CN2116677U - 低压气流切片输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种低压气流切片输送装置，是化纤工业生产中
将切片颗粒用低压气流送到高处和远处的装置。它
包括进、出料斗1、4，带旋转辐射状隔板3的回转阀
2，在下料斗出料时由拉伐尔喷管5吹入连续压缩空
气，利用气流切片颗粒至高位贮罐5，实现这顶技术
需要辐射隔板的旋转速度，投料量，拉伐尔喷管内径
及长度等工艺参数的配合。成本低，结构简单，使用
方便，不需设置自动控制***。
Description
本实用新型涉及化纤工业生产中用低压气流将切片颗粒送到高处和远处的装置。
在涤纶、锦纶和丙纶生产中，要将原料切片颗粒从仓库送到生产线的高位贮罐中，由于仓库距离高位贮罐有一段高度差，并有一段输送距离。曾用罗茨鼓风机抽吸，这种做法由于能量消耗大，噪音大，高速转动时，其零部件容易损坏，已不推广使用。现在采用料栓式压力密相输送，它用一个压力罐进料，再将切片送入进料罐下的管道，用程序控制或压缩空气将切片颗粒分段（料栓）隔开，利用压缩空气的压力，将切片颗粒分段送到高处和远处。这种方法和使用的设备需承受6kg／cm2压强的压缩空气，其工作压力为3kg／cm2左右，压力罐是带压容器，控制机构比较复杂，因而在使用中成本也较高。
本实用新型的目的是在输送距离不大于100米，输送高度不超过30米的特定条件下，提出一种使用低压气流的简化输送装置，它的设备仅需承受2.5kg／cm2压强的压缩空气，工作压力为0.5kg／cm2左右。
本实用新型是这样实现的：一种低压气流切片输送装置，包括进料斗1、回转阀2、辐射隔板3、下料斗4，其特征在于：回转阀2的上端接进料斗1，下端接下料斗4，在回转阀中轴处安装辐射状分布隔板3，该辐射隔板3，由电机经过减速器传动旋转轴9作反时针旋转，在下料斗4处连通拉伐尔喷管5，拉伐尔喷管中充满连续压缩空气；回转阀直径100～500mm，辐射状隔板3旋转速度1～50转／分钟；压缩空气压力1～3kg／cm2，拉伐尔喷管5长度50～400mm，进、出口6、11直径10～120mm，喉口8直径1～30mm；喷管出口处有一双锥体7，这一双锥体的锥度与喷管出口处内壁的坡面平行。
本实用新型可以满足化纤工业和平需要，结构简单，使用方便，成本低。而且不需设置自动控制***。
图1为切片输送装置结构示意图。
现结合附图进一步叙述本实用新型的结构与实施例：
参见图1：本实用新型进料斗1的送料量为0.5～10吨／小时，化纤切片颗粒从进料斗1中落下进入回转阀2内，在回转阀的中轴9用电机和减速器传动，幅射状分布的隔板3套在该旋转轴9上，该隔板等间隔分为8～12块，隔板与阀体间隙很小，约0.1mm，使其在旋转时既能送料，又能隔气，切片颗粒落入正处于上方的两块隔板之间，与隔板3同步旋转，待其处于下方出口位置时，切片颗粒落出回转阀，进入下料斗4，这时下料斗4的侧面由拉伐尔喷管5吹入高速气流，这时切片颗粒即被该气流带走，沿输送管道进入高位贮罐10，空气逸出贮罐之外。
拉伐尔喷管5的内管为渐缩渐放式喷管，它的特点是可将2.5kg／cm2的压缩空气，通过拉伐尔喷管5后在输送管道处压力减小为0.5kg／cm2，气流速度增加至300米／秒以上，切片颗粒正是利用气流的高速度输送至远处及高处。
实施本实用新型需要幅射状隔板3的旋转速度，投料量、拉伐尔喷管5的内径变化及长度等工艺参数的配合。为了增加喷管5流动的气流速度，在喷管出口处加一双锥体7，其最大锥底直径为喷管出口直径11的1／2，其锥度与喷管5内壁的锥度相同，设置在喷管5的出口线上。
下述实施例是对本实用新型的补充阐述而不是对它的限制。
切片送料量每小时5吨时，阀体直径350mm，隔板旋转速度每分钟30转，送料高度30米，拉伐尔喷管长度250mm，进出口直径6、11均为50mm，喉口直径20mm，喷管长度与进口至喉口段长度比为9：1，压缩空气压力2.5kg／cm2，工作压力0.5kg／cm2。
Claims (4)
1、一种低压气流切片输送装置，包括进料斗1、回转阀2、辐射隔板3、下料斗4，其特征在于：回转阀2的上端接进料斗1，下端接下料斗4，在回转阀中轴处安装幅射状分布隔板3，该辐射隔板3，由电机经过减速器传动旋转轴9作反时针旋转，在下料斗4处连通拉伐尔喷管5，拉伐尔喷管中充满连续压缩空气。
2、按权利要求1所述的低压气流切片输送装置，其特征在于：回转阀直径100～500mm，辐射状隔板3旋转速度1～50转／分钟。
3、按权利要求1或2所述的低压气流切片输送装置，其特征在于：压缩空气压力1～3kg／cm2，拉伐尔喷管5长度50～400mm，进、出口6、11直径10～120mm，喉口8直径1～30mm。
4、按权利要求1所述的低压气流切片输送装置，其特征在于：喷管出口处有一双锥体7，这一双锥体的锥度与喷管出口处内壁的坡面平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92206704 CN2116677U (zh) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 低压气流切片输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92206704 CN2116677U (zh) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 低压气流切片输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2116677U true CN2116677U (zh) | 1992-09-23 |
Family
ID=4952582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92206704 Granted CN2116677U (zh) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 低压气流切片输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2116677U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101348725A (zh) * | 2007-07-17 | 2009-01-21 | 沈阳铝镁设计研究院 | 一种沥青熔化装置及方法 |
| CN106743767A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 湖南大学 | 送料装置 |
-
1992
- 1992-04-15 CN CN 92206704 patent/CN2116677U/zh active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101348725A (zh) * | 2007-07-17 | 2009-01-21 | 沈阳铝镁设计研究院 | 一种沥青熔化装置及方法 |
| CN106743767A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 湖南大学 | 送料装置 |
| CN106743767B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-05-24 | 湖南大学 | 送料装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |