动的旋转机构50。
具体的,所述旋转机构50包括主动转盘51、从动转盘52及旋转电机53,所述主动转盘51与所述从动转盘52之间设有固定板54,所述旋转电机53的输出轴与所述主动转盘51连接。进一步的,所述固定板54的正面和背面均安装有一组夹紧机构30。
工作时,将第一待检测的工件放置在两个夹紧件31间,旋转旋钮或者驱动电机33工作带动双向螺纹丝杆32转动,从而使得两个所述夹紧件31相向运动夹持工件,移动机构20能够带动工件进行移动,配合***40保持工件的位置准确;此时旋转电机53工作带动固定件54转动将待检测的工件转动至检测机构10处进行检测,同时另一侧再次放入第二待检测的工件至夹紧机构30上,重复夹紧操作;检测结束后,旋转电机53再次工作带动固定件54转动将检测好的工件转动另一端,相反旋转旋钮或者驱动电机33工作带动双向螺纹丝杆32转动,从而使得两个所述夹紧件31相背运动松开工件,而后再装入第三待检测的工件;此时,第二待检测的工件转动至检测机构10处进行检测,如此重复进行检测,本夹具将放样区与检测区分隔开,对工作人员具有一定保护作用,且占地面积小,工作效率较高。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种新型检验工装,其特征在于,包括检测机构(10)及用于带动待检测工件移动的移动机构(20),所述移动机构(20)包括滑轨(21)、滑动设于所述滑轨(21)上的滑块(22)及驱动机构(23),所述驱动机构(23)的输出端与所述滑块(22)固定连接,用于带动所述滑块(22)在所述滑轨(21)上移动;所述滑块(22)上设有用夹紧待检测工件的夹紧机构(30),所述检测机构(10)设于所述滑轨(21)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型检验工装,其特征在于,所述检测机构(10)包括检测头(11)、气缸(12)及检测安装架(13),所述气缸(12)的输出端贯穿所述检测安装架(13)与所述检测头(11)连接,所述检测头(11)与待检测工件匹配。
3.根据权利要求1所述的一种新型检验工装,其特征在于,所述夹紧机构(30)包括用于夹紧工件的两个夹紧件(31),两个所述夹紧件(31)相对设置,并螺接于一双向螺纹丝杆(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型检验工装,其特征在于,所述夹紧机构(30)上还设有***(40)。
5.根据权利要求1所述的一种新型检验工装,其特征在于,还包括带动所述移动机构(20)转动的旋转机构(50)。
6.根据权利要求5所述的一种新型检验工装,其特征在于,所述旋转机构(50)包括主动转盘(51)、从动转盘(52)及旋转电机(53),所述主动转盘(51)与所述从动转盘(52)之间设有固定板(54),所述旋转电机(53)的输出轴与所述主动转盘(51)连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型检验工装,其特征在于,所述固定板(54)的正面和背面均安装有一组夹紧机构(30)。
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