CN211666784U - 一种应用于化工高温流体的orc发电*** - Google Patents

一种应用于化工高温流体的orc发电*** Download PDF

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唐子烨
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Abstract

本实用新型涉及ORC发电设备技术领域,具体为一种应用于化工高温流体的ORC发电***,包括蒸发器,所述蒸发器上设有多个进液管,所述进液管上连通有蓄液球,所述进液管的内壁设有多个降低流体流速的阻流环,所述进液管上缠绕有对流体进行预热的电热棒,所述进液管的一端通过管道连接有膨胀机,所述膨胀机上连接有发电机,且所述膨胀机的输出端与所述发电机的驱动端刚性连接,所述膨胀机的出液口通过管道连接有冷凝器,且所述冷凝器出液口通过管道与所述蒸发器连通。该应用于化工高温流体的ORC发电***提高资源的利用率和发电效率,降低设备的运行成本。

Description

一种应用于化工高温流体的ORC发电***
技术领域
本实用新型涉及ORC发电设备技术领域,具体为一种应用于化工高温流体的ORC发电***。
背景技术
Organic Rankine Cycle(有机朗肯循环)简称ORC,是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成,有机工质在换热器中从余热流中吸收热量,生成具一定压力和温度的蒸汽,蒸汽进入透平机械膨胀做功,从而带动发电机或拖动其它动力机械。目前,现有的应用于化工高温流体的ORC发电***在使用时,利用蒸发器对流体加热蒸发成高温高压的气体时,会耗费大量的电力,且增加其生产能耗和生产成本,不便于使用。鉴于此,我们提出一种应用于化工高温流体的ORC发电***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于化工高温流体的ORC发电***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用于化工高温流体的ORC发电***,包括蒸发器,所述蒸发器上设有多个进液管,所述进液管上缠绕有对流体进行预热的电热棒,所述进液管的一端通过管道连接有膨胀机,所述膨胀机上连接有发电机,所述膨胀机的出液口通过管道连接有冷凝器,且所述冷凝器出液口通过管道与所述蒸发器连通。
优选的,所述进液管上连通有蓄液球,所述进液管的内壁设有多个降低流体流速的阻流环。
优选的,所述膨胀机的输出端与所述发电机的驱动端刚性连接。
优选的,所述冷凝器的一侧还设有水塔,所述水塔的底端通过管道与冷凝器的进液口连通,所述水塔的顶端通过管道与冷凝器的出液口连通。
优选的,所述水塔的底端与所述冷凝器进液口连通的管道上安装有抽液泵。
优选的,所述冷凝器出液口与所述蒸发器连通的管道上安装有工质泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该应用于化工高温流体的ORC发电***,利用蓄液球和阻流环降低流体的流速,达到延长加热时长的目的,使得流体到达一个较为适宜的温度后再进入蒸发器内进行蒸发,降低蒸发器的功耗,同时,通过冷凝器能将流体液化后再次输入到蒸发器内作为蒸发流体的介质,提高资源的利用率和发电效率,降低设备的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构框图;
图2为本实用新型中进液管的结构示意图
图3为本实用新型中进液管的内部结构示意图。
图中:1、蒸发器;11、进液管;111、蓄液球;112、阻流环;12、电热棒;2、膨胀机;21、发电机;3、冷凝器;31、工质泵;4、水塔;41、抽液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图2所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种应用于化工高温流体的ORC发电***,包括蒸发器1,蒸发器1上设有多个进液管11,进液管11上连通有蓄液球111,进液管11的内壁设有多个降低流体流速的阻流环112,进液管11上缠绕有对流体进行预热的电热棒12,进液管11的一端通过管道连接有膨胀机2,膨胀机2上连接有发电机21,膨胀机2的出液口通过管道连接有冷凝器3,且冷凝器3出液口通过管道与蒸发器1连通,蓄液球111能延长流体在进液管11内的时间,便于电热棒12对其加热均匀且阻流环112同样能降低流体的流速,达到延长加热时长的目的,使得流体到达一个较为适宜的温度进入蒸发器1内进行蒸发,蒸发后的流体形成高温高压状态,并推动膨胀机2的输出端转动,因此膨胀机2能带动发电机21进行发电,膨胀机2出液口流出的高温高压气体通过冷凝器3冷凝后再次输入到蒸发器1内作为蒸发流体的介质,提高资源的利用率和发电效率,且能减小蒸发器1的功耗,降低设备的运行成本。
值得说明的是,膨胀机2的输出端与发电机21的驱动端刚性连接,膨胀机2的输出端与发电机21的驱动端可以通过涡轮啮合的方式进行刚性连接,降低传动过程中机械能的损失。
进一步的,冷凝器3的一侧还设有水塔4,水塔4的底端通过管道与冷凝器3的进液口连通,水塔4的顶端通过管道与冷凝器3的出液口连通,便于利用水塔4内储存的冷却水用于冷凝器3的冷却介质,并与高温高压气体进行热交换,使之冷凝成液态。
具体的,水塔4的底端与冷凝器3进液口连通的管道上安装有抽液泵41,便于利用抽液泵41将水塔4内的冷却水抽入冷凝器3内做为冷却介质,且抽液泵41能加快水体的流速,冷凝效果更加显著。
值得注意的是,冷凝器3出液口与蒸发器1连通的管道上安装有工质泵31,工质泵31能将冷凝器3内凝结的高温高压气体再次抽离,并重新输入至蒸发器1内再次利用,提高流体的利用率。
本实施例的应用于化工高温流体的ORC发电***在使用时,蒸发器1上设有多个进液管11,进液管11上连通有蓄液球111,进液管11的内壁设有多个降低流体流速的阻流环112,进液管11上缠绕有对流体进行预热的电热棒12,蓄液球111能延长流体在进液管11内的时间,便于电热棒12对其加热均匀且阻流环112同样能降低流体的流速,达到延长加热时长的目的,使得流体到达一个较为适宜的温度后再进入蒸发器1内进行蒸发,蒸发后的流体形成高温高压状态,并推动膨胀机2的输出端转动,因此膨胀机2能带动发电机21进行发电,膨胀机2出液口流出的高温高压气体通过冷凝器3冷凝后再次输入到蒸发器1内作为蒸发流体的介质,提高资源的利用率和发电效率,且能减小蒸发器1的功耗,降低设备的运行成本,便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于化工高温流体的ORC发电***,包括蒸发器(1),其特征在于:所述蒸发器(1)上设有多个进液管(11),所述进液管(11)上缠绕有对流体进行预热的电热棒(12),所述进液管(11)的一端通过管道连接有膨胀机(2),所述膨胀机(2)上连接有发电机(21),所述膨胀机(2)的出液口通过管道连接有冷凝器(3),且所述冷凝器(3)出液口通过管道与所述蒸发器(1)连通。
2.根据权利要求1所述的应用于化工高温流体的ORC发电***,其特征在于:所述进液管(11)上连通有蓄液球(111),所述进液管(11)的内壁设有多个降低流体流速的阻流环(112)。
3.根据权利要求1所述的应用于化工高温流体的ORC发电***,其特征在于:所述膨胀机(2)的输出端与所述发电机(21)的驱动端刚性连接。
4.根据权利要求1所述的应用于化工高温流体的ORC发电***,其特征在于:所述冷凝器(3)的一侧还设有水塔(4),所述水塔(4)的底端通过管道与冷凝器(3)的进液口连通,所述水塔(4)的顶端通过管道与冷凝器(3)的出液口连通。
5.根据权利要求4所述的应用于化工高温流体的ORC发电***,其特征在于:所述水塔(4)的底端与所述冷凝器(3)进液口连通的管道上安装有抽液泵(41)。
6.根据权利要求1所述的应用于化工高温流体的ORC发电***,其特征在于:所述冷凝器(3)出液口与所述蒸发器(1)连通的管道上安装有工质泵(31)。
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