CN211666282U - 混凝土布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土布料机，包括：开设有下料孔的底板；布料斗，其滑动连接于底板上，布料斗内设置有将混凝土料运送至出料管的输送装置；以及安装在布料斗侧面的下料组件，下料组件包括移动框、安装部、传动部以及驱动部，所述安装部连接于布料斗下部，传动部连接于安装部上，且传动部两侧伸出安装部后分别连接至移动框两侧，传动部与安装在传动部一侧的驱动部连接，以使得驱动部工作时，能通过传动部带动移动框上的出料管将混凝土撒在下料孔中。本实用新型的下料组件的移动框上部连接有出料管，下料组件通过驱动电机带动，将移动框在布料斗的侧面规律的晃动，从而将移动框上的出料管中的混凝土撒落在底板的下料孔内。

Description

混凝土布料机

技术领域

本实用新型涉及建筑用设备技术领域，具体涉及一种混凝土布料机。

背景技术

混凝土布料机一般有两种，一种是普通的门帘式混凝土布料机，另一种是蛟龙式布料机。

普通的门帘式混凝土布料机进行混凝土布料时，通常会采用桥式布料平台，以及配有折合盖的混凝土布料斗实现，布料斗连接在桥式布料平台上进行整机移动，布料斗到达了混凝土预制件底模上时，布料斗的出料口持续地出料，完成混凝土的预制件布料。

现有技术中，出料管使用连接绳连接在布料斗的外侧，布料斗在行驶过程中，出料管晃动以将布料斗内的混凝土料分布的宽度更广，然而，在实际使用过程中，由于出料管晃动不受控制，因此布料斗内的混凝土出料并不均匀，从而导致预制件底模上的混凝土厚度不均，后续在铺平的过程中，增加了施工人员额外的劳动量。

实用新型内容

本实用新型要解决的是当前的混凝土布料机下部的出料管通过连接绳与布料斗连接，而导致的出料不够均匀的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土布料机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

混凝土布料机，包括：

开设有下料孔的底板；

布料斗，其滑动连接于底板上，所述布料斗内设置有将混凝土料运送至出料管的输送装置；以及

安装在布料斗侧面的下料组件，所述下料组件包括移动框、安装部、传动部以及驱动部，所述安装部连接于布料斗下部，所述传动部连接于安装部上，且传动部两侧伸出安装部后分别连接至移动框两侧，所述传动部与安装在传动部一侧的驱动部连接，以使得驱动部工作时，能通过传动部带动移动框上的出料管将混凝土撒在下料孔中。

进一步地，所述传动部包括移动块、连接杆以及传动杆；

其中，所述传动杆穿过安装部并与安装部滑动连接，所述移动块位于安装部内且其整体呈平行四边形状，所述移动块穿过传动杆后两侧连接有所述连接杆，两连接杆分别连接至移动框上。

进一步地，传动部还包括矩形框、滚轮以及转动盘，所述转动盘与驱动部输出部连接，转动盘的侧面转动安装有所述滚轮，以形成偏心轮结构，所述滚轮位于矩形框内，以使得驱动部工作时，矩形框能在滚轮带动下往复地靠近或移动块。

进一步地，安装部包括连接在布料斗下部的框体。

进一步地，所述驱动部包括安装在传动部一侧的驱动电机。

进一步地，出料管有若干个，且每一出料管分别穿过一固定件，所述固定件固定在移动框上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的混凝土布料机包括的布料斗在侧面安装有下料组件，下料组件的移动框上部连接有出料管，下料组件通过驱动电机带动，将移动框在布料斗的侧面规律的晃动，从而将移动框上的出料管中的混凝土撒落在底板的下料孔内；

传动部包括的移动框和转动盘，转动盘上安装有滚轮，滚轮通过矩形框和传动杆连接，在转动盘的作用下，矩形框能够往复的远离或者移近安装部，在传动杆的带动下，由于移动块的特殊形状，使得移动框在两侧左右晃动，从而实现将出料管中的混凝土撒下。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型布料机结构示意图；

图2为传动部和驱动部连接示意图；

图3为传动部一种连接状态示意图；

图4为传动部另一种连接状态示意图。

图中附图标记依次为：底板1、下料孔11、滑轨12、布料斗2、输送装置21、出料管22、下料组件3、移动框31、固定件311、安装部32、传动部33、移动块331、连接杆332、传动杆333、矩形框334、滚轮335、转动盘336、驱动电机34。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1和图2所示，混凝土布料机，包括开设有下料孔11的底板1，下料孔11中可以放置预制件底模，布料斗2，布料斗2滑动连接于底板1上，滑动连接的技术为现有技术，可以使用电机带动布料斗2在底板1上的滑轨12上移动，也可以使用手动模式推动布料斗2在底板1上的滑轨12上移动，布料斗2内设置有将混凝土料运送至出料管22的输送装置21，输送装置21为螺旋输送机，或者是其他能够输送混凝土的装置。布料机内还安装有位于布料斗2侧面的下料组件3，所述下料组件3包括移动框31、安装部32、传动部33以及驱动部，所述安装部32连接于布料斗2下部，为了安装更加简便，安装部32为连接在布料斗2下部的框体，传动部33连接于安装部32上，且传动部33两侧伸出安装部32后分别连接至移动框31两侧，所述传动部33与安装在传动部33一侧的驱动部连接，所述驱动部包括安装在传动部33一侧的驱动电机34，以使得驱动电机34工作时，能通过传动部33带动移动框31上的出料管22将混凝土撒在下料孔11中，出料管22有若干个，出料管22可以使用柔性结构，且每一出料管22分别穿过一固定件311，固定件311可以是个方形的框体，固定件311焊接在移动框31上。本实施例中，驱动部带动传动工作，传动部33在运动时带动移动框31在安装部32的左右两侧晃动，从而使得移动框31上的出料管22将混凝土撒下，由于移动框31左右晃动，可以使得混凝土出料更快，同时规律性地晃动，还能使得在预制件底模上的混凝土厚度更加均匀。

如图2、图3和图4所示，为了能够使得传动部33往复式靠近或者远离安装部32，传动部33包括移动块331、连接杆332以及传动杆333；其中，所述传动杆333穿过安装部32，并且传动杆333一端与安装部32间隙配合后伸出安装部32，这样能够保证传动杆333安装的稳定性，传动杆333中部开设有供移动块331***的孔洞，移动块331位于安装部32内且其整体呈平行四边形状，这样移动块331在传动杆333的移动下能够左右移动。移动块331穿过传动杆333后两侧焊接有连接杆332，连接杆332通过销子与移动框31连接，为了防止移动框31偏转，连接杆332可以设计为横截面为多边形结构，例如矩形，这样便可以使得连接杆332仅可以沿其轴线水平移动。

为了实现移动块331往复移动，传动部33还包括矩形框334、滚轮335以及转动盘336，所述转动盘336与驱动部输出部连接，转动盘336的侧面转动安装有所述滚轮335，转动盘336转动时侧面的滚轮335也即围绕转动盘336转动，滚轮335可以设计成皮带轮的结构，即滚轮335的圆周面上开设容纳矩形框334的环形凹槽，这样转动盘336和滚轮335形成偏心轮结构，以使得驱动电机34工作时，矩形框334能在滚轮335带动下往复地靠近或移动块331。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.混凝土布料机，其特征在于，包括：

开设有下料孔的底板；

布料斗，其滑动连接于底板上，所述布料斗内设置有将混凝土料运送至出料管的输送装置；以及

安装在布料斗侧面的下料组件，所述下料组件包括移动框、安装部、传动部以及驱动部，所述安装部连接于布料斗下部，所述传动部连接于安装部上，且传动部两侧伸出安装部后分别连接至移动框两侧，所述传动部与安装在传动部一侧的驱动部连接，以使得驱动部工作时，能通过传动部带动移动框上的出料管将混凝土撒在下料孔中。

2.根据权利要求1所述的混凝土布料机，其特征在于，所述传动部包括移动块、连接杆以及传动杆；

其中，所述传动杆穿过安装部并与安装部滑动连接，所述移动块位于安装部内且其整体呈平行四边形状，所述移动块穿过传动杆后两侧连接有所述连接杆，两连接杆分别连接至移动框上。

3.根据权利要求2所述的混凝土布料机，其特征在于，传动部还包括矩形框、滚轮以及转动盘，所述转动盘与驱动部输出部连接，转动盘的侧面转动安装有所述滚轮，以形成偏心轮结构，所述滚轮位于矩形框内，以使得驱动部工作时，矩形框能在滚轮带动下往复地靠近或安装部。

4.根据权利要求3所述的混凝土布料机，其特征在于，安装部包括连接在布料斗下部的框体。

5.根据权利要求1所述的混凝土布料机，其特征在于，所述驱动部包括安装在传动部一侧的驱动电机。

6.根据权利要求1至5任一项所述的混凝土布料机，其特征在于，出料管有若干个，且每一出料管分别穿过一固定件，所述固定件固定在移动框上。

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