CN211661425U - 一种板材工件焊接固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材工件焊接固定工装，属于焊接固定装置技术领域。工装包括垂直设置的横梁和纵梁，横梁及纵梁的下表面位于同一水平面上，横梁及纵梁的下表面上设置有具有支撑作用的支撑腿。横梁与纵梁之间设置有倾斜的支撑杆，支撑杆的两端分别固定在横梁及纵梁的上表面或下表面上，横梁远离纵梁的一端下表面上设置有定位板一，纵梁的下表面上设置有定位板二和定位板三，定位板二位于定位板三与支撑杆之间，定位板三远离纵梁的一端设置有定位板四。纵梁的侧面上设置有支撑板，支撑板位于定位板二与定位板三之间。本实用新型采用上述结构的板材工件焊接固定工装，能够解决工件不易固定和定位、焊接工作效率低的问题。

Description

一种板材工件焊接固定工装

技术领域

本实用新型涉及焊接固定装置技术领域，尤其是涉及一种板材工件焊接固定工装。

背景技术

对于一些异形的具有一定倾斜角度的板材工件，如附图2和附图3中所述的工件，连接杆一与连接杆二之间存在一定的倾斜角度，连接杆一的一端设置有竖直的连接板一，连接杆一与连接杆二连接处设置有竖直的连接板二，连接板二的两端伸出连接杆二，连接杆二的一端设置有连接板三，连接板三的底面与连接杆二的底面平齐，连接板三的上方设置有连接块，连接块水平设置与连接杆二连接。工件各部分通过充分的焊接进行固定，在对其进行焊接组装时，很难对其进行固定，并且各部位进行组装时也不易实现各部位的定位。每次组装一个工件各部位就需要通过量尺寸进行一次定位，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材工件焊接固定工装，解决工件不易固定和定位、焊接工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材工件焊接固定工装，包括垂直设置的横梁和纵梁，横梁及纵梁的下表面位于同一水平面上，横梁及纵梁的下表面上设置有具有支撑作用的支撑腿；

横梁与纵梁之间设置有倾斜的支撑杆，支撑杆的两端分别固定在横梁及纵梁的上表面或下表面上，横梁远离纵梁的一端下表面上设置有定位连接板一的定位板一，定位板一即横梁上设置有固定连接板一的定位孔一；纵梁的下表面上设置有定位连接板二的定位板二和定位连接板三的定位板三，定位板二位于定位板三与支撑杆之间，定位板二上设置有定位孔二，定位板三上设置有定位孔三；定位板三远离纵梁的一端设置有定位连接块的定位板四，定位板四上设置有定位孔；纵梁的侧面上设置有支撑板，支撑板位于定位板二与定位板三之间；

定位板二与纵梁的下表面之间设置有与连接板二厚度相等的间隙，定位板三与纵梁的下表面之间设置有与连接板三厚度相等的间隙；支撑板到定位板三设置有定位板四的一端的距离与连接板三的宽度相等。

优选的，所述横梁与纵梁之间设置有倾斜的加强杆，加强杆的两端分别固定在横梁及纵梁的侧面上。

优选的，所述支撑杆为两个，两个支撑杆平行设置，支撑杆与横梁之间的夹角与连接杆一与竖直方向的夹角相同。

优选的，所述支撑板与定位板二之间设置有不小于连接板二厚度的间隙，支撑板的高度不小于连接板二伸出连接杆二的长度。

本实用新型所述的一种板材工件焊接固定工装，在横梁上设置定位板一、在纵梁上设置定位板一和定位板三，定位三上设置有定位板四，用于对工件的连接板一、连接板二、连接板三和连接块进行定位。使用时，将工件的各部分固定在工装的相应位置处，然后再进行焊接，工件的各部分定位准确，不需要对每个工件都进行量尺定位，提高了焊接效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种板材工件焊接固定工装实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种板材工件焊接固定工装实施例的工件结构示意图；

图3为本实用新型一种板材工件焊接固定工装实施例的工件正视结构示意图。

附图标记

1、横梁；2、纵梁；3、支撑腿；4、支撑杆；5、定位板一；6、定位孔一；7、定位板二；8、定位孔二；9、支撑板；10、定位板三；11、定位板四；12、定位孔三；13、加强杆；14、连接杆一；15、连接杆二；16、连接板一；17、连接板二；18、连接板三；19、连接块；20、连接孔。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种板材工件焊接固定工装实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种板材工件焊接固定工装实施例的工件结构示意图，图3为本实用新型一种板材工件焊接固定工装实施例的工件正视结构示意图。如图所示，一种板材工件焊接固定工装，包括垂直设置的横梁1和纵梁2，横梁1与纵梁2焊接组成T型结构。横梁1及纵梁2的下表面上设置有具有支撑作用的支撑腿3，支撑腿3与横梁1及纵梁2焊接固定连接。横梁1及纵梁2的下表面位于同一水平面上。

横梁1与纵梁2之间设置有倾斜的支撑杆4，支撑杆4的两端分别焊接固定在横梁1及纵梁2的上表面或下表面上。本实施例中支撑杆4为两个，支撑杆4为矩形结构，两个支撑杆4平行设置。支撑杆4与横梁1之间的夹角与连接杆一14与竖直方向的夹角相同，将工件的连接杆一14放置在两个支撑杆4之间，支撑杆4对连接杆一14具有支撑作用，连接杆一14的下表面与横梁1及纵梁2的下表面在同一平面上。

横梁1远离纵梁2的一端下表面上设置有定位连接板一16的定位板一5，定位板一5即横梁1上设置有固定连接板一16的定位孔一6。连接板一16上设置有与定位孔一6相适配的连接孔20，将连接板一16通过螺钉固定在定位板一5上实现连接板一16的定位。定位板一5的高度不小于连接板一16伸出连接杆一14的长度。

纵梁2的下表面上焊接设置有定位连接板二17的定位板二7和定位连接板三18的定位板三10，定位板二7位于定位板三10与支撑杆4之间。定位板二7上设置有定位孔二8，工件的连接板二17上设置有与定位孔二8相适配的连接孔20。定位板三10上设置有定位孔三12，工件的连接板三18上设置有与定位孔三12相适配的连接孔20。连接板二17、连接板三18通过螺钉分别与定位板二7、定位板三10固定连接。

纵梁2的侧面上焊接固定设置有支撑板9，支撑板9位于定位板二7与定位板三10之间。支撑板9对工件的连接杆二15具有定位的作用。定位板二7与纵梁2的下表面之间设置有与连接板二17厚度相等的间隙，定位板三10与纵梁2的下表面之间设置有与连接板三18厚度相等的间隙，这样使得固定在定位板二7上的连接板二17及固定在定位板三10上的连接板三18正好与连接杆二15接触。定位板三10远离纵梁2的一端焊接设置有定位连接块19的定位板四11，定位板四11上设置有定位孔。连接块19上设置有连接孔20，连接块19通过螺钉固定在定位板四11上。支撑板9到定位板三10设置有定位板四11的一端的距离与连接板三18的宽度相等，使得连接板三18的上下表面与连接杆二15平齐。

支撑板9与定位板二7之间设置有不小于连接板二17厚度的间隙，支撑板9的高度不小于连接板二17伸出连接杆二15的长度。

横梁1与纵梁2之间设置有倾斜的加强杆13，加强杆13的两端分别焊接固定在横梁1及纵梁2的侧面上。

因此，本实用新型采用上述结构的板材工件焊接固定工装，能够解决工件不易固定和定位、焊接工作效率低的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种板材工件焊接固定工装，其特征在于：包括垂直设置的横梁和纵梁，横梁及纵梁的下表面位于同一水平面上，横梁及纵梁的下表面上设置有具有支撑作用的支撑腿；

横梁与纵梁之间设置有倾斜的支撑杆，支撑杆的两端分别固定在横梁及纵梁的上表面或下表面上，横梁远离纵梁的一端下表面上设置有定位连接板一的定位板一，定位板一即横梁上设置有固定连接板一的定位孔一；纵梁的下表面上设置有定位连接板二的定位板二和定位连接板三的定位板三，定位板二位于定位板三与支撑杆之间，定位板二上设置有定位孔二，定位板三上设置有定位孔三；定位板三远离纵梁的一端设置有定位连接块的定位板四，定位板四上设置有定位孔；纵梁的侧面上设置有支撑板，支撑板位于定位板二与定位板三之间；

定位板二与纵梁的下表面之间设置有与连接板二厚度相等的间隙，定位板三与纵梁的下表面之间设置有与连接板三厚度相等的间隙；支撑板到定位板三设置有定位板四的一端的距离与连接板三的宽度相等。

2.根据权利要求1所述的一种板材工件焊接固定工装，其特征在于：所述横梁与纵梁之间设置有倾斜的加强杆，加强杆的两端分别固定在横梁及纵梁的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种板材工件焊接固定工装，其特征在于：所述支撑杆为两个，两个支撑杆平行设置，支撑杆与横梁之间的夹角与连接杆一与竖直方向的夹角相同。

4.根据权利要求1所述的一种板材工件焊接固定工装，其特征在于：所述支撑板与定位板二之间设置有不小于连接板二厚度的间隙，支撑板的高度不小于连接板二伸出连接杆二的长度。

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