CN211664423U

CN211664423U - 一种电线电缆卷料机

Info

Publication number: CN211664423U
Application number: CN202020209064.3U
Authority: CN
Inventors: 周培弟; 赖海军; 曾凡金; 陈长英; 凌俊友; 农日边
Original assignee: Hunan Jinlan Electrician Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Jinlan Electrician Technology Co ltd
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2030-02-26

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆卷料机，包括固定箱、卷料模具、第一转轴、往复杆、圈环、第一支撑套筒、第二支撑套筒、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第一电机；固定箱包括呈竖向设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；第一侧壁与第三侧壁平行且相对设置；第二侧壁与第四侧壁平行且相对设置；第一转轴转动穿设于第二侧壁，且第一转轴靠近第一侧壁；位于固定箱的外部的第一转轴套设有卷料模具；往复杆进行往复运动，进而带动圈环沿往复杆的方向往复运动，进而带动电线电缆沿卷料模具的轴线方向上均匀缠绕于卷料模具；解决了现有的卷料机卷料不均匀的情况的问题。

Description

一种电线电缆卷料机

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产设备领域，特别涉及一种电线电缆卷料机。

背景技术

随着经济发展和社会的进步，全球的通信***正在快速建立；而作为通信***的“血管”——电缆和电线的需求量也越来越大；大部分电线电缆都是由包裹在表皮内部的金属芯体构成；在电缆和电线的生产过程中，最后一步工序是将电线电缆卷成环状，然后再包裹薄膜即可出厂。

目前，工厂均是通过卷料机来将电线电缆卷成圆环状，但现有的卷料机存在卷料不均匀的情况，即电线或电缆过度集中在包装模具的某一个位置，出现这个情况的原因是现有的卷料机没有设置能够将电线电缆往复性移动的机构，卷料不均匀会导致电线电缆的成品在轴线方向上分布不均匀，降低成品质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电线电缆卷料机，旨在解决现有的卷料机存在卷料不均匀，进而导致电线电缆的成品在轴线方向上分布不均匀，降低成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种电线电缆卷料机，包括固定箱、卷料模具、第一转轴、往复杆、圈环、第一支撑套筒、第二支撑套筒、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第一电机；

所述固定箱包括呈竖向设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述第一侧壁与所述第二侧壁平行且相对设置；所述第三侧壁与所述第四侧壁平行且相对设置；所述第一转轴转动穿设于所述第三侧壁，且所述第一转轴靠近所述第一侧壁；位于所述固定箱的外部的所述第一转轴套设有所述卷料模具；

所述固定箱还包括支撑板；所述支撑板的两端分别固定于所述第三侧壁及所述第四侧壁；所述第一支撑套筒和所述第二支撑套筒均固定于所述支撑板的上表面；所述往复杆滑动嵌设于所述第一支撑套筒和所述第二支撑套筒；所述第三侧壁开设有通孔；所述往复杆的一端穿设于所述通孔并伸出于所述固定箱；所述往复杆上设置有以所述往复杆的轴线对称的第一齿条和第二齿条；所述第一齿条与所述第二齿条位于同一水平面；

所述第一电机固定于所述支撑板的上表面；所述第一电机位于所述第一支撑套筒和所述第二支撑套筒之间；所述第一电机位于所述往复杆的下方；所述第一电机的输出轴套设有所述第三齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮的结构和尺寸均一致；所述第一齿轮和所述第二齿轮均于啮合于所述第三齿轮；所述第一齿轮的轴心与所述第二齿轮的轴心以所述往复杆对称；

所述第一齿轮的上方同轴固设有第一半齿轮；所述第二齿轮的上方同轴固设有第二半齿轮；所述第一半齿轮与所述第二半齿轮的结构和尺寸均一致；所述第一半齿轮能与所述第一齿条啮合，所述第二半齿轮能与所述第二齿条啮合；当所述第一半齿轮与所述第一齿条啮合时，所述第二半齿轮不与所述第二齿条啮合；

所述往复杆的伸出于所述固定箱的一端连接设置有所述圈环；当所述往复杆运动至所述圈环离所述第三侧壁最近时，所述往复杆的另一端与所述第四侧壁之间仍有间隙。

优选的，所述支撑板水平设置。

优选的，所述第一侧壁垂直于所述第三侧壁。

优选的，所述往复杆与所述第一转轴位于同一水平面。

优选的，所述第一支撑套筒与所述第二支撑套筒之间的连线垂直于所述第三侧壁。

优选的，所述第一半齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

优选的，还包括第二电机；所述第二电机设置于所述固定箱内；所述第二电机驱动连接于所述第一转轴。

优选的，还包括控制组件；所述控制组件包括第一开关和第二开关；

所述第一开关与所述第一电机电性连接；所述第二开关与所述第二电机电性连接。

优选的，所述第一支撑套筒和所述第二支撑套筒内均涂抹设置有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提出的电性电缆卷料机工作时，将电线电缆的一端穿过圈环并固定于卷料模具上，然后启动第一电机和第二电机，第二电机驱动第一转轴转动，第一转轴转动带动卷料模具转动，使得电线电缆缠绕于卷料模具上；在缠绕的过程中，往复杆进行往复运动，进而带动圈环沿往复杆的方向往复运动，进而带动电线电缆沿卷料模具的轴线方向上均匀缠绕于卷料模具；解决了现有的卷料机卷料不均匀的情况的问题，从而提升电线电缆的成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电线电缆卷料机一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种电线电缆卷料机一实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种电线电缆卷料机一实施例的侧视结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电线电缆卷料机。

如附图1～附图3，一种电线电缆卷料机，包括固定箱100、卷料模具220、第一转轴210、往复杆310、圈环320、第一支撑套筒340、第二支撑套筒350、第一齿轮440、第二齿轮460、第三齿轮430和第一电机420。

如附图1-附图3所示，固定箱100包括呈竖向设置的第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130和第四侧壁140；第一侧壁110与第二侧壁120平行且相对设置；第三侧壁130与第四侧壁140平行且相对设置；第一侧壁110垂直于第三侧壁130；第一转轴210转动穿设于第三侧壁130，且第一转轴210靠近第一侧壁110；位于固定箱100的外部的第一转轴210套设有卷料模具220。

如附图2-附图3所示，固定箱100还包括支撑板410；支撑板410的两端分别固定于第三侧壁130及第四侧壁140；第一支撑套筒340和第二支撑套筒350均固定于支撑板410的上表面；往复杆310滑动嵌设于第一支撑套筒340和第二支撑套筒350；第三侧壁130开设有通孔330；往复杆310的一端穿设于通孔330并伸出于固定箱100；往复杆310上设置有以往复杆310的轴线对称的第一齿条480和第二齿条490；第一齿条480与第二齿条490位于同一水平面。

第一电机420固定于支撑板410的上表面；第一电机420位于第一支撑套筒340和第二支撑套筒350之间；第一电机420位于往复杆310的下方；第一电机420的输出轴套设有第三齿轮430；第一齿轮440与第二齿轮460的结构和尺寸均一致；第一齿轮440和第二齿轮460均于啮合于第三齿轮430；第一齿轮440的轴心与第二齿轮460的轴心以往复杆310对称。

第一齿轮440的上方同轴固设有第一半齿轮450；第二齿轮460的上方同轴固设有第二半齿轮470；第一半齿轮450与第二半齿轮470的结构和尺寸均一致；第一半齿轮450能与第一齿条480啮合，第二半齿轮470能与第二齿条490啮合；当第一半齿轮450与第一齿条480啮合时，第二半齿轮470不与第二齿条490啮合；当第二半齿轮470与第二齿条490啮合时，第一半齿轮450不与所述第一齿条480啮合，在本实施例中，第一半齿轮450的两边缘所成的角度优选为170°，第二半齿轮470的两边缘所成的角度优选为170°。

往复杆310的伸出于固定箱100的一端连接设置有圈环320；当往复杆310运动至圈环320离第三侧壁130最近时，往复杆310的另一端与第四侧壁140之间仍有间隙。

工作原理：本实用新型提出的电性电缆卷料机工作时，将电线电缆的一端穿过圈环320并固定于卷料模具220上，然后启动第一电机420和第二电机260，第二电机260驱动第一转轴210转动，第一转轴210转动带动卷料模具220转动，使得电线电缆缠绕于卷料模具220上；在缠绕的过程中，往复杆310进行往复运动，进而带动圈环320沿往复杆310的方向往复运动，进而带动电线电缆沿卷料模具220的轴线方向上均匀缠绕于卷料模具220；解决了现有的卷料机卷料不均匀的情况的问题。

同时，请参考附图1-附图3，支撑板410水平设置，更便于布置位于其上表面的部件。此外，往复杆310与第一转轴210位于同一水平面。便于将电线电缆缠绕于卷料模具220。同时，第一支撑套筒340与第二支撑套筒350之间的连线垂直于第二侧壁120。使往复杆310的行程最短。第一半齿轮450的直径大于第一齿轮440的直径。这样使得第一齿条480和第二齿条490的尺寸较小。

此外，请参考附图1-附图3，卷料模具220包括第一环壁221和第二环壁222，第一环壁221和第二环壁222彼此相对且平行，通过设置第一环壁221和第二环壁222，使得电线电缆缠绕于第一环壁221和第二环壁222之间，利于电线电缆的成品环绕成型。

如附图2和附图3所示，本电线电缆卷料机还包括第二电机260；第二电机260设置于固定箱100内；第二电机260驱动连接于第一转轴210。具体的，第三侧壁130上穿设有轴承230，第一转轴210通过穿设轴承230自转设置，位于固定箱100内的第一转轴210套设有第四齿轮240，第二电机260固定于第三侧壁130的内壁，第二电机260的输出轴套设有第五齿轮250，第四齿轮240与第五齿轮250啮合。

同时，本电线电缆卷料机还包括控制组件；控制组件包括第一开关510和第二开关520；第一开关510和第二开关520均设置于第二侧壁120的外表面；第一开关510与第一电机420电性连接；第二开关520与第二电机260电性连接。通过设置第一开关510和第二开关520便于操作人员手动控制本电线电缆卷料机的启停。

同时，第一支撑套筒340和第二支撑套筒350内均涂抹设置有润滑油(未示出)，以使得往复杆310的运动更加顺畅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种电线电缆卷料机，其特征在于，包括固定箱、卷料模具、第一转轴、往复杆、圈环、第一支撑套筒、第二支撑套筒、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第一电机；

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，所述支撑板水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，所述第一侧壁垂直于所述第三侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，所述往复杆与所述第一转轴位于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，所述第一支撑套筒与所述第二支撑套筒之间的连线垂直于所述第三侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，所述第一半齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，还包括第二电机；所述第二电机设置于所述固定箱内；所述第二电机驱动连接于所述第一转轴。

8.根据权利要求7所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，还包括控制组件；所述控制组件包括第一开关和第二开关；

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种电线电缆卷料机，其特征在于，所述第一支撑套筒和所述第二支撑套筒内均涂抹设置有润滑油。