CN211662129U - 一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食材加工领域，特别涉及一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，包括：箱体、盖板、压把、下料管、切割机构、容纳盒，所述盖板位于箱体的顶部，切割机构、容纳盒设置在箱体的内部，下料管与盖板连接在一起，压把插在下料管内。本实用新型解决了旋转式切菜机更换刀具繁琐、切割效果差的问题。

Description

一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机

技术领域

本实用新型涉及食材加工领域，特别涉及一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机。

背景技术

现有技术中切菜机通常采用旋转式切菜机。该旋转式切菜机通过做圆周运动的旋转刀片切割蔬菜。但是，在切割蔬菜的过程中会存在下述的问题：

1、人们手动更换刀片工序较为繁琐，占用较多的时间。

2、由于刀片径向各点受力不同导致刀片受力失衡，切菜时食物受力不均，切出的丝易断碎块多，切出的片厚薄不均，影响切菜机的整体稳定性。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型提供一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，该设备通过齿轮与内齿框架之间的运动的来完成切割蔬菜的过程。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，包括：箱体、盖板、压把、下料管、切割机构、容纳盒；

所述箱体为方形的对称结构，其包括：切割区、动力放置区、刀具存放区、食材收集区、箱门；所述切割区位于箱体的顶部；所述动力放置区位于切割区的下方；所述刀具存放区位于动力放置区的下方；所述箱门有两个，二者都铰接在箱体的侧壁上，从中间位置向外对开；所述食材收集区有两个，二者对称设置在动力放置区和刀具存放区的两侧；

所述盖板为方形板，其上设置有两个对称的贯通口，盖板的底面还设置有凹槽一；

所述下料管有两个，每个分别与盖板上的一个贯通口连接在一起；

所述压把，包括：压块和握把；所述压块有两个；所述握把的两端分别与每个压块的顶部连接在一起；

所述切割机构，包括：电机、齿轮、框架一、框架二、刀具、限位块；所述电机固定在动力放置区的底面上；所述齿轮位于切割区内且与电机的输出轴连接在一起；所述限位块有四块，两两一组对称设置在切割区的底面上；所述框架一为方形结构，设置在切割区的底面上，其两端对称设置有延长柄；所述每个延长柄上均设置有两个平行的凹槽二；所述框架二为方形结构，其中心处设置有一个环形内圈，框架二设置在切割区的底面上且套在框架一框内，框架二的内圈一周均匀分布有内齿；所述刀具有两个，对称设置在框架一的两侧，每个都包括：刀架框、斜坡面、连接柄、双面刃、凸块；所述刀架框和连接柄为一个整体；所述斜坡面有两个，二者对称设置在刀架框框内的两端；所述双面刃设置在刀架框的中部；所述凸块有两个，都平行的设置在连接柄的底部；

所述容纳盒有两个，对称设置在食材收集区内。

在一个实施例中，所述握把与手指接触部位设置有多个弧形凹面。

在一个实施例中，所述压块的侧壁设置有圆弧形倒角。

在一个实施例中，所述斜坡面为光滑的。

在一个实施例中，所述刀架框的四个角处设置四个凸起点，四个凸起点与切割区的底面接触。

在一个实施例中，所述双面刃设置为多个并排的双向刮刀。

在一个实施例中，所述连接柄与限位块的接触面设置为光滑的。

在一个实施例中，所述框架一与框架二接触的面设置为光滑的。

在一个实施例中，所述框架一的两个外侧壁处设置有抵接块和弹簧，弹簧一端固定在箱体的内壁上，另一端与抵接块连接在一起。

本实用新型有益效果如下：

1、本实用新型通过卡槽来固定刀具，拆卸更换方便，简化了操作工序。

2、本实用新型采用直线往复式的运动，切出的蔬菜大小形状一致，美观度高，整机的稳定性得到提高。

3、本实用新型在切割的往返过程中都能够切割食材，加工效率高，而且还能够同时加工出两种不同形状的蔬菜，灵活度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的箱体的视图。

图4是本实用新型的箱体的内部结构图。

图5是本实用新型的盖板顶面的视图。

图6是本实用新型的盖板底面的视图。

图7是本实用新型的压把的视图。

图8是本实用新型的切割机构的视图。

图9是本实用新型的框架一的视图。

图10是本实用新型的框架二的视图。

图11是本实用新型的刀具的视图。

图12是本实用新型的第一种可实施方式的视图。

图13是本实用新型的第二种可实施方式的视图。

图14是本实用新型加工状态的视图一。

图15是本实用新型加工状态的视图二。

图16是本实用新型加工状态的视图三。

图17是本实用新型第三种可实施方式的视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，包括：箱体1、盖板2、压把3、下料管4、切割机构5、容纳盒6；

如图3和图4所示，所述箱体1为方形的对称结构，其包括：切割区11、动力放置区12、刀具存放区13、食材收集区14、箱门15；所述切割区11位于箱体1的顶部，其底面上设置有两个对称的下落口111和一个通孔112；所述动力放置区12位于切割区11的下方；所述刀具存放区13位于动力放置区12的下方；所述箱门15有两个，二者都铰接在箱体1的侧壁上，从中间位置向外对开，用于封闭刀具存放区13；所述食材收集区14有两个，二者对称设置在动力放置区12和刀具存放区13的两侧；

如图5和图6所示，所述盖板2为方形板，其上设置有两个对称的贯通口21，盖板2的底面还设置有凹槽一22；所述贯通口21与下落口111上下位置一一对应；

如图1所示，所述下料管4有两个，每个分别与盖板2上的一个贯通口21连接在一起；

如图7所示，所述压把3，包括：压块31和握把32；所述压块31有两个，每个都能够***到下料管4内；所述握把32的两端分别与每个压块31的顶部连接在一起，压块31和握把32形成一个整体；

如图8所示，所述切割机构5，包括：电机51、齿轮52、框架一53、框架二54、刀具55、限位块56；所述电机51固定在动力放置区12的底面上，其输出轴贯穿通孔112延伸至切割区11内；所述齿轮52位于切割区11内且与电机51的输出轴连接在一起；所述限位块56有四块，两两一组对称设置在切割区11的底面上，每组的限位块56之间有间距；

如图9所示，所述框架一53为方形结构，设置在切割区11的底面上，其两端对称设置有延长柄531，且两个延长柄531分别落在两个限位块56的间距内；所述每个延长柄531上均设置有两个平行的凹槽二5311；

如图10所示，所述框架二54为方形结构，其中心处设置有一个环形内圈，框架二54设置在切割区11的底面上且套在框架一53框内，框架二54的内圈一周均匀分布有内齿541，框架二54在框架一53内做直线运动；

如图11和图12所示，所述刀具55有两个，对称设置在框架一53的两侧，每个都包括：刀架框551、斜坡面552、连接柄553、双面刃554、凸块555；所述刀架框551和连接柄553为一个整体；所述斜坡面552有两个，二者对称设置在刀架框551框内的两端；所述双面刃554设置在刀架框551的中部，其两端都设置有锋利的刃口；所述凸块555有两个，都平行的设置在连接柄553的底部；所述凸块555能够卡入凹槽二5311内；

如图1所示，所述容纳盒6有两个，对称设置在食材收集区14内，能够从食材收集区14内抽出。

优选的，作为一种可实施方式，如图2所示，所述握把32与手指接触部位设置有多个弧形凹面321，其目的是方便人们抓取握把32。

优选的，作为一种可实施方式，如图1所示，所述压块31的侧壁设置有圆弧形倒角，其目的是人们更容易将压块31***到下料管4内。

优选的，作为一种可实施方式，所述斜坡面552为光滑的，其目的是减小蔬菜与其接触产生的摩擦力。

优选的，作为一种可实施方式，如图12所示，所述刀架框551的四个角处设置四个凸起点556，四个凸起点556与切割区11的底面接触，其目的是保持多功能切菜机运行的稳定。

优选的，作为一种可实施方式，如图13所示，所述双面刃554设置为多个并排的双向刮刀，其目的是实现多功能切菜机进行切丝操作。

优选的，作为一种可实施方式，所述连接柄553与限位块56的接触面设置为光滑的，其目的是减小连接柄553运动中的摩擦力。

优选的，作为一种可实施方式，所述框架一53与框架二54接触的面设置为光滑的，其目的是减小框架二54运动中的摩擦力。

优选的，作为一种可实施方式，如图17所示，所述框架一53的两个外侧壁处设置有抵接块57和弹簧58，弹簧58一端固定在箱体1的内壁上，另一端与抵接块57连接在一起，其目的是保持框架一53的位置稳定，避免内齿541与齿轮52分离。

工作原理：

初始状态，刀具55放置在刀具存放区13。首先，打开箱门15，取出两个刀具55并关闭箱门15，将盖板2连同压把3一起从箱体1上端移走。接着，将两个刀具55上的凸块555分别卡入框架一53两端的凹槽二5311内，使刀具55与框架一53卡合形成一个整体。下一步，把盖板2盖在箱体1的顶部，使贯通口21与下落口111对齐。下一步，将蔬菜分别放入至下料管4内，手握住压把3***到下料管4内并按压蔬菜。下一步，启动电机，齿轮52随电机51一起旋转，此时，齿轮52位于位于框架二54的最左侧，则左侧的刀具55也运行至最大行程位置，如图14所示。下一个时刻，齿轮52位于位于框架二54的中间位置，则左侧的刀具55返回运行，如图15所示。下一个时刻，齿轮52位于位于框架二54的最右侧，则右侧的刀具55也运行至最大行程位置，如图16所示。如此反复，左、右刀具55做直线往复运动。与此同时，蔬菜不断的沿着斜坡面552下落并与双面刃554的两侧刀刃接触，从而被切割成片状，这样刀具55在往复过程中都能够切割蔬菜。又由于多功能切菜机为对称结构，其两侧都安装有刀具55，故多功能切菜机的两侧可同时进行切片加工。同理，更换刀具55，多功能切菜机的两侧可同时进行切丝加工或者，一侧切片、另一侧切丝。最后，切割后的蔬菜会逐步从下落口111落入容纳盒6内，切割过程完毕，停止电机51，取出容纳盒6即可。

Claims (9)

1.一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，包括：箱体(1)、盖板(2)、压把(3)、下料管(4)、切割机构(5)、容纳盒(6)；

所述箱体(1)为方形的对称结构，其包括：切割区(11)、动力放置区(12)、刀具存放区(13)、食材收集区(14)、箱门(15)；所述切割区(11)位于箱体(1)的顶部；所述动力放置区(12)位于切割区(11)的下方；所述刀具存放区(13)位于动力放置区(12)的下方；所述箱门(15)有两个，二者都铰接在箱体(1)的侧壁上，从中间位置向外对开；所述食材收集区(14)有两个，二者对称设置在动力放置区(12)和刀具存放区(13)的两侧；

所述盖板(2)为方形板，其上设置有两个对称的贯通口(21)，盖板(2)的底面还设置有凹槽一(22)；

所述下料管(4)有两个，每个分别与盖板(2)上的一个贯通口(21)连接在一起；

所述压把(3)，包括：压块(31)和握把(32)；所述压块(31)有两个；所述握把(32)的两端分别与每个压块(31)的顶部连接在一起；

其特征在于：所述切割机构(5)，包括：电机(51)、齿轮(52)、框架一(53)、框架二(54)、刀具(55)、限位块(56)；所述电机(51)固定在动力放置区(12)的底面上；所述齿轮(52)位于切割区(11)内且与电机(51)的输出轴连接在一起；所述限位块(56)有四块，两两一组对称设置在切割区(11)的底面上；所述框架一(53)为方形结构，设置在切割区(11)的底面上，其两端对称设置有延长柄(531)；所述每个延长柄(531)上均设置有两个平行的凹槽二(5311)；所述框架二(54)为方形结构，其中心处设置有一个环形内圈，框架二(54)设置在切割区(11)的底面上且套在框架一(53)框内，且框架二(54)的内圈一周均匀分布有内齿(541)；所述刀具(55)有两个，对称设置在框架一(53)的两侧，每个都包括：刀架框(551)、斜坡面(552)、连接柄(553)、双面刃(554)、凸块(555)；所述刀架框(551)和连接柄(553)为一个整体；所述斜坡面(552)有两个，二者对称设置在刀架框(551)框内的两端；所述双面刃(554)设置在刀架框(551)的中部；所述凸块(555)有两个，都平行的设置在连接柄(553)的底部；

所述容纳盒(6)有两个，对称设置在食材收集区(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述握把(32)与手指接触部位设置有多个弧形凹面(321)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述压块(31)的侧壁设置有圆弧形倒角。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述斜坡面(552)为光滑的。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述刀架框(551)的四个角处设置四个凸起点(556)，四个凸起点(556)与切割区(11)的底面接触。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述双面刃(554)设置为多个并排的双向刮刀。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述连接柄(553)与限位块(56)的接触面设置为光滑的。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述框架一(53)与框架二(54)接触的面设置为光滑的。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮传动式的直线型多功能切菜机，其特征在于：所述框架一(53)的两个外侧壁处设置有抵接块(57)和弹簧(58)，弹簧(58)一端固定在箱体(1)的内壁上，另一端与抵接块(57)连接在一起。

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