CN211666025U - 一种铝合金幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金幕墙,包括主体支撑架、安装于所述主体支撑架上的两层玻璃、用于将所述玻璃固定于所述主体支撑架上的安装机构以及位于相邻所述玻璃之间的LED光源,所述安装机构、所述玻璃以及LED光源相互连接构成幕墙模组,且所述主体支撑架上设有若干幕墙模组,且所述幕墙模组与所述主体支撑架可拆卸连接。本实用新型提供的铝合金幕墙,将玻璃和LED光源安装于安装机构上,构成一个个幕墙模组后,然后将幕墙模组搬运至相应的位置进行安装,减少高空作用,降低安装过程的危险系数,另一方面,结构简单,便于机械化组装,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃幕墙技术领域,具体地,涉及一种铝合金幕墙。
背景技术
玻璃幕墙广泛应用于各大写字楼、企业等高端办公场所,幕墙要求白天遮挡光线,晚上还能点亮,用以实现亮化或广告的功能,现有的玻璃幕墙结构复杂,从而导致生产成本高且安装过程复杂,尤其是对于高楼而言,玻璃幕墙的安装属于高空作业,复杂的安装过程,无疑会增加安装的危险性。基于此,有必要提出一种安装方便快捷的玻璃幕墙,解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金幕墙,安装方便快捷,降低安装过程的危险系数。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种铝合金幕墙,包括主体支撑架、安装于所述主体支撑架上的两层玻璃、用于将所述玻璃固定于所述主体支撑架上的安装机构以及位于相邻所述玻璃之间的LED光源,所述安装机构、所述玻璃以及LED光源相互连接构成幕墙模组;
所述主体支撑架上设有若干幕墙模组,且所述幕墙模组与所述主体支撑架可拆卸连接;
所述主体支撑架呈网状结构,由铝合金材料制成;
所述安装机构包括安装主体、位于所述安装主体上的第一玻璃安装位以及位于所述安装主体上的第二玻璃安装位。
优选地,所述主体支撑架上设有第一安装孔;
所述安装主体上面向所述主体支撑架的一侧设有第二安装孔,所述第二安装孔的形状、大小及位置与所述第一安装孔的形状、大小及位置相匹配。
优选地,所述玻璃包括第一玻璃和第二玻璃;
所述第一玻璃和所述第二玻璃分别嵌入所述第一玻璃安装位和第二玻璃安装位内部。
优选地,所述安装主体上还设有光源安装位,所述光源安装位位于所述第一玻璃安装位与所述第二玻璃安装位之间。
优选地,所述LED光源包括LED灯条和套设于所述LED灯条外的外罩;
所述LED灯条发出的光的出射方向与所述玻璃相互平行。
优选地,所述光源安装位上设有硅胶,所述LED光源嵌设于所述硅胶上。
优选地,所述玻璃与所述安装主体之间还设置有弹性垫片。
优选地,所述弹性垫片为橡胶垫片。
优选地,所述安装机构由铝合金材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型提供的铝合金幕墙,将玻璃和LED光源安装于安装机构上,构成一个个幕墙模组后,然后将幕墙模组搬运至相应的位置进行安装,减少高空作用,降低安装过程的危险系数,另一方面,结构简单,便于机械化组装,节约生产成本。
2、本实用新型提供的铝合金幕墙,安装时,首先将玻璃嵌入安装机构的相应的置,然后第一玻璃与第二玻璃之间注入硅胶,再将LED光源置于硅胶上,固化硅胶,完成了一个幕墙模组的组装,实现了LED光源的固定安装,另一方面,将硅胶设置于所述第一玻璃安装位和第二玻璃安装位之间,将第一玻璃和第二玻璃间隔开来,防止玻璃在所述安装机构内部晃动,导致玻璃破碎的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝合金幕墙的分解图;
图2为本实用新型提供的铝合金幕墙的幕墙模组的结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型提供的铝合金幕墙的幕墙模组的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-4所示,一种铝合金幕墙,包括主体支撑架1、安装于所述主体支撑架1上的两层玻璃2、用于将所述玻璃2固定于所述主体支撑架1上的安装机构3以及位于相邻所述玻璃2之间的LED光源4,所述安装机构3、所述玻璃2以及LED光源4相互连接构成幕墙模组10;
所述主体支撑架1上设有若干幕墙模组10,且所述幕墙模组10与所述主体支撑架1可拆卸连接;
所述主体支撑架1呈网状结构,由铝合金材料制成;
所述安装机构3包括安装主体31、位于所述安装主体31上的第一玻璃安装位32以及位于所述安装主体31上的第二玻璃安装位33。
所述主体支撑架1用于支撑铝合金幕墙,其呈网状结构,由铝合金材料制成,便于将铝合金幕墙安装成整体结构。
为了实现所述主体支撑架1与所述幕墙模组10之间的可拆卸连接,所述主体支撑架1上设有第一安装孔11,便于通过螺栓的连接结构实现所述主体支撑架与安装机构之间的固定安装。
所述玻璃2用于装饰铝合金幕墙,并将LED光源4发出的光透射出去,其包括第一玻璃21和第二玻璃22,所述第一玻璃21和第二玻璃22通过所述安装机构3固定于所述主体支撑架1上,实现所述玻璃2的装饰功能。
所述安装机构3用于将所述玻璃2固定于所述主体支撑架1上,其由铝合金材料制成,包括安装主体31、位于所述安装主体31上的第一玻璃安装位32以及位于所述安装主体31上的第二玻璃安装位33,所述安装主体31上面向所述主体支撑架1的一侧设有第二安装孔,所述第二安装孔的形状、大小及位置与所述第一安装孔的形状、大小及位置相匹配,便于通过螺栓的连接结构实现所述安装机构3与所述主体支撑架1之间的可拆卸连接。
所述第一玻璃安装位32和第二玻璃安装位33均位于所述安装主体31上,所述第一玻璃21和所述第二玻璃22分别嵌入所述第一玻璃安装位32和第二玻璃安装位33内部,实现所述玻璃2的安装。
为了防止玻璃与所述安装主体31之间的硬接触,使得玻璃被损坏,所述玻璃2与所述安装主体31之间还设置有弹性垫片5,用于保护所述玻璃2不受损坏,便于运输。具体的,所述弹性垫片5为橡胶垫片。
为了实现所述LED光源4的安装,所述安装主体31上还设有光源安装位34,所述光源安装位34位于所述第一玻璃安装位32与所述第二玻璃安装位33之间。
所述LED光源4位于相邻所述玻璃之间,用于发射光源,使得铝合金幕墙能够实现亮化及装饰的作用,其包括LED灯条41和套设于所述LED灯条41外的外罩42,其中,所述LED灯条41发出的光的出射方向与所述玻璃2相互平行,即所述LED光源4不会直射玻璃,减少眩光且减少光污染。
所述LED光源4通过螺钉或其他连接结构固定于所述安装主体31上,本实施例中,所述第一玻璃安装位32和第二玻璃安装位33之间,即所述光源安装位34上设有硅胶6,所述LED光源4嵌设于所述硅胶6上,实现所述LED光源4的安装。
此处需要说明的是,安装时,首先将玻璃2嵌入安装机构3的相应的置,然后第一玻璃21与第二玻璃22之间注入硅胶6,再将LED光源4置于硅胶6上,固化硅胶6,完成了一个幕墙模组10的组装,实现了LED光源4的固定安装,另一方面,将硅胶6设置于所述第一玻璃安装位32和第二玻璃安装位33之间,将第一玻璃21和第二玻璃22间隔开来,防止玻璃在所述安装机构3内部晃动,导致玻璃2破碎的现象发生。
本实用新型提供的铝合金幕墙,将玻璃2和LED光源4安装于安装机构3上,构成一个个幕墙模组10后,然后将幕墙模组10搬运至相应的位置进行安装,减少高空作用,降低安装过程的危险系数,另一方面,结构简单,便于机械化组装,节约生产成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝合金幕墙,其特征在于,包括主体支撑架、安装于所述主体支撑架上的两层玻璃、用于将所述玻璃固定于所述主体支撑架上的安装机构以及位于相邻所述玻璃之间的LED光源,所述安装机构、所述玻璃以及LED光源相互连接构成幕墙模组;
所述主体支撑架上设有若干幕墙模组,且所述幕墙模组与所述主体支撑架可拆卸连接;
所述主体支撑架呈网状结构,由铝合金材料制成;
所述安装机构包括安装主体、位于所述安装主体上的第一玻璃安装位以及位于所述安装主体上的第二玻璃安装位。
2.如权利要求1所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述主体支撑架上设有第一安装孔;
所述安装主体上面向所述主体支撑架的一侧设有第二安装孔,所述第二安装孔的形状、大小及位置与所述第一安装孔的形状、大小及位置相匹配。
3.如权利要求1所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述玻璃包括第一玻璃和第二玻璃;
所述第一玻璃和所述第二玻璃分别嵌入所述第一玻璃安装位和第二玻璃安装位内部。
4.如权利要求1所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述安装主体上还设有光源安装位,所述光源安装位位于所述第一玻璃安装位与所述第二玻璃安装位之间。
5.如权利要求1所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述LED光源包括LED灯条和套设于所述LED灯条外的外罩;
所述LED灯条发出的光的出射方向与所述玻璃相互平行。
6.如权利要求4所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述光源安装位上设有硅胶,所述LED光源嵌设于所述硅胶上。
7.如权利要求1所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述玻璃与所述安装主体之间还设置有弹性垫片。
8.如权利要求7所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述弹性垫片为橡胶垫片。
9.如权利要求1所述的铝合金幕墙,其特征在于,所述安装机构由铝合金材料制成。
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